探讨直井机械分层压裂技术的应用

直井机械分层压裂属于新时期新型的分层压裂技术,其可有效地节省施工时间,降低施工成本,且造缝比较充分,在低渗透储层、薄层、多层的压裂改造中发挥着重要的作用,因此在我国多个低渗透油田中得到广泛的应用。同时,直井机械分层压裂技术也存在诸多的不足之处,实践表明,在直井机械分层压裂施工中,依然存在管柱无法提出、封隔器滑套无法打开、无法进行大排量施工等多种问题,这些问题严重影响直井机械分层压裂技术的推广,阻碍直井机械分层压裂技术的应用。本文结合从直井机械分层压裂技术存在的问题入手,探讨直井机械分层压裂技术在低渗透油田中的应用。     

浅谈TAPlite套管滑套分层压裂工艺在梁平1井的应用

梁平1井是青海油田的一口致密油层水平井,采用斯伦贝谢公司TAP lite套管滑套分层压裂工艺进行储层改造,该工艺在完井时将多个针对不同产层的TAP lite阀与套管一起入井注水泥固井,然后通过套管直接投球进行分层压裂,其最大的优势在于施工安全、高效、可靠。     

直井机械分层压裂技术及应用研究

直井机械分层压裂是一种较为先进的分层压裂技术,其利用一次压裂管柱进行多层压裂,具有造缝充分,节省时间,节省成本等特点,特别适合多层薄层低渗透储层的压裂改造,目前在国内各低渗透油田都有广泛应用.但是在大量的实践运用中发现,机械分层压裂技术仍存在封隔器滑套打不开、管柱起不出来以及不能大排量施工等问题,这些问题直接影响了该技术的进一步推广.本丈在大量实践的基础上,从分层压裂的原理出发,研究了选井选层的原则,分析了分层压裂存在的主要问题,提出了对工艺及工具改进的看法,为分层压裂的设计、施工提供了依据.     

义178井尾管完井施工技术

随着完井管柱的不断发展,尾管完井已走向相对比较成熟的发展阶段,运用尾管完井可以大大节省套管费用,节约钻并成本,但尾管完井管柱及附件的复杂性及对新式完井工具的可靠性都在一定程度上影响着挂尾管和尾管固井的成功率,只有完善的尾管完井技术才能保证后期完井作业的顺利.为了更进一步说明尾管完井技术的重要性,选一口具有代表性的高难度深井义178井作为研究对象,来展开分析,论证尾管完井的配套技术和相关措施.     

垂直井分层压裂工艺发展现状

对于储层跨度大、层系多、层厚小、非均质性强的储层,常规的笼统压裂或逐层上返压裂难以实现整个储层的有效改造。通过合理地设置分层压裂位置,优化分段数量和射孔部位,分层压裂工艺能够有效地提高储层改造的针对性和精确性,降低压裂时裂缝延伸的不确性,实现纵向上多个小层的改造,极大地提高了储层的动用程度。本文介绍了目前较为成熟的垂直井分层压裂工艺的基本原理、储层适用条件及相应的优缺点,为油田垂直井压裂施工时选择合适的分层压裂工艺提供参考。     

试析水力喷射压裂技术在筛管完井水平井中的运用

随着高升油田中的水平井数不断增多。但是又因为储层物性比较差以及油层污染等诸多问题,所以水平井的产量比较低,于此同时,高升油田中的水平井均采用筛管完井的方式,要实行压裂措施的施工难度比较大、风险系数高,所产生的效率差,油层中有无法进行有效的改造。所以。通过对水平井中的水力喷射压裂等技术的研究,根据数模、物模和具体的室内实验以及生产过程中进行优化施工中的参数和工艺。     

