典型的机床装配工艺研究（续一）

设计、加工、装配是机床制造的一条生产链，每个环节承担着自己的职责。通过设计图纸传递着对产品的结构、尺寸、公差、精度等的要求，它仅是一种工程语言，起到对作业的指导作用，它表达不了设计员对总体、部件的设计理念，很少沟通工艺制作的方法。在设计与工艺之间缺乏交流。为了提高对机床的整体认识，有利于机床产品质量的发展，结合机床制造实践，以磨床为例进行了详细的分析。以导轨、轴系为主体介绍了在设计、工艺中的先进设计理念和一些工艺问题的解决方法，供技术人员参考。     

基于CAD/CAE的汽车覆盖件拉延件设计

介绍了CAD／CAE协调设计在汽车覆盖件拉延件设计中的应用，包括汽车覆盖件成形模拟的分析方法和几个关键技术以及CAD／CAE协同设计在产品开发整个过程中的作用，并对CAD／CAE协同设计的一般流程进行了详细的阐述。作为实例，用Unigraphics与Dynaform实现CAD／CAE协同设计，对某汽车覆盖件内板拉延件进行了设计。     

《塑料模具设计》教学与企业需求相适应的改革探索

结合社会经济发展对模具专业人才的需求，在塑料模具设计教学中引入企业设计流程、强化企业设计规范，以实际模具设计主导教学，使加工工艺贯穿于设计始终，提出了新的考核模式。     

基于Pro/E支持协同设计的零件库管理系统研究

在Pro／Engineer应用的基础上，从支持网络化协同设计的角度出发，对协同设计零件库的需求进行了分析，提出了零件库更新与管理系统（PLRMS）的结构模型，描述了系统的功能，并分别对通信协议设计、多用户与服务器交互技术，文件批量传输技术进行了阐述；同时还对基于该系统平台的协同设计方式进行了探讨。最后展示了基于Socket技术建立的零件库更新与管理系统。     

注射模协同设计系统中的冲突消解策略

目前，注射产品开发趋于多元化，许多产品的设计来源于既有的实物，并通过基于RE／CAD／CAE集成的协同，实现快速制造。在注射模协同设计过程中，由于各协同小组对设计的考虑角度、评价标准和领域知识不尽相同，从而会导致设计冲突。冲突在设计过程具有特有的正、负面影响，因此冲突消解在协同设计系统中占有重要的地位，故提出了注射模协同设计系统结构中的冲突产生、约束求解和冲突消解策略。     

拉深模CAD系统的研究与建立

对宽凸缘筒形件拉深模工序设计中的关键问题进行了详尽的讨论，给出设计优化的拉深工序的思路，并对拉深模CAD系统的开发进行了讨论。在输入相关参数后，拉深模CAD系统可完成拉深模的设计并绘出实体图，显著提高了设计质量和效率。     

基于UG参数化的塑料管材挤出机头模具的设计

以UG参数化设计为手段，通过对塑料管材机头模具的结构和设计参数进行分析，以机头模具几个主要设计参数作为三维模型尺寸驱动，在机头模具零件之间设置尺寸链接，形成一个初始化的机头模具设计，通过对设计参数的修改，达到机头模型的自动修改、系列机头模具的生成和模具优化的目的。     

基于组件技术支持产品协同设计的中间文档管理及实现

在产品协同设计过程中始终存在大量的设计中间文档，对中间文档的管理是保证协同设计顺利进行的关键环节。中间文档的管理涉及到两个操作，对文件的操作和对文件附加属性的操作，使用组件技术，将这两个分离的操作封装在一起，提高了操作的一致性和安全性，并使得协同设计软件的开发更加便捷。     

铜合金锥形轴套铸造工艺设计思想与方案讨论

通过锥形轴套的铸造工艺设计，探讨如何对某些补缩通道不足的常规铸件，将其壁厚适当加厚当作厚壁铸件来处理；对锥形轴套进行5种工艺设计，在进行凝固模拟分析后，综合考虑发现砂型铸造局部加厚方案，不仅毛坯质量小，模型、工装费用低，且操作简单，生产周期短，通过对锥形轴套铸造工艺方案的讨论，着重介绍贯穿于其中的工艺设计思想和设计方法。     

浅谈电子设备的三防设计

在电子工业中，三防设计是指防潮湿，防盐雾，防霉菌设计，在我国南方和沿海地区使用的，尤其是在户外使用的电子设备必须具备三防设计才能保证其正常工作，本文对电子设备的三防设计作了一些介绍和探讨。     

