原棉短绒率偏高问题的探讨

通常人们把细绒棉中长度在16mm以下的短纤维称作棉短绒,其在原棉中的含量比率称为短绒率。从纺织使用的角度来讲,原棉中所含的短绒愈少愈好,愈少其原棉利用率愈高。但由于棉花本身就含有一定数量的短纤维,在加工过程中不能完全清除,只有在加工清理过程中尽量减少短绒含量。     

原棉短纤维含量有关问题的探讨

0　前言原棉短纤维的界限在世界上尚未统一标准 ,我国将 1 6ｍｍ以下长度的纤维称为短纤维或短绒 ,在原棉商检和棉纺织厂试验中被普遍使用。进入 2 0世纪 90年代 ,特别是近几年 ,我国主要产棉区的棉花初加工后短绒率状况节节攀升。 80年代短绒率在 1 0 %左右 ,现在 ,1 3%已属于低值 ,1 5%左右比较普遍 ,高的超过 2 0 %。原棉中的高短绒含量 ,严重影响成纱内在品质和外观质量 ,各棉纺织厂为控制纺纱过程中短纤维含量而采取多项工艺技术措施 ,但高短绒的原棉基础严重制约了纺织品档次的提升。前年修订的ＧＢ1 1 0 3— 1 999《棉花　细绒棉》新…     

原棉质量与清梳联间的关系

通过对原棉物理指标-短绒率、细度、成熟度、未成纤维百分含量、长度、整齐度、疵点、回潮率、含糖含蜡变化对清梳联的影响描述，分析了原棉主要物理性能指标对清梳联落物率、盖板花率和棉纤维生条短绒率、棉结的影响，阐明了必须根据原棉质量变化改变清梳联工艺参数的观点，也说明了原棉的物理指标好坏是影响梳棉条质量和棉纱质量的关键，正确认识清梳联同原棉质量的关系是使用好清梳联和为后工序提供合格的梳棉条十分重要的条件。     

原棉短纤维含量和分布探讨

前言 棉纤维的长度及其整齐程度、尤其是短纤维的含量,一直是纺织企业关心的问题之一。第一它关系到企业的经济效益。短纤维的含量过高,在纺纱的过程中落棉增加,断头率上升,生产效率下降,成本增大。第二影响成纱质量。短纤维的含量过高,会在牵伸过程中出现过多的浮游纤维,纱线的条均匀度恶化,强力下降。因此,有必要研究原棉中短纤维的含量和分布情况,找出规律,供有关部门参考。 反映棉纤维长度整齐程度的另一个指标是整齐度指数。本文还将采用中段称重法测得的棉纤维长度整齐度指数和短绒率做相关分析。以期能够根据整齐度指数来预测短绒     

几种国外原棉的特点

近年来,新疆棉价居高不下,国内其他地方原棉质量差异较大,所以我公司逐步增加了国外原棉的使用比例.几种国外原棉的特点总结如下. 美棉每包棉花均采用HVI数据包检验.美棉为机采棉,机械化程度高,故无"三丝".加利福尼亚地区的SJV棉强力高,一致性好.比马棉因细度、长度较好,布面光洁且手感好.其他地区美棉长度较短,加工籽棉时回潮小,加工过程中损伤纤维严重,所以短绒率高,一般短绒率高达18%～24%.造成成纱指标差,制成率低.     

降低短纤维含量 提高原棉内在质量

棉纤维长度是确定棉花质量的重要依据,不仅与可纺性和纺纱质量紧密相关,在纺织加工中也起重要作用。传统的轧花纺织加工业单纯重视长度分布中的长纤维的含量,而现代纺织企业的质量要求,特别是在市场经济竞争的条件下,越来越注重长度分布中的短纤维含量。当然,对短纤维含量检验的重视并非取消了长度检验。随着今年棉花流通体制改革的推进,短纤维含量可能成为影响棉花价格的一个重要因素。请看我厂１９９３年至１９９８年度调拨棉花的有关统计数字：（％）年度项目等级一级二级三级四级含杂率短绒率含杂率短绒率含杂率短绒率含杂率短绒…     

2021年度棉花短纤维率质量状况

<正>2019年度、2020年度和2021年度棉花短纤维率指标质量监测,对原棉短纤维测试设备均应用了原棉短纤维率标样进行校准与校准检查,从根本上保证了短纤维测试数据的一致和稳定,为修订棉花国家标准增设短纤维率指标,设置科学合理的原棉短纤分档规定,积累了具有高可信度的原棉短纤维率基础数据。     

清梳工充处理高短绒率原棉的措施

2000年上半年,我公司使用了一批含短绒率高达17%的原棉,这些原棉在短绒率高的同时,纤维的单强较低,含杂和结杂总数也较正常原棉高一些。由于使用了这些原棉对棉纱的条干CV值、千米细节、千米棉结等指标受到了影响。根据这种情况我们在清棉和梳棉工序从工艺上、设备上本着“轻打、多落”的原则,迅速采取了下降短绒措施。     

毛条中折钩纤维的表达

采用Almeter长度分析仪对毛条中纤维长度进行了测量,通过对纤维长度特征值和短绒率的分析,讨论了毛条成形中纤维折钩(隐性损伤)对纤维长度特征值的影响.实测证明纤维的隐性损伤可以用长度特征值来表达,而短绒率是一较敏感的指标.     