直井分层压裂新技术在青海油田的应用

随着青海油田油气勘探、开发力度的加大,低渗难采储量占探明储量的80%左右,水力压裂工艺技术在油气勘探开发中的作用越来越重要。青海油田储层埋藏深度差异大,同一地区油气储层纵向分布跨度大,多数是在500-3000m之内都有储层分布。部分区块平均30多个小层,单层厚度在1.23-6.45m之间,平均单层厚度不足2.0m,油、气、水层以及薄泥质层间互。在进行压裂改造时,地质要求单井压开4-6个油层,常规混层压裂工艺一次施工不能压开所有油层,多次压裂施工又会大幅度增加单井压裂成本。因此分层压裂是油田水力压裂技术研究的主要发展方向。2011年通过改进直井常规分层压裂工艺,引进直井多段(5层以上)分段压裂工艺,形成了以双封单卡、封隔器+滑套为主的适应青海油田长井段、薄多油藏直井多段改造工艺技术。     

限流法压裂完井效果及潜力分析

本文针对南二、三区2000年投产的二次加密井,有18.9%的油井采用限流法压裂完井,投产后产量递减较快的实际,通过对这部分井的开发效果以及目前生产状况进行分析,结合各种动静态资料和各种监测资料,配以动态分析手段,找出剩余油分布规律和潜力方向,为下一步挖掘潜力提供理论依据。     

致密油藏直井体积压裂技术研究与应用

吉林油区探明未动用储量超过3亿吨,低渗透资源超过90%,属于典型的致密油藏,现阶段常规压裂技术已无法满足致密油藏经济开发的需求;为提高储层改造程度、增加改造泄流面积、充分发挥单井产能、保证高效效益开发,压裂工作必须改变技术思路、创新技术理念,围绕直井体积压裂改造开展技术攻关与创新,2013年在致密油藏开展了直井体积压裂改造技术研究与应用,通过理论研究及压后效果评估,证明工艺上实现了体积改造,并取得了初步矿场应用效果。     

直井多层压裂工艺在xx油田的应用与分析

xx油田是一个典型的低渗—特低渗油田,具有纵向砂体叠置率高且横向连续性差的特点。为了提高新投产区动用储量,保证区块整体开发效果,同时挖潜老区剩余油,对改造5层以上的井应用了直井多层压裂工艺。直井多层压裂工艺具有针对性强、费用低、工艺简单、作业时间短、压裂效果好的特点,达到了提高单井产量、延长油井稳产时间和节约压裂投资的目的,对多层油藏的高效开发具有较好的经济效益。     

页岩油藏水平井完井技术

页岩油藏独特的储层特性不仅对钻井实现优快钻井提出了挑战,其采取的压裂酸化等增产措施对完井技术也提出了巨大的挑战。本文从泥页岩油藏压裂水平井管柱安全下入入手,通过新型驱油前置液、固井水泥浆、辅助固井工具研究,配合施工工艺,形成了泥页岩油藏压裂水平井固完井技术。     

火烧山油田筛管完井水平井压裂技术研究与应用

火烧山油田H1油藏南部物性条件差,砂体呈透镜状分布,常规井网难以有效开采,针对这一特点,共在H1油藏南部布置6口水平井进行衰竭式开采。从筛管完井水平井分段压裂技术切入,论证了火烧山油田特低渗裂缝性砂岩油藏大规模体积压裂的适应性;并开展适合筛管完井水平井改造的多级暂堵重复压裂技术研究,通过多级暂堵的方式实现对水平段段间转向,激活原有天然裂缝,产生新的人工裂缝,从而形成复杂缝网,扩大泻油面积,提高水平井产量。重点研究H1油藏南部天然裂缝发育和地应力分布对体积压裂造缝机理的影响,以及相配套的分段分簇方案、压裂参数及暂堵工艺技术。最终通过微地震监测对压裂后的储层改造程度和总SRV进行评估。     

智能完井技术在深水完井作业中应用

完井作业作为海上油气田开发重要的环节,使用完井方法不同对油气田开发效益产生重要的影响。在简述深水完井作业特点基础上,对智能完井系统进行介绍。选取渤海油田某井为对象,探究智能完井技术的应用效果,研究结果证实,智能完井技术有利于节约油藏管理及修井时间,从而实现精细化注水,为海上无人平台分层注水提供重要的依据。     

直井多层压裂在某区块应用效果分析

利用直井多层压裂能够实现经济有效地开发低渗油气藏.苏里格气田某区块采用K344型封隔器实现多层压裂工艺,在两层压裂取得良好开发效果的基础上,积极探索三层压裂.通过三层压裂试验井与邻井对比分析,笔者发现三层压裂井与邻井压后产量相比偏低.原因有几个方面:地质上,施工层厚相差不大,增产优势不明显;工艺上,由于地质条件限制,施工规模差异也不很明显;此外,对压裂效果的评价分析也存在诸多不确定因素,然而综合考虑层厚、有效孔隙度和含气饱和度仍不失为简单可行的分析手段.     

