内嵌式防盗取油样闸门的设计与应用

目前的油井都在野外,由于油区治安环境的不断恶化,从井口盗油的事件经常发生。不仅给油田带来产量上的损失,而且污染井口附近土地,给国家造成巨大的经济损失。为了解决上述矛盾,对原有的取样阀门进行了改造。改造后的取样闸门——内嵌式防盗油取样闸门,安装时内嵌在井口流程内,操作用专用钥匙启闭,具有防盗油能力强、结构简单、安装方便、成本低廉等特点。     

油井污油回收进系统装置的研制与应用

在油井生产时,要进行油井的含水、含砂等监测,井口取样是采油工每日必做的一项工作。为保证油样录取资料的准确,按照操作规程要求,取样前先打开取样阀门把管线内的死油放进污油桶内,然后再进行取样操作。由此产生的污油造成了处理问题,研制出的"油井污油回收进系统装置"有效的解决了污油处理问题,同时获得了环保效益、经济效益、社会效益。     

关于新型实用采油井口套管防盗装置的探讨

随着油区周边治安环境的日趋复杂,油井井口套管中的油、气及套管阀门被盗现象严重,给油井正常生产带来安全隐患,造成经济损失和环境污染,老式的防盗装置已无法满足生产安全的需求,因此,本文将从实用出发,讨论采油井口防盗装置的新技术。     

防盗防喷式井口压力表接头的研制与应用

利用压力表和取样闸门盗窃原油的现象在油田现场时有发生,导致产量损失并造成一定的环境污染,目前各采油队采取的措施是去掉井口压力表闸门和取样闸门,这就使得无法正常录取油井回压等资料,影响采油队正常工作。为了解决上述问题,研制了防盗防喷式压力表接头装置,该装置结构简单,加工成本低,能够实现压力表方便安装或更换,同时防止盗油分子利用井口压力表闸门盗放原油。经过现场应用,效果良好。     

防盗防喷式井口压力表接头的研制与应用

利用压力表和取样闸门盗窃原油的现象在油田现场时有发生,导致产量损失并造成一定的环境污染,目前各采油队采取的措施是去掉井口压力表闸门和取样闸门,这就使得无法正常录取油井回压等资料,影响采油队正常工作。为了解决上述问题,研制了防盗防喷式压力表接头装置,该装置结构简单,加工成本低,能够实现压力表方便安装或更换,同时防止盗油分子利用井口压力表闸门盗放原油。经过现场应用,效果良好。     

油井井口多功能密闭式取样装置的研制

国内各采油厂在油井井口取样时基本均采用简易的直排式窄口取样瓶,在取样过程中常会造成油样喷溅的现象,加大了现场操作人员的工作强度,甚至部分油井由于硫化氢含量较高,可能会形成操作人员硫化氢中毒的现象。本文结合原油、气体、水的物理特征及现场油井井口流程,研究出了油井井口多功能密闭取样装置,有效的解决了传统简易窄口取样瓶在录取油井动态资料过程中出现的难题。本实用新型涉及油田采油技术领域,特别涉及自喷井、抽油井井口取样,是一种新型安全环保多功能油井井口取样装置。     

套管密封器的研制与应用

在采油过程中,油井正常生产时油套管环型空间中存在一个液面,该液面叫动液面。有些生产井由于地层压力较高,供液能力较强,动液面在井口,油井套压大于零,此时打开套管阀门可以放出原油。套管内返出的原油一般含水较低,是不法分子偷盗的主要对象。现场管理中我们采取了各种防盗措施,但效果并不理想,套管油还是经常出现被盗事件,即造成了原油损失液带来了大量地面污染,给我们的管理工作带来了很大的工作量,造成的损失是巨大的。为了解决这一难题,研制了套管密封器,并通过现场应用,使用效果和防盗效果良好。     

气井井口防盗取压装置

气井井口防盗取压装置,是涉及一种对气井井口测压的防盗石油机械装置。该装置是先将针阀调到一定开度,利用针阀可以调节气量大小的作用,依此原理防止气井里的气大量外泄,起到防止窃气行为的发生,而又不影响监测气井井口油压和套压;这样,将整个装置装到气井井口油、套管取压法兰处即可。这种装置能防止气流从井口大量外泄,起到防止窃气行为的发生,又能兼顾工作人员监测气井井口油压和套压;为气田开发提供可靠的真实的地质资料,并为防止气井的非正常生产提供保证。     

泄压取压丝堵的研制应用及效果

井口的套管阀门和测试阀门经常由于关不严发生渗漏,给水井的安全生产带来很大隐患,也给井口的标准化管理带来很大的工作量,增加成本的投入。泄压取压丝堵可以有效地封堵渗漏,降低成本的投入,同时丝堵可以泄压、录取压力。经21口井7个月的现场使用,达到了预期的效果,为今后的堵漏、取压工作又增加了一种新方法,值得推广。     

分层测压工艺技术及资料应用探讨

随着油田进入开发后期,开采对象向差油层转变,开采难度不断增加,笼统的测压资料无法满足油田进一步开发的需求,分层测压资料能够真实的反映不同油层的压力状况,是指导油田开发的重要依据。为了加强分层测压资料在油田开发中的应用,对水井分层测压工艺技术及油井过环空分层测压技术进行了分析,并且探讨了分层测压资料在优化油水井开发方案、油井深入挖潜、监测及预防套损等方面的应用。     

