大斜度定向井钻井液技术

随着胜利油田滩海地区海油陆采的勘探与开发,大斜度定向井在海油陆采钻井中的比例越来越大。大斜度定向井钻井施工,具有造斜点高、斜度大、裸眼井段长等特点,存在着井壁稳定、润滑防卡、洗井携岩、固相控制等技术难题。针对钻井液处理剂的优选及配方实验,研制抑制性防塌润滑钻井液体系,确定合理的钻井液维护处理措施等,满足海油陆采大斜度、长裸眼定向井的施工要求。     

海油陆采模式下的钻井技术发展研究

在油价持续低迷,低油价成为常态的今天,一些海上的边际小油田由于储量低,经济评价差,无法实现开发,海油陆采主要采用大位移井、丛式井组技术进行开发,存在着表层定向易产生磁干扰、浅层大尺寸井眼定向困难、井网密集防碰绕障难度大等作业难点。通过井眼轨迹优化设计、不同井段优化钻具组合、旋转导向打井技术、大斜度井稳斜钻井技术以及三维防碰绕障等技术来克服钻井施工难度大的问题。本文主要针对海油陆采大型丛式井组钻井技术及应用进行研究,对今后浅滩及海上大面积的经济高效开发具有重要指导意义,同时积累了宝贵经验。     

聚合醇钻井液在东濮地区钻井中的应用

为了解决钻大斜度定向井、深井及水敏性易塌地层的钻井液润滑、防塌等问题,将聚合醇应用于聚合物钻井液、聚磺饱和盐水钻井液中,利用聚合醇的特点,提高钻井液的抑制性、润滑能力、热稳定性和油层保护能力。经过文266-9井、文79-186井和桥66-23井等五口井的应用,均无粘附卡钻现象,完井电测一次成功率达80%,平均井径扩大率仅为10.52%。从而总结出了一套解决勘探老区大斜度大位移定向井、水敏性地层、深井等现场施工难题的技术方案。     

大斜度长裸眼定向井钻井液技术研究

针对大斜度长裸眼定向井钻井作业过程中的钻井液使用问题,结合我国大斜度长裸眼定向井钻井作业的现状,首先对钻井液使用过程中的难点问题进行深入分析,在此基础上,提出这些难点问题的解决对策,以我国某区域的大斜度长裸眼定向井为例,提出钻井液的使用方法,为提高大斜度长裸眼定向井钻井效率奠定基础。     

鸭西203X井斜井段钻井提速技术应用

玉门油田酒西地区青西油田油层垂深超过4400m,该区块大斜度定向段白垩系下沟组地层岩性以灰色白云质泥岩,灰色泥质粉砂岩、深灰色泥岩为主,地层研磨性高,可钻性差、储层裂缝发育易漏、定向过程中托压严重、对大斜度定向钻井技术提出了更高要求。鸭西203X井是一口大斜度定向评价井,施工过程通过优化设计轨迹;优选个性化PDC钻头和达坦震荡螺杆;使用NOV水力振荡器防托压技术及渤钻定向井高温高压LWD仪器;根据地层岩性特点调整阳离子钻井液携砂和润滑性能,顺利的完成鸭西2 0 3 X大斜度井的定向钻井施工,总结了一套适合玉门油田酒西定向井大斜度斜井段钻井技术。     

冀东油田NP12-X168大位移井钻井工艺

NP12-X168井是冀东油田在南堡2号人工岛钻成的一口大位移井。由于本井造斜点较浅、造斜地层软、造斜井眼较大、大斜度稳斜段长、水平位移大等,所以该井施工起来困难极大。为了保证施工顺利进行,通过优化井眼轨迹剖面、制定有效轨迹控制方案,选择合适的造斜工具及钻具组合,实施合理的钻井参数,落实各项技术措施等,顺利完成了钻井施工。从井眼轨迹控制、钻井液技术、大井斜长稳斜井段套管下入等方面介绍了本井实施过程中采取的技术和措施。对该区域滩海大位移海油陆采钻井施工提供借鉴意义。     