分层压裂技术在卫城油田的应用

中原油田采油三厂卫城油田低渗油藏井段长、层系多、层间差异大、高含水层与低含水层交错出现。合层压裂存在难以保证压开所有目的层、压开水层造成压裂失效、未被压开的部分油层易受到压裂液的污染等不足。针对不同井的储层、井况条件 ,地质要求 ,运用卡单封、双封、填砂、限流、投球等分层压裂技术对长井段、多油层的井进行分层压裂改造 ,提高了 、 类油层的动用程度。     

直井不动管柱10段压裂工艺技术研究与应用

大庆油田长垣老区和外围直井精细压裂改造增产改造一直采用常规单趟管柱坐压3-4段工艺技术,但为改变多井低产的现实,进一步提高单井产能,需提高新老油气井压裂改造强度和压裂效果,原有常规技术已无法满足现场需要,加砂规模小,压裂段数少,需更换1-2趟管柱,影响压裂改造效果,同时导致施工效率低,增加了作业成本。为此开展了直井不动管柱10段压裂工艺技术研究,通过管柱流态分析、强度分析,优化设计配套压裂工具,扩大了工艺管柱内通径,提高了单趟管柱压裂段数、规模及施工效率,同时降低了施工成本。该项技术现场施工近500口井,进行了大规模推广应用,取得了较好的应用效果。     

固井滑套压裂技术在六间房油田的应用

随着大港油田进入开发中后期,储层薄、低压、低渗、高含水、储采失衡等问题日益凸现,这些薄差油气田的油层分散、层间跨距无序,普通压裂技术已无法满足高效开采的需求。近年来,连续油管固井滑套压裂工艺成为解决这一问题的核心方法。房1L井位于六间房油田中102X1井区,属于低孔特低渗油藏,选用连续油管OptiPort固井滑套分段压裂技术,由连续油管依次打开固井滑套,以套管注入方式逐段进行加砂压裂,投产周期短效果良好达到高产。     

四级完井技术在渤海地区调整井的成功应用

BZ34-1N-C16M1井是渤海地区首次成功应用四级完井技术的调整井,解决了老平台槽口不足,单井产量不足及剩余油开采等问题,同时为紧急救援井提供了一个新思路。本井采用在原老井下入特殊结构的空心斜向器进行临时弃井,在完成对分支井眼的侧钻和下部完井作业后,利用定向射孔技术将空心斜向器射开,沟通上下两个分支,再下入分采管柱实现对两个分支进行分采。此项技术不仅能节省外挂槽口的费用,深层侧钻还能节省相当大一部分器材和工期的费用,在渤海油田后续大规模的调整井开发中极具经济效益。     

水力喷射分段压裂技术在张海27-29H井的应用

本文介绍了水力喷射分段加砂压裂改造技术在张海27-29H井的应用情况,该井分为两段进行了压裂改造,喷射点分别选在3365米、3260米处。实施后该井产液56t,其中产油32t。该井的成功实施,对指导此类施工有一定的借鉴作用。     

139.7mm套管套变井分层压裂工具应用

中原油田主力油气藏区块开发进入中后期,井况逐年变差。套管缩颈、错断、变形井越来越多。经过修复后的套管通径,一般能够达到106mm-110mm。但是仍存在无法下入常规封隔器进行分层压裂改造的问题。为此研制了Y221-105、Y341-105封隔器及井下辅助压裂工具,组合成分压管柱,能够顺利通过修复后套管,实现油气层隔离,完成分层压裂改造的目的。