玻璃粉对掺矿粉和掺粉煤灰混凝土的抗氯离子渗透性的影响

为了保护环境减少污染,降低二氧化碳排放量,提高混凝土抗氯离子渗透性,展开玻璃粉对掺矿粉与掺粉煤灰混凝土的影响试验研究。对实验中胶凝材料,选用矿物掺合料,分别设计不同的掺合料取代等质量水泥,设计了不同的试验条件,对于水泥取代率、水胶比和龄期差异化试验条件下,对比NEL法测定混凝土的抗氯离子扩散系数。通过对比相关系数,发现玻璃粉、粉煤灰、矿渣粉、煤矸石粉,均有良好火山灰活性,掺入这些优质矿物掺合料,能够有效降低混凝土的氯离子扩散系数,改善混凝土的孔隙结构增强渗透性,在30%取代率时抗氯离子渗透性最优;取代率在40%以内,这几类矿物掺合料等质量取代水泥混凝土,所得抗压强度、劈裂抗拉强度密切相关水胶比;表明具有可行性,能够优化混凝土力学性能。     

粉煤灰-矿粉掺量对混凝土毛细吸收影响研究

通过毛细吸盐试验,测定在毛细吸收作用下,粉煤灰掺量、矿粉掺量、粉煤灰和矿粉复合掺量对混凝土试件抵抗氯离子侵入性能的影响。试验结果表明,当粉煤灰掺量为胶凝材料总重的30％,矿粉掺量为胶凝材料总重的50％,以及用15％的粉煤灰与矿粉复掺,混凝土抗氯离子毛细传输能力最优。     

粉煤灰、矿粉对水工混凝土体积稳定性的影响

采用对比的方法,实验研究了粉煤灰、矿粉对水工混凝土的工作性、抗压强度、弹性模量、干缩和受压徐变的影响。结果表明,在粉煤灰、矿粉等量取代部分水泥后,混凝土的工作性改善,抗压强度和抗压弹模与基准样相近,而28d以后的干缩明显减小;掺有粉煤灰、矿粉的混凝土随养护龄期的延长、强度的增加,其受压徐变逐渐减小;当粉煤灰掺量(质量分数)从15%增加到25%时,混凝土的徐变增大;对于相同掺量(15%)的粉煤灰、矿粉混凝土,经60d养护后加荷其徐变基本相同。     

粉煤灰和矿粉对混凝土力学与耐久性能的影响研究

粉煤灰和矿粉加入混凝土中可以有效消耗工业固体废弃物,保护环境.基于此,利用室内试验方法采用粉煤灰和矿粉取代部分水泥,制备了不同粉煤灰以及矿粉掺量的混凝土材料,测试了这些材料的抗压强度、抗氯离子侵蚀性能、抗冻性能以及抗碳化性能.结果表明:双掺粉煤灰和矿粉条件下混凝土的抗压强度和抗冻性能均要优于单掺粉煤灰或矿粉;当粉煤灰或矿粉单掺量为24％时,混凝土的电通量最小,其抗氯离子侵蚀能力最强;双掺粉煤灰和矿粉混凝土的28 d碳化深度比素混凝土小39.4％～53.5％.     

粉煤灰和矿粉对混凝土力学与耐久性能的影响研究

粉煤灰和矿粉加入混凝土中可以有效消耗工业固体废弃物,保护环境.基于此,利用室内试验方法采用粉煤灰和矿粉取代部分水泥,制备了不同粉煤灰以及矿粉掺量的混凝土材料,测试了这些材料的抗压强度、抗氯离子侵蚀性能、抗冻性能以及抗碳化性能.结果表明:双掺粉煤灰和矿粉条件下混凝土的抗压强度和抗冻性能均要优于单掺粉煤灰或矿粉;当粉煤灰或矿粉单掺量为24％时,混凝土的电通量最小,其抗氯离子侵蚀能力最强;双掺粉煤灰和矿粉混凝土的28 d碳化深度比素混凝土小39.4％～53.5％.     

粉煤灰和矿粉双掺对水泥基材料固化氯离子能力的研究

以单掺和复掺矿物掺合料(粉煤灰、矿粉)的方式,研究水泥基材料对氯离子的固化特性.结果表明:单掺情况下,反应前期掺矿粉水泥基材料氯离子固化率高于掺粉煤灰;反应后期则相反,表明粉煤灰固化氯离子效果优于矿粉.复掺情况下,反应前期氯离子固化率随着F/S(粉煤灰/矿粉)比例的减小而增大;反应后期随着F/S(粉煤灰/矿粉)比例的增大而增大,表明随着粉煤灰掺入比例的增大,氯离子固化率变大.比较单掺和复掺的氯离子固化率可知,复掺固化率与单掺粉煤灰相近,并高于单掺矿粉.但是,就反应前期来看,复掺时的固化率高于任何一种单掺形式,表明,复掺对胶凝材料反应前期的氯离子固化率提升较快.     

