海上油气平台三甘醇纯度和循环量分析计算

海上油气田天然气脱水的方法主要有低温脱水法、吸收法和吸附法等。其中吸收法应用广泛的脱水吸收剂是三甘醇。本文主要针对TEG的的纯度和循环量进行计算研究。通过相关标准规范的查阅,熟悉和掌握三甘醇脱水系统工艺设计,并结合工程项目以及与厂家的技术交流,对三甘醇的纯度和循环量进行分析计算和研究。     

液化天然气脱水过程中固体吸附剂的选择

在一定压力与温度下,天然气中的饱和水汽一般无法通过分离器脱除。因此,必须采用适当的脱水工艺,液化天然气的常用脱水方法主要包括冷却分离法、溶剂吸收脱水法、固体吸附脱水法与膜法脱水法。其中固体吸附脱水法是较常用的方法,常用的固体吸附剂有硅胶、活性氧化铝、4A和5A分子筛。分析几种固体吸附剂的性能,建议采用分子筛进行脱水。     

天然气脱水技术节能优化研究进展

综述了近年来常见的溶剂吸收法、固体吸附法、低温分离法、膜分离法等天然气脱水技术原理及其应用场合,从优化设备操作参数、采用高效设备和引进先进工艺等三方面阐述了天然气脱水系统节能优化研究进展,并指出了当前天然气脱水技术存在的问题及未来研究方向。     

不同天然气处理装置的汞分布研究

选取国内3个高含汞气田的天然气处理装置作为研究对象,采用VMGSim软件对烃水露点控制装置、三甘醇脱水装置以及活化MDEA脱碳装置进行了汞分布模拟。研究表明,醇类对汞元素有一定的吸收作用,且不同的醇类吸收效果不同。乙二醇对汞有一定的富集作用,三甘醇对含汞天然气中的汞吸收效果很弱,MDEA醇胺溶液对汞具有很强的吸附作用。天然气处理厂进行汞污染控制的根本措施是设置脱汞单元,当天然气中汞含量较高(50μg/m~3)时,通常对不同天然气处理装置采取湿气脱汞方案。     

天然气脱水技术节能优化研究进展

综述了近年来常见的溶剂吸收法、固体吸附法、低温分离法、膜分离法等天然气脱水技术原理及其应用场合,从优化设备操作参数、采用高效设备和引进先进工艺等三方面阐述了天然气脱水系统节能优化研究进展,并指出了当前天然气脱水技术存在的问题及未来研究方向。     

三甘醇溶液失活分析及降解特性研究

在利用XRD、IC和GC-MS检测三甘醇杂质成分的基础上,通过失活评价实验研究了不同含量的固体悬浮物、热稳定盐及有机杂质对三甘醇失活度的影响规律,利用热重分析法(TG)研究了三甘醇在氮气、氧气气氛下以不同升温速率进行的热降解和氧化降解行为,并采用Coats-Redfer法和分布活化能模型(DAEM)法求解三甘醇降解动力学模型。结果表明,Fe S、Mg~(2+)、Ca~(2+)、乙二酸和甘醇酸类是影响三甘醇失活的主要杂质,且杂质含量的提高会加剧失活程度;三甘醇热降解是级数为1的一步质量损失过程,而氧化降解是两段级数为1的质量损失过程,且氧化降解活化能远低于热降解活化能;升温速率的加快可促使三甘醇热解的初始温度、失重峰温度以及热解终温均向高温方向移动。通过对三甘醇的失活分析及降解特性研究可为进一步探索三甘醇降解机理和预防溶液失活提供理论基础。     

二氧化碳捕集技术及机理研究进展

随着全球气候变暖,各国对温室气体排放越来越重视,二氧化碳捕集技术的研究备受人们的关注。本文介绍四种二氧化碳捕集方法及其特点,包括溶剂吸收法、吸附法、膜分离法及低温分离法,并分别阐述溶剂吸收法中各种醇胺溶液捕集二氧化碳作用机理,提出了未来CO2捕集研究的重点。     