浅谈埕海2-2岛丛式井批钻工艺

埕海2-2岛的开发是大港油田滩海持续发展的主要接替战场,要顺利的完成该岛的高效开发必然采用海油陆采开发方式。受该岛条件的限制,经过研究论证选择了建设井口槽,利用丛式井进行钻井施工。同时介绍了埕海2-2岛在钻井中采用的新工艺和新材料,包括批钻、MWD有效控制井眼轨迹、新型钻井液等,通过对技术的集成应用,创造了埕海二区开发以来批钻次数、钻井技术及经济指标最高纪录,为海油陆采钻井施工作业供了宝贵的经验。     

桩129-1HF大位移水平井钻井技术研究与应用

桩129-1HF井是胜利油田首口海油陆采非常规水平井,是一口高难度大位移水平井,设计井深5539.66m、水平位移3396.6m、最大井斜91.84°。在对桩129-1HF井地质特征、井身结构、井眼轨道剖面特点研究的基础上,认为该井存在着水平段长、水平位移大、井身轨迹难以控制、摩阻扭矩大、携岩难度高、井壁易失稳等诸多难题,对此,该井通过井眼轨道优化设计、强抑制防塌润滑钻井液体系等技术应用,不断优化钻具组合、优选钻头类型和钻井参数,最终实现了安全高效优质钻井,钻井周期仅用108.06d,平均机械钻速达到6.60m/h,储层井径扩大率3.85%,高指标完成了工程设计要求。     

鄂尔多斯南缘大位移气定向井钻井液技术

大位移定向井是天然气开发的重要井型之一,其技术难点涉及到井眼净化、井壁稳定、降摩减阻和防漏堵漏等方面。钻井液技术如何保障安全快速钻井,是提高大位移定向井钻井效益的关键。在原有钻井液体系的基础上,结合实验和现场,优化低粘切、低固相的钻井液配方;合理转化时机,强化抑制防塌,减少复杂;逐步解决了大位移定向井施工中的电测成功率低,井下复杂率高,钻速慢等难题。     

大斜度定向井钻井技术的运用探析

大斜度定向井钻井技术穿越能力强,可提高钻探对象的整体开发速率,一般根据井位分布特点与剖面进行防碰设计和密集丛式井井眼轨道整体设计,也能够有效控制阻卡、缩径、井眼碰撞等传统钻井技术问题。本文主要探讨了大斜度定向井钻井技术在某人工岛中的具体对策应用。     

提高排612区块电测成功率的措施

本文从钻井液施工角度分析了排612区块浅层定向井完钻电测遇阻的原因,针对地质情况选择了合适的钻井液体系和现场施工工艺。使用封堵性聚合物润滑防塌钻井液体系,结合紊流冲刷、稠塞携带和润滑封井的施工措施能够保证裸眼井段井径规则,井眼净化效率高,应用该体系和方案的23口井电测一次成功率100%,确保了该区块的优质、快速钻井施工,创造了良好的经济效益。     

浅谈大位移定向井钻井液技术

大位移定向井技术(Extended Reach Drilling即ERD)在工业钻井施工中非常重要,其操作难度极大,其每一个技术施工均涉及钻井液技术。钻井液比较常见的叫法为"泥浆",是在钻井施工中经常使用到的循环液体。本文通过分析大位移定向井的钻井液技术,旨在利用钻井液技术为大位移定向井提供更多高效的钻井液技术支持。     

滩海浅层大位移水平井钻井工艺优化研究

随着陆地可采石油资源日渐减少,海上丰富的油气资源逐渐进入了开采项目,其中针对滩海地区填海建造人工岛钻大位移井,可采用海油陆采的方式进行开发,可收到显著的经济效益.本文结合新滩油田北部浅海海域垦东405区块钻井开采现状,介绍了滩海浅层大位移水平井的技术难点、钻井工程优化设计、钻井液等多项钻井工艺技术,并得出滩海浅层大位移水平井钻井过程中有效措施及相关认识.     