芜湖长江大桥泵送粉煤灰混凝土耐久性研究

本文研究了粉煤灰对混凝土抗碳化性能、抗冻融性能及其对钢筋锈蚀的影响。研究结果表明:掺粉煤灰混凝土的碳化深度略大于不掺粉煤灰的同龄期混凝土,但其抗冻性能优良,并对钢筋无锈蚀危害。     

粉煤灰和磨细矿渣对高强轻骨料混凝土抗渗及抗冻性能的影响

研究了粉煤灰和磨细矿渣对高强轻骨料混凝土抗渗及抗冻性能的影响。结果表明：粉煤灰和磨细矿渣的复合掺入能显著提高高强轻骨料混凝土的强度、抗渗及抗冻性能。在不掺入引气剂的情况下,轻骨料混凝土的抗冻性达F200以上。轻骨料混凝土的扫描电镜照片表明：粉煤灰和磨细矿渣的综合效应,使火山灰反应更加充分,Ca(OH)2含量降低,轻骨料与水泥石的界面过渡区得到强化,混凝土结构更加密实,其抗渗、抗冻性能得到进一步提高。     

粉煤灰高强砼的力学性能研究

将粉煤灰粉磨并加激发剂处理后，掺入砼中，再加入适当减水剂，粉煤灰砼的早、后期强度均接近或超过同标号基准砼的强度。     

粉煤灰对长龄期混凝土抗压强度的影响

混凝土中掺加粉煤灰能提高后期强度。在混凝土配合比设计过程中,应充分考虑水工建筑物建设周期比较长和粉煤灰混凝土后期强度的发展特点,适当延长设计龄期,以避免产生超强。     

高铁用高性能矿物掺合料对混凝土性能的影响

以高速铁路为工程背景,试验研究了高性能矿物掺合料对水泥水化热及混凝土工作性能、力学性能和耐久性能的影响。试验结果表明:高性能矿物掺合料能够显著提高水泥净浆的早期水化热及混凝土试块的抗压强度、抗氯离子渗透性能和抗冻性能。     

复掺高性能矿物掺合料对高强机制砂混凝土性能的影响

为定量研究S105矿粉与其他矿物掺合料共同作用对C80高强机制砂混凝土的和易性、抗压强度和干燥收缩性能的影响规律,通过试验得到不同龄期(3 d、7 d、28 d、60 d)下,S105矿粉单掺,以及掺S105矿粉的同时以不同含量的微珠、超细矿粉、硅灰分别取代水泥时,高强机制砂混凝土的坍落度、扩展度、抗压强度和干燥收缩率...     

大流动性粉煤灰再生混凝土的力学性能

利用泵送混凝土的大流动性来指导再生骨料混凝土配合比设计,提高研究实用价值。试验表明,掺入再生骨料后有两种效应同时作用于混凝土,影响其力学性能,对于不同强度的混凝土,再生骨料的最佳掺量不同;“最佳掺量”范围（15%-30%）内提高粉煤灰掺量,不会明显降低再生骨料混凝土强度。     

粉煤灰高性能混凝土的抗硫酸盐侵蚀研究

混凝土的侵蚀实质是水泥石的侵蚀,而造成混凝土宏观破坏。高性能混凝土由于掺加了高效减水剂和大掺量超细掺合料并采用低水胶比配制,因而具有高密实度和优异的抗侵蚀性。     

矿粉掺量对胶粉轻骨料混凝土力学性能的影响

以掺入3％(质量分数)20目的胶粉轻骨料混凝土为研究对象,研究矿粉掺量分别为0％、5％、10％、15％、20％、25％、30％胶粉轻骨料混凝土的力学性能.通过环境扫描电镜(ESEM)、核磁共振检测(NMR)及气泡间距仪来测定其孔隙特征、微观形貌,同时结合宏观力学实验,探讨矿粉掺量对其力学性能的影响.试验结果表明:矿粉掺量为15％时胶粉轻骨料混凝土的力学性能最佳;矿粉的掺入可以改善胶粉轻骨料混凝土的孔隙结构,当掺量为15％时孔隙度、渗透率较基准组分别降低了51.9％、99.3％,100 μm以上的气泡弦长频率降低至16.5％,当掺量大于15％时,孔隙度、渗透率逐渐增加,100 μm以上的气泡弦长频率增加至30.6％.     

石灰石粉作为混凝土矿物掺和料的研究

对石灰石粉作为混凝土矿物掺合料进行概述。论述了石灰石粉的应用现状和基本特性,讨论了其对混凝土工作性能、力学性能、耐久性能和体积稳定性的影响,以及石灰石粉改善混凝土性能的机理分析。这为石灰石粉在混凝土中的应用提供一定的理论支持。     

矿物掺合料对活性粉末混凝土强度的影响

论述了活性粉末混凝土的发展、制备机理及性能。通过试验分析了硅灰、粉煤灰、石灰石粉、碱活性石粉及玻璃粉等矿物掺合料对活性粉末混凝土强度的影响。研究结果表明：硅灰具有很高的活性,是制备活性粉末混凝土的必备组分;粉煤灰和石灰石粉的掺入会导致一定的强度损失,但掺量较低时,强度降幅较小;碱活性石粉和玻璃粉因为组分中含有大量的无定形 SiO2而具有较强的水化活性,对活性粉末混凝土强度的贡献更大,掺量为20%时强度最高。     

压蒸条件下花岗岩石粉对UHPC性能的影响

研究了在压蒸条件下花岗岩石粉取代石英粉掺量对超高性能混凝土力学性能(3d、180 d抗压/抗折强度)和微观结构(水化产物、C-S-H凝胶平均分子链长)的影响,并探明两者之间的关系.XRD、SEM-EDS、29Si NMR测试结果表明:3 d、180 d胶凝浆体水化产物主要为低钙硅比、本征强度较高的tobermorite晶体.随着花岗岩石粉取代率增加,混凝土抗压/抗折强度先增加后减小,当取代率为50％时,其180 d抗压强度≥190 MPa、抗折强度≥40MPa;且随着取代率的增加,C-S-H凝胶平均分子链长降低、Al[4]/Si增加;在相同取代率时,平均分子链长为180d＞3d,Al[4]/Si为180 d＜3 d.高温和高压条件下,C-S-H凝胶平均分子链长不是混凝土性能的单一影响因素,混凝土抗压强度与C-S-H凝胶平均分子链长不直接相关.