高聚物溶液在固体炸药表面上的湿润性

通过测试接触角，从湿润热力学和动力学2方面研究了丙烯腈苯乙烯共聚物(AS)溶液在不同粒径的三氨基三硝基苯(TATB)炸药表面湿润性，并结合紫外光谱法探讨了湿润性与吸附量之间的关系。研究结果表明，随着聚合物溶液浓度的增加，AS溶液在TATB表面上的湿润性变差．湿润速度减小。溶剂种类和该炸药粒径不同，其湿润性也不同；若聚合物溶液在固体炸药表面湿润性好．则其在炸药表面上的吸附量大。     

农村沼气的净化及资源化利用研究进展

沼气的净化提纯技术是沼气资源化利用中非常重要的一个环节.介绍了农村沼气的组成,并总结了现有的沼气净化提纯的主要方法及其特点.目前沼气的净化提纯技术主要是脱硫、脱碳、脱水及脱除其它不助燃的杂质.其中,脱硫技术主要有干法、湿法及生物法脱硫等;脱碳主要有液体吸收法、固体吸附法和膜分离法等;脱除水分主要有冷凝法、溶剂吸收和固体...     

溶剂抽提偏三甲苯-正辛烷三元体系液-液相平衡的对比分析

在70℃下采用浊点法分别测定了二甲亚砜、N-甲酰吗啉、四甘醇与偏三甲苯-正辛烷三元体系液-液相平衡数据，得到体系的液-液分层曲线和结点数据，并用液-液分层曲线和体系物性（折光指数、密度）相结合的方法对平衡数据进行了分析。结果表明：溶剂的溶解能力的次序为：N-甲酰吗啉＞二甲驱砜＞四甘醇；溶剂的选择性次序为：二甲亚砜＞四甘醇＞N-甲酰吗啉，三种溶剂中二甲亚砜同时具有较高的溶解能力和选择性，较适合萃取偏三甲苯-正辛烷的混合溶液。研究结果可以为溶剂抽提过程相平衡数据库提供基础数据，并为重芳烃抽提的溶剂选择提供参考。     

天然气脱除CO_2方法的比较与进展

总结了天然气脱除CO_2的原因,对目前比较常用的三种脱除天然气中CO_2的方法及其研究进展进行了综述,即醇胺吸收法、变压吸附法和膜分离法.指出胺基溶剂、吸附剂以及膜的种类是决定分离效果的关键因素.     

二氧化碳捕集技术研究进展

在“碳达峰、碳中和”的双重任务下,CO₂捕集已经成为今后工业发展的必然趋势。分别介绍了燃烧前捕集、燃烧后捕集以及富氧燃烧技术,并总结了相关技术还存在的问题。同时,系统地总结了国内外主要的CO₂捕集方法,分析了不同捕集方法的优缺点,并针对不同行业提出了合理的捕集方法。其中,重点介绍了溶液吸收法,通过对现有吸收液存在的能耗高、易挥发、毒性大的问题,提出了今后溶液吸收法的主要发展方向,并针对现有吸附法存在的问题提出开发新型低温、低压、低成本的固体吸附材料及相关工艺的研究思路。     

MEA无水溶剂捕集CO_2的研究

采用多种MEA无水溶剂(MEA+苯甲醇、MEA+二甘醇、MEA+N-甲基吡咯烷酮)进行CO2的吸收研究,通过与MEA水溶剂比较研究无水溶剂的性能以及工业应用潜力。实验结果表明:采用溶剂(苯甲醇、二甘醇、N-甲基吡咯烷酮)代替水,其吸收能力与解吸能力均有所降低,但其解吸速率大大增加,解吸能耗降低;通过3次循环实验,得出无水溶剂的稳定性较好,有一定的工业应用前景。     