Design for machining using expert system and fuzzy logic approach

Design for machining is an essential part of design for manufacturability (DFM). This paper presents a fuzzy logic expert system, SMARTDFM, to help designers obtaining technical information about design for machining. It can help design engineers to consider various machining aspects in the early stage of product design. A hierarchical structure has been established for the knowledge base. This expert system can classify all the components into different component shapes. The design guidelines and their justifications have been built into the expert system. This system also offers graphic display for visualization of the product design. Backward chaining is used in the inference engine. This system solves the uncertainty of the classification of component shapes using fuzzy reasoning. The design engineers can obtain very specialized guidelines and explanations about design for machining, such as component shapes, accuracy and surface finish, work material and standardization, kinematic design, component assembly, etc. Furthermore, SMARTDFM offers the shortest path for all the questions so that design engineers can get the information about design for machining very quickly. In simple words, SMARTDFM can be used by design engineers to apply design for machining principles efficiently and effectively.     

基于DFSS的供应链设计方法研究

目前，有关供应链设计的研究大多都针对供应链中某一环节或某一流程。从整体绩效改善的角度对供应链的总体设计往往缺乏有效的和可测量的评价体系。在这种情况下，将六西格玛设计的方法应用于供应链设计可较好地解决这一问题。论文在总结目前供应链设计方法和模型的基础上，引入DFSS（Design For Six Sigma）的设计方法，提供一种面向企业战略和顾客需求的有效和可测量的供应链设计方法体系，使供应链绩效突破五西格玛墙，达到六西格玛水平。     

A New Approach for Robust Design of Mechanical Systems

Robust product design aims to develop a product that satisfies design requirements while ensuring minimal effects of environmental variability on product performance. Environmental variations may come from raw materials, manufacturing processes, and/or operational environments, which can cause deviations of product functions. This research can verify that the independence axiom can lead to a robust design, while robust designs do not necessarily require functional independence. Thus, designs can be divided into three categories - feasible designs, robust designs and ideal designs. In the first level of the design process, the designers should generate a feasible design, then seek to acquire robustness, and finally determine the possibility of independence. Axiomatic design aims to achieve the independent design; the traditional robust design is an experimental method that may not reach design independence. The proposed approach introduces the integration of the independent analysis that is based on axiomatic design, with the robust analysis that is based on the traditional robust technique. It can help the designer to seek an ideal design or a robust design in respect to the specific design conditions.     

基于Pro/Mechanica的结构优化设计

介绍了Pro/Mechanica,并针对结构优化设计给出了具体设计步骤。以一扳手为例,在Mechanica模块下对其结构进行了灵敏度分析,通过灵敏度分析确定结构的重要设计参数,并以质量最小为目标函数,完成了结构的优化设计。研究表明利用Pro/Mechanica可以将设计和分析结合起来,实现智能设计,从而为解决其他复杂结构的优化分析提供了新途径。     

RH真空槽移送台车的设计及功能优化

根据RH真空精炼工艺,进行真空槽移送台车的设计和功能优化,可保证设备设计和功能控制及程序编制的准确性,提高设计效率。该设计方法可推广到类似其它设备设计中。     

轧机齿轮机座智能CAD系统

轧机齿轮机座是轧制设备中的重要的传动部件,而齿轮机座的设计往往是非标准的.本文介绍了所开发的齿轮机座智能CAD系统的组成及实现.该系统能够提高设计精度,缩短设计周期.     

均匀设计在利用废弃塑料制清漆中的应用

旨在介绍均匀设计法在研究废弃塑料制清漆过程中的应用，使试验次数大幅度地减少，并取得了产理想的效果．     

基于信息依赖的模块协调划分方法

模块化设计可以要造出许多符合客户需求的各种产品，并且能降低产品的成本，本文首先分析公理性设计方法，在其基础上提出了基于信息依赖的设计结构矩阵进行模拟化的协调设计，两种方法的综合应用，使设计者不仅能从不同的域认识产品的结构，而且也通过单独的一个域描述产品，使产生的模块更加合理并提高设计质量。     

穿墙套管压力凝胶模具设计

论述了三联套管压力凝胶模具设计过程及细节,针对试模过程中出现的问题如何改进,最终达到能满足批量生产的过程。