桩斜452井长裸眼钻井液技术

桩斜452井是胜利油田部署在济阳坳陷的一口重点评价井,完钻井深3900米。该井为长裸眼定向井,二开裸眼段长度接近3300米．水平位移接近900米;针对井壁稳定、井眼清洁和润滑防卡等技术难点,优选出聚磺润滑防塌钻井体系。现场应用表明,该体系流变性较好,抑制能力及抗温能力较强。应用该钻井液体系,较好地解决了该地区长裸眼井段的润滑防卡和井壁稳定问题,保证了钻进施工的顺利进行。     

定向井托压问题的研究

近几年西部油区面临增产压力,逐步加大对大井斜、大位移的定向井、水平井及开窗侧钻井等高难度井的开发力度,这些井除了对润滑防卡、井壁稳定等要求更加严格以外,定向井定向过程中出现的托压问题也是这些井顺利开发的一大因素,因此托压问题是我们在目前定向井施工中迫切需要解决的一个重要问题。     

延长丛式定向井轨迹控制与钻井液技术

延长气田丛式定向井水平位移1000米以上,斜深3000-3100米,轨迹控制段2000-2600米。丛式定向井轨迹控制井段位于易漏失、井壁不稳定和含砾硬地层,控制难度增大,钻头优选、液柱压力控制和钻井液优良性能是轨迹控制的必要条件。通过八口井的钻井实践,解决了丛式定向井轨迹控制难度大、井眼清砂润滑等技术难点,形成轨迹控制技术和钻井液技术。     

玉北8-19井二开复杂地层钻井液技术研究

玉北8-19井是吐哈油田在玉北6区块构造带所布的一口重点井。该区块地质条件复杂,二开钻井期间遇阻卡等复杂事故导致该区块钻井周期偏长,严重制约该区钻井施工进度及产能建设步伐。针对该区块技术难题,结合室内研究,采用强抑制封堵防塌润滑钻井液体系,提高了钻井速度,缩短了施工周期,节约了钻井成本。应用表明,该体系具有良好的抑制、防塌及润滑性能,为该区块井的钻井液施工提供了参考。     

埕北326 A-7大位移井钻井液技术

埕北326 A-7井上部地层沉积大段易水化泥岩,沙河街组发育油泥岩和油页岩,古生界地层压力系数低,近5 000 m斜井段定向过程中岩屑易沉降在下井壁形成岩屑床,定向施工中钻井液井壁稳定、井眼净化及润滑防卡技术难度大。通过使用聚胺低活度固壁防塌钻井液体系和海水无固相润滑防塌钻井液体系,辅助相应的现场钻井液维护处理工艺,施工中井壁稳定、井眼净化良好、定向顺畅,全井平均机械钻速24.86 m/h,取得了优快钻井的良好效果。     

庆深气田钻井液技术研究

庆深气田钻井施工要求解决钻井液性能高温稳定、井壁稳定、井眼清洁、润滑防卡、预防井漏等技术难题,研究硅氟共聚物钻井液体系,采取了井壁稳定技术、井眼清洁技术、钻井液高温稳定技术、润滑防卡技术、预防井漏技术措施,解决了以上技术难题。实践证明,该体系具有良好的抗高温稳定性,粘土容量高,维护时间长,抑制性强,利于防塌、减少井下复杂事故,具有良好的应用前景。     

庆深气田钻井液技术研究

庆深气田钻井施工要求解决钻井液性能高温稳定、井壁稳定、井眼清洁、润滑防卡、预防井漏等技术难题,研究硅氟共聚物钻井液体系,采取了井壁稳定技术、井眼清洁技术、钻井液高温稳定技术、润滑防卡技术、预防井漏技术措施,解决了以上技术难题。实践证明,该体系具有良好的抗高温稳定性,粘土容量高,维护时间长,抑制性强,利于防塌、减少井下复杂事故,具有良好的应用前景。