浅谈螺杆泵井漏失判断的几种方法

本文介绍了螺杆泵的结构、工作原理和特点,并对其判断漏失的方法进行了论述：通过电流、液量、沉没度的变化及井口憋压测试压降法、试注法、观察套管放空阀排量大小等方法判断其漏失。电流接近空载电流,或电流接近正常运行电流,液量逐渐下降,动液面在井口,可初步判断螺杆泵泵况为漏失,再用井口憋压测试压降法,确定为漏失,通过关闭油井二次生产闸门,结合油井油压变化情况,确定油井生产状况,此方法在现场工况诊断中被普遍采用;用试注法和套管放空阀门排量的大小准确判断其漏失为地面漏还是地下漏。试注法就是将泵停下,关闭生产一次阀门、套管阀门、回油阀门和油套连通阀门,开掺水阀门,油、套压同升同降判断油套连通阀门不严,为地面漏失。观察套管放空阀门排量的大小就是关套管阀门,将套管放气阀门打开,关回油阀门,开关掺水阀门,如果套管放空阀门排量的大小变化与开关掺水成正比,就可判断地下漏失。     

油井分层测压技术及其应用

国内油田分层开采和分层注水技术越来越被广泛应用。而油井测压技术并没有跟上分层开采技术的变化,监测的地层压力仍然是全井的压力,而在多层生产时层间压力必然存在差异,使得全井测压结果利用价值较小。为此,研制了一种油井直读式分层测压技术,该技术通过直读式分层测压仪,实现了井下关层测压,在油井正常生产的情况下直读在线监测各小层分层压力,在测取目的层压力的同时,不影响其它层的正常生产。该技术为油井分析及方案设计提供了可靠的资料依据,同时也减少测试占产,降低作业成本,具有较好的应用效果。     

抽油井水平加长管取样器含水率样代表性测评

为了验证抽油井水平加长管取样器含水率样检测值的可靠性,选取5口不同含水率的抽油井进行了水平加长管取样器与立管取样含水率对比检测,得到取样操作平稳时水平加长管取样器含水率样具有较高的代表性,同时对间歇出液井分段取样时水平加长管取样器含水率样的波动性进行了测评,由此提出间歇出液井取含水率的操作要求。     

井口防盗取压装置在现场中的应用

文章井口防盗取压装置具有结构简单、安装操作方便、防盗、取压准确等特点，倍受油田一线管理人员的欢迎，取得了显著的经济效益和社会效益。     

音叉密度测井仪的测量原理及电路设计

为了解油井在生产开发阶段产出流体的性质,对油井生产状况和油层生产性质进行评价,需要进行油井各层密度资料的录取,为此设计了一种音叉密度测井仪,本文叙述了该仪器传感器的工作原理,及电路设计方案,并通过理论和实验证明了被测流体密度与仪器响应的线性关系。     

新型超稠油取样器的三维数值模拟

超稠油是高粘高密度的稠油,目前超稠油油田中使用的取样器多是短管与管线相接,通过露天阀门进行取样,不仅易发生冻堵现象,取样误差大,而且连续取样为防盗工作带来不便。为了完善超稠油的取样技术,设计出一种可在管线内旋转取样的取样器,能在旋转的过程中将被困流体整体取出,充分利用管线内流体温度防止冻堵现象的发生。本文通过数值模拟分析了温度、流速和旋转速度对取样误差的影响,给出了该种取样器的最佳适用范围,并且对旋转过程中管线中的压力进行了安全性分析,对油田中的超稠油取样具有一定的指导作用。     

安塞油田井口含水、动液面自动分析仪应用效果分析

油井含水和动液面是油田开发资料录取过程中十分重要的两个参数，必须及时准确地录取。针对安塞油田复杂的地表环境对资料录取带来的不便，本文介绍了油井井口含水、动液面自动分析仪在侯南作业区的试验情况，提出改进推广建议，对安塞油田资料录取方式转变具有重要意义。     

自动控制远程报警防盗油井口设计

针对近年来油田外部环境恶化,井口装置时常遭到恶意破坏,给油田正常生产管理带来极大困难,因此设计了远程报警防拆卸防盗油井口设计,它是基于GSM的报警装置,该装置结构简单、安装时操作方便、取压、防盗准确等特点,受到油田管理人员的欢迎,取得了显著的经济效益和社会效益。     

桥式偏心注水测试技术在文中-文东油田的应用

针对现有的分层测压技术并未跟上生产需要,通常方式测压时根据地层渗透率不同,需要关井测试,少则数日,多则数周,造成测试录取的资料将不真实的问题。桥式偏心测试技术是在正常连续注水的情况下进行的分层测试,不需要关井,通过地面调整注水压力来测试水量和地层压力情况。     

现场油井资料录取的认识

油田现场资料准确程度决定着油田动态分析准确性以及油田开发方案编制合理程度。论述了在现场油井资料录取中的应用与认识。根据油井生产实际适时调整工作方式,全面提高油井资料准确率。