短纤维含量对纺织企业的影响及其测试

我国棉纤维长度试验方法中,规定短纤维界限是以棉花类别区分的,细绒棉界限为16mm以下,长绒棉界限为20mm以下。传统的轧花纺织加工业单纯重视棉花长纤维含量。而现代纺织企业则越来越重视短纤维含量。众所周知,纺织企业的产品质量与原棉的内在质量紧密相连。 一、棉花短纤维含量对纺织企业的影响 1.导致用棉量增加。 在纺织厂的清花工序、梳棉工序中,棉花中部分短绒会随同杂质一同落     

运用棉纤维断裂长度预测成纱品质指标

文章分析了原棉的长度、短绒率、成熟度、细度、单纤维强力、断裂长度与成纱强力的关系,说明断裂长度是影响成纱品质指标的主要因素。以生产实践中纺19.4号与27.8号棉纱为例,用相关分析方法,证明了断裂长度与成纱品质指标相关程度较显著,可用直线方程表示两个因素的关系,因此可运用棉纤维的断裂长度预测成纱的品质指标.     

扫描线宽度对照影机曲线影响研究

在理想取样的情况下，纤维照影机的扫描线宽度对照影机曲线的扫描起始点及终端处都有影响；在棉纤维长度测试中，特别在求原棉短纤维含量指标时，应尽可能采用窄宽度的扫描线。     

原棉未成熟纤维含量与成纱质量

棉纤维的成熟度、原棉的未成熟纤维含量是影响原棉短绒率、疵点的关键,棉纤维的成熟度、原棉未成熟纤维含量主要因素是由棉花的栽培条件决定.分析了原棉未成熟纤维含量与清梳工序半制品质量和精梳工序质量的关系,原棉中的未成熟纤维必须在配棉、清梳和精梳工序进行控制,才能控制梳棉条、精梳条和成纱质量.原棉未成熟纤维含量不仅影响梳棉条、精梳条的短绒率、棉结、带纤维籽屑等疵点,而且严重影响成纱的各类主要疵点.     

三阳纺织HVI大容量测试仪在配棉方面的应用

计算机配棉是应用人工智能模拟人工配棉过程,一般具有原棉库存管理、成纱质量预测和自动配棉功能。计算机配棉是将原棉各项物理性能指标和参数(如主体长度、品质长度、短绒率、纤维细度、成熟度系数、断裂比强度、马克隆值、黄度等)输入计算机,由计算机自动给出配棉分类排队设计方案(一般给出两组或三组由配棉工程师选用)以及预测的混合棉试纺结果。计算机的应用不仅提高了单机自动化水平,扩大了测试指标内容,而且通过多台仪器连接,对各项指标自动综合分析,从而全面判     

山羊绒性能对针织物起球影响的回归分析

探讨山羊绒纤维平均长度、长度离散、平均直径、直径离散性能、长度小于7.5 mm短绒率等性能对羊绒针织物起球等级的影响.对于38.2 tex×2羊绒纱,当纱线设计捻度为260捻/m,织物横密为19列/5 cm时,根据逐步回归方法分析得到,山羊绒纤维长度小于7.5 mm的短纤维含量,对羊绒针织物的起球等级有显著影响,呈现负线性相关性.按照所得到的回归方程,要使织物的起球等级达到4级及以上,所用山羊绒纤维长度小于7.5mm的短绒率含量不能大于5.34%.     

AFIS系统随机误差的考查

在使用AFIS测试系统时,一些随机因素如测试环境变化、尘埃、仪器状态、操作者主观偏差等,会引起测试结果出现随机误差.随机误差使测试结果偏离真实值,但却很难被人们控制和避免.本文利用AFIS系统对一种棉纤维做20次独立重复试验,考查平均长度、长度变异系数、短绒率、重量加权上四分位长度等指标的稳定性差异,并计算把这些指标的误差率控制在一定范围内所需的试验次数.发现重量加权平均长度、重量加权上四分位长度和5％L(n)指标随机误差较小,显著性水平α=5％时试验1～2次就能使保证误差率在d=5％以内;短绒率的随机误差明显大于其他长度指标,为提高AFIS测试短绒率的准确度需要相应增加试验次数.     

降低纱线单强CV值的试验研究

结合生产实践就原棉细度、长度和短绒率，梳棉落棉率，精梳落棉率，并条牵伸倍数等因素对单强CV值的影响进行了试验和分析，提出了降低单强CV值的措施。     

XJ129PRO型棉结和短绒测试仪的应用

为稳定成纱质量、降低生产成本,分析应用XJ129PRO型棉结和短绒测试仪测试指标对成纱质量的影响;介绍测试仪试样制备以及棉结、短绒测试过程,以生产CJ 9.8 tex纱为例,对比应用该仪器进行原棉选配及半制品、成品指标控制的实践。表明仪器具有操作简单、测试速度快、数据准确、重复性好、支持智能配棉系统有效运行的优点,可取代手拣棉结测试法和罗拉式长度短绒测试法,用于检测原棉、筵棉、精梳条的棉结和短绒含量,为企业使用原棉、调整生产工艺和质量控制发挥重要的指导作用。     

棉花短绒率的变化情况

前言棉籽上的棉纤维长度并不是均一的(Tharp,1960),随着轧工及后续清棉工序的进行,棉纤维的自然长度——频率分布会进一步改变(Anthony和Bragg,1986),我们把短于12.7mm的纤维所占的重理百分比叫做短绒率(Short Fiber Content,简称SFC,下同)。本文将以此指标来研究短纤维的长度——频率分布情况。纺织厂均很关     

彩色棉短绒生产粘胶短纤维棉浆粕的工艺实践

介绍了彩色棉短绒制浆生产粘胶短纤维棉浆粕的工艺实践,对蒸煮和漂白工艺进行了研究,实践表明了彩色棉短绒生产粘胶短纤维棉浆粕工艺可行,生产的浆粕成浆各项指标均达到《中华人民共和国纺织行业标准(FZ/T51001—1998)》粘胶短纤维用粘胶短纤维棉浆粕质量指标。