从多甘醇中回收三甘醇、二甘醇

国内采用环氧乙烷水合法生产乙二醇副产高沸物——多种多缩乙二醇(或简称多甘醇)是一种黑乎乎的粘稠液体,多用做燃料。多甘醇中三甘醇含量占45%左右,其余为二甘醇,四甘醇及少量乙二醇的混合物,用负压简单蒸馏分离多甘醇可得到三甘醇、二甘醇和混合二元醇,该法具有投资少、工艺简单的特点。三甘醇、二甘醇是重要的精细化工产品,可做为脱水干燥剂、溶剂、润湿剂、增塑剂、润滑剂,被广泛的应用于探油、天然气、化工、化纤、烟草、塑料、冶金等行业;而混合二元醇可做溶剂,也可生产硼酸酯——是合成刹车液的重要组份;用混合二元醇生产不饱和聚酯树脂与乙二醇相比,产品具有较好的柔性,所以说多甘醇的回收利用有着重要的经济和环     

醇胺溶液吸收CO_2反应动力学研究进展

有机醇胺溶剂吸收CO_2是燃烧后碳捕获的一种新型化学吸收法。研究醇胺溶液吸收CO_2过程中的动力学有助于了解胺溶剂吸收CO_2的整个过程的作用机理和吸收速率的快慢,为改进反应装置,降低技术成本提供重要的参照数据。本文对收集的CO_2捕获涉及到的醇胺溶剂与CO_2的反应动力学文献进行了总结,结果表明,两性离子机理和三分子机理适合于解释伯仲胺溶液吸收CO_2过程,而对于叔胺溶液吸收CO_2的过程催化水合机理更适合。     

表面活性剂溶液润湿行为研究进展

润湿是指溶液在固体表面的铺展过程。本文主要从溶液铺展能力、表面活性剂吸附和固体表面性质等三个方面综述了表面活性剂溶液在固体表面的润湿行为及其研究和进展。     

天然气脱水技术现状

天然气行业正进入快速发展的新阶段,天然气脱水有利于高效地开发利用天然气。介绍了国内目前使用的传统天然气脱水技术(包括溶剂吸收法、固体吸附法和低温分离法)的应用情况,并对近年发展起来的超音速脱水法和膜分离法进行了分析,说明了各自的优缺点。新型天然气脱水方法将逐步成为天然气脱水领域的新趋势。     

微细固体颗粒对CO2吸收速率的影响

利用恒温反应器研究了颗粒性质对CO2在浆液中吸收的影响。实验选用三种溶剂：水、环己烷和大豆油,在其中分别加入不同性质的固体颗粒：活性炭、活性氧化铝和硅胶作为研究体系。结果发现,水溶液中只有活性炭表现出了明显的吸收强化效果;而在环己烷溶液中则相反,活性炭失去了强化作用,Al2O3和硅胶却对吸收起到了促进效果。由此说明能够具有吸收强化效果的颗粒需要具有两方面的性质：憎溶剂性及对溶质较高的吸附容量。同时,根据实验结果,增强因子随颗粒浓度的增加会渐进地趋于一个恒定值;搅拌速度提高强化因子会随之降低。表明强化因子与颗粒在气液界面的覆盖率有关,搅拌速度提高界面覆盖率下降。     

液化天然气工厂净化系统技术研究

分析了液化天然气的净化,阐述了液化天然气中酸性气体脱除的化学吸收方法和物理吸收方法,以及原料气中水分脱除的低温冷凝法、固体吸附法和膜法,以期为改进液化天然气工厂的净化技术和降低能耗提供参考。     

化学实验室常见废弃物的处理

环境保护是国民经济可持续发展的重要内容和根本保障。化学实验室排放的废弃物品种类多、数量少、变化大,对环境的危害很大。探讨了化学实验室废弃物的危害以及依据绿色化学减量化、再利用、再循环的原则对其进行处理,废气应采用溶液吸附法和固体吸收法等来处理;废液应采用中和法、萃取法、化学沉淀法、氧化还原法等来处理;实验用过的有机溶剂应进行回收与提纯。