永安油田杆管偏磨分析与治理

近年来抽油机井杆管偏磨问题十分突出,抽油杆柱受力状况变坏,抽油杆在下行程时纵向压缩载荷增大,使得抽油杆柱失稳产生纵向弯曲的屈曲变形波数增加,因此抽油杆与油管偏磨加重,杆断率增大,检泵周期短,作业井次明显增加,使得作业费用增加,采油成本加大。根据现场出现的偏磨情况,对偏磨位置进行了统计以及对偏磨影响因素进行了分析,从杆管受力分析出发探讨了偏磨现象产生的机理,分析了油井含水、井斜和腐蚀对杆管偏磨的影响,并针对这些因素提出了相应的防偏磨措施,取得不错的效果。     

油井杆管偏磨现象形成原因及对策

杆管偏磨一直是影响油井生产时率的一个主要原因,由此导致的油井检泵作业不仅导致作业成本增加,也严重影响了油井产油量并最终降低油田开发经济效益。根据现场偏磨情况,从油井井身结构、杆管受力情况、油井所处含水阶段、采油工艺等方面分析了偏磨问题产生的主客观原因,并论述了目前采油现场使用较多的防治对策及各自优缺点,可为采油现场油井防偏磨治理提供一定的参考和借鉴。     

抽油机井杆管偏磨原因分析

在油田开发的后期,由于受井深结构(斜井、侧钻井、深井)、高含水、腐蚀,抽油机井杆、管偏磨问题日趋严重。虽在近年加强了防偏磨措施的管理与应用,一定程度缓解了杆管偏磨,延长了油井免修期,但仍无法根本上解决杆管偏磨问题。每年因偏磨造成的杆管断脱、漏失造成直接躺井占22%以上并有逐年增多趋势。其中抽油机井杆管偏磨是重要因素,本文主要对抽油机井杆管偏磨原因进行分析。     

油田发后期抽油机井防偏技术应用及总结

抽油机井杆管偏磨已成为国内外各油田普遍存在的问题。尤其在油田进入中后期开采阶段,由于偏磨的发生,加速了抽油机井管、杆、泵的磨损,增加了检泵作业工作量和采油成本,影响了油田的开发。因此,为了油田的平稳生产,提高经济效益,研究解决抽油杆与油管的偏磨问题有着重大的实际的意义。本文针对杆管偏磨的现象和机理进行了探讨,并结合目前现场采用的各种防偏磨技术提出适合本采油厂有效的防治措施。     

抽油机杆管偏磨机理及治理对策

针对抽油机在长期运行中易出现杆管偏磨的问题,结合大庆油田抽油机杆管偏磨现象,分析了抽油机杆管偏磨机理,并重点提出了一些治理抽油机杆管偏磨的对策,通过综合应用这些治理对策取得了较好的防偏磨效果,延长了抽油机杆管使用寿命,提高了抽油机运行效率。     

煤层气井杆管偏磨原因分析及措施建议

2016年G区块煤层气井杆管偏磨直接导致的修井作业84井·次,占总修井的41.4%,是造成修井作业的主要原因,严重影响煤层气井排采连续性。杆管偏磨的原因很多,通过杆柱受力分析及现场资料分析得出,井身结构和杆管受压失稳弯曲是其最主要原因,在中和点上部,杆管偏磨主要是受井身结构的影响,引起的偏磨往往是某个点或局部的偏磨,偏磨不具有连续性;在中和点下部,杆管偏磨主要受井身结构和杆管失稳弯曲的共同影响,引起的偏磨一般是呈一段正弦屈曲或不等距螺旋连续屈曲状态,偏磨具有连续性。根据杆管偏磨特征,可以对杆管结构采取分段设计,整体考虑,边界处特殊处理的方法。     

抽油机杆管偏磨机理研究与治理对策

抽油机在生产过程中,随着长时间的运转,会由于井身结构的限制、抽油机和管柱失稳弯曲、产出液的性质变化等因素造成杆管偏磨。杆管偏磨会给油田生产带来一系列问题,杆管偏磨降低了抽油杆的强度,造成抽油管断裂,磨穿油管壁,严重影响了油田的正常生产,本文对杆管偏磨的现状做出调研,探究杆管偏磨的机理,提出杆管偏磨的治理对策。     

文留油田有杆泵井防偏磨、防腐蚀技术的应用与效果

本文对文留油田有杆泵井在生产过程中杆管发生偏磨腐蚀的机理进行了扼要分析，认为井斜是造成杆管偏磨的主要原因，而油杆油管因各种因素引起的弯曲造成的杆管偏磨也不容忽视：油井产出的液富含矿物质、CO2、H2S腐蚀性气体、H^ 、Cl^-、及细菌等腐蚀介质，使杆管产生腐蚀。杆管的偏磨与腐蚀相互作用、相互促进，又造成了更大的破坏性。有杆泵因偏磨腐蚀造成的危害非常严重。本文还介绍了油田工程技管产生腐蚀。杆管的偏磨与腐蚀相互作用、相互促进，又造成了更大的破坏性。有杆泵因偏磨、腐蚀问题进行治理的情况及效果。     

浅谈抽油机杆、管偏磨原因及措施

特高含水期的大庆油田,油田井液含水大幅度上升,使得抽油井杆、管之间的润滑环境逐渐恶化,对于抽油机井杆管的偏磨现象也越来越明显,杆管发生偏磨会带来很多不良影响,本文通过对抽油机杆管偏磨原因进行分析,制定了防止抽油机杆管偏磨的对策,通过实施这些对策为油田生产节约成本。     

抽油机井杆管偏磨及防治

随着聚驱等三次采油井、提高排液量采油井和低渗、低产深井的不断增加,抽油机杆、管偏磨及检泵周期短的问题越来越突出。本文详细分析了引起杆管偏磨的各种原因以及影响偏磨的各种因素。指出了杆管偏磨是液击现象、聚合物粘度和井身结构等联合作用的结果,提出了杆管偏磨的防治措施。     

抽油机井杆管偏磨及防治

随着聚驱等三次采油井、提高排液量采油井和低渗、低产深井的不断增加,抽油机杆、管偏磨及检泵周期短的问题越来越突出。本文详细分析了引起杆管偏磨的各种原因以及影响偏磨的各种因素。指出了杆管偏磨是液击现象、聚合物粘度和井身结构等联合作用的结果,提出了杆管偏磨的防治措施。     

抽油机井杆管偏磨及防治

随着聚驱等三次采油井、提高排液量采油井和低渗、低产深井的不断增加,抽油机杆、管偏磨及检泵周期短的问题越来越突出。本文详细分析了引起杆管偏磨的各种原因以及影响偏磨的各种因素。指出了杆管偏磨是液击现象、聚合物粘度和井身结构等联合作用的结果,提出了杆管偏磨的防治措施。     

浅谈抽油机井杆管偏磨与治理

目前抽油机井杆管偏磨是各大油田普遍存在的问题。特别对于进入中后期开采阶段的油田,偏磨井数逐年增加。由于杆管的偏磨,加速了杆、管、泵的损坏,增加了检泵作业工作量和采油成本,影响了油田的开发。因此,为了维持油田的正常生产,提高经济效益,研究解决抽油杆与油管的偏磨问题有着重大的实际的意义。本文就杆管偏磨的现象和机理进行了深入的探讨,并结合目前国内外各种防偏磨技术提出适合我油田有效防治措施。     

荣兴油田偏磨因素分析及防治

荣兴油田目前已进入水驱开发中后期。近年来管杆偏磨问题突出。通过对滩海油田抽油机井管杆偏磨状况调查,偏磨导致检泵占维护性作业工作的60.7%,根据现场情况,从井身结构、含水、抽汲参数和杆柱稳定性入手,对管杆偏磨原因进行分析,制定偏磨治理的技术方案,并且在现场应用中取得了显著效果,有效延长了检泵周期。     

纯梁油田偏磨现状及治理技术

通过对纯梁油田油井偏磨现状的调查，发现存在的主要问题是下部抽油杆柱、管柱失稳弯曲造成偏磨及油井采出液“三高”的环境加剧杆管间的磨损。文章全面地介绍了油井杆管偏磨和“三高”治理工艺技术在现场的应用。     

下寺湾油田抽油井杆管偏磨分析与治理

下寺湾油田90％以上的抽油井为定向斜井,普遍存在管杆偏磨现象,偏磨已成为抽油井检泵的主要原因,严重影响了油田正常生产.通过对该油田管杆偏磨的原因分析,找出了影响杆管偏磨的主要因素,有针对性地采取防偏磨措施,减缓了偏磨程度,延长了检泵周期.     

浅谈抽油机井偏磨机理及防治措施

随着某油田的不断开发,采出液含水越来越高,目前已进入高含水开发后期。出现杆管偏磨加剧、油井检泵作业逐年增加的问题。文章对抽油机井杆管偏磨的原因进行了分析,并介绍了偏磨井治理的措施。     

头台油田杆管偏磨原因和预防对策

抽油井中抽油杆与油管偏磨是普遍存在的,它不仅造成抽油杆的磨脱断裂,而且还会磨漏油管。头台油田2013年检泵井中杆断脱、油管漏井占检泵井数比例分别为17.1%、44.4%,两项已经占检泵总井数的61.5%,而造成油管漏、杆断脱的主要原因就是杆管偏磨。由此可见,分析研究偏磨规律及发生的原因,采取有效的预防措施,对于减少检泵数量,延长检泵周期具有重要意义。本文重点分析了杆管偏磨的主要原因,并提出了一些有效的治理杆管偏磨的对策。     

大港南部油田杆管偏磨治理技术研究与应用

大港南部油田油井因油稠、井斜变化大、泵挂深使抽油机井在生产过程中杆管偏磨严重,同时地层水矿化度高且含有硫化氢气体,造成杆管腐蚀,加剧了偏磨躺井。文中对南部油田杆管偏磨原因进行了分析,在实践基础上不断完善偏磨治理工艺技术,形成了较成熟的偏磨治理工艺配套技术,取得了较好的经济和社会效益。     

抽油机井杆管偏磨及防治

随着采驱等三次采油井、提高排液量采油井和低渗、低产深井的不断增加,抽油机杆、管偏磨及检泵用期短的问题越来越突出.本文详细分析了引起杆管偏磨的各种原因以及影响偏磨的各种因素.指出了杆管偏磨是液击现象、聚合物粘度和井身结构等联合作用的结果,提出了杆管偏磨的防治措施.