料仓及重力场的粉粒体流动

在水泥的连续生产过程中，散体物料的储存与供给是必不可少的环节，因此在水泥厂中广泛应用着各种各样的料仓，如生料磨、水泥磨、煤磨的磨头仓，各种原料的中间储仓，还有存放大容量粉体物料的生料库、水泥库等。但在粉粒体物料储存过程中会发生各种问题，即常常发生结皮和结拱、偏析和不均匀排出、细粉物料的喷流等。然而刮目前为止，说明这些现象的定量理论还很少，并且欠缺完全可靠的处理方法，因此料仓故障仍然是需要研究的问题。本文拟就重力场的粉体压及静态壁压理论的研究现状、料仓常见故障及解决对策、散体物料流动性及结拱的关系等作一论述。     

解决水泥厂料仓堵塞和粘结的措施

1概述 众所周知,在水泥厂料仓中,无论是储存块状还是粉状物料均会发生料仓堵塞或仓壁粘结。轻者使仓内物料运行不畅,重者使料仓供应中断严重影响生产。 　　一般而言,料仓物料滞留有两种类型,即起拱 (也称拱或架仓 )和鼠洞。生产实践告诉我们,有两种形式的拱会阻碍物料流动。 　　一为机械拱 (或称架仓 ),这是由于物料颗粒相互啮合而形成的,当块状物料的平均粒径相对于贮仓口较大时,就会发生这种情况。经验证明,要使这类问题得到解决,贮仓排料口的尺寸必须比物料最大粒径大 8倍～ 10倍。 　　二为团聚拱,其形成是散体物料在贮仓…     

小料仓破拱窍门

料仓破拱及消除起拱的工作原理简述如下（见图１）。图１料仓破拱及消除起拱工作原理图振动导杆在振打装置的作用下将震动物料成拱区，拉簧携同震动链随导杆的振动而震动，致使库周围物料形成一个连续不断的物料流来填补下料器下料空白区，物料始终保持着下料器稳定后足够的下料填充率。此时物料很难起拱，或形成死拱，不仅为下料器连续均匀下料创造了条件，而且也为保证水泥的产、质量及正常化生产奠定了基础。小料仓破拱窍门$鹤壁市新星水泥厂@赵培强     

浅谈空气炮在煤仓防堵中的应用及选型

分析了物料在料仓内滞留起拱的原因及主要形式,论述了空气炮产品破拱助流的基本原理及操作控制方法,同时指出,对空气炮产品的选型,应根据料仓容积的大小及仓内各种物料的特性及结团程度选择相应的产品。     

粉体料仓的设计与安全防护

简要介绍了粉体料仓的结构和流动状态,指出了料仓设计需要考虑的各种因素,分析了粉体料仓在使用中易出现的问题,如流动不稳定、搭桥、堵塞等,提出了一系列预防结拱、破拱措施,以及防止储存物料损失、污染环境、危害人员和设备安全的安全防护措施。     

高黏湿料料仓的开发与应用

水泥生产线中,会用到黏土、火山灰和石膏等黏性和湿度大的物料,这种物料在混合、均化和储存过程中,若使用传统料仓,由于料仓的出口面积小于入口面积,物料在仓内下落过程中,会相互挤压,出现结拱、卸料不均匀的现象,同时,物料的黏湿性还容易对仓壁产生黏结,造成物料的堵塞,进而影响了生产的连续运行。为此,我们开发出了适用于高黏湿性物料的料仓并成功应用。     

谈谈料仓结拱

粉体物料的储存及连续性运输在粉体工程占有非常重要的地位。在工业生产中,粉体物料储存在料仓中,由顶部进料,底部锥体部分卸料,在卸料过程中经常会遇到由于物料的结拱,物料无法正常流出,从而使生产环节中断,整个生产流程无法顺畅进行。轻则导致产量下滑、虚增能耗、生产效益降低,重则导致产品安全事故、生产安全事故从而造成重大损失。所以如何提高物料流的畅通,是料仓设计和使用中一个重要的课题。     

掌握玻璃原料流动性能促进行业技术进步

本文扼要介绍了科学表征散状物料流动性能的Jenike方法及作者研制的散状物料流动性能测试仪和测试方法.在杭玻和张玻自动化配料线上,取得了湿砂和纯碱料仓不结拱和不形成管斗,物料畅通的效果.通过对张玻白云石和石灰石粉料的流动性能测定,成功地设计出整体流累计称量秤斗,确保了称量精度.作者还介绍了国际上用散状物料流动性能和重力流动理论研究重力均化仓的概况以及用均化仓原理均化玻璃原料代替混合工序的可能性.     

利用悬挂振动板破除仓内结拱

利用悬挂振动板破除仓内结拱王金河南省新安县洛阳水泥厂（４７１８３２）由于粘湿物料在料仓底部结拱而造成的断料现象，一直是影响水泥企业配料工作的难题。我厂采用在料仓下部装设悬挂振动板的措施，有效地破除了仓内结拱，取得了令人满意的效果。我厂是日产１０００ｔ...     

粉状粒状物料拱受力及运动状况分析

1 引言 粉状粒状物料贮仓在水泥行业中广为使用。但各种料仓、筒库、收尘器、集灰斗,甚至旋风预热器下部锥体都可能出现令人十分头痛的结拱断料和塌拱冲料的问题。这里拱的定义是在建筑学拱的范畴基础上推而广之为:物料依靠重力自行塌落的塌落体与还没有塌落的物料的接合界面;它存在于水平面以上的半球面中的任何角度。在上进下出贮仓中不     

能破拱、不堵塞、流量可调的颗粒粉体料仓

中华人民共和国国家知识产权局于 2 0 0 1年 9月 5日公告了实用新型专利《能破拱、不堵塞、流量可调的颗粒粉体料仓》(专利号 0 0 2 30 831.2 )。该颗粒粉体料仓包括破拱器、旋转轮、流量控制板、流量控制器、驱动装置等组成传动箱并与料斗、料筒组成料仓。启动驱动装置 ,破拱器、旋转轮、流量控制板旋转 ,物料由料仓流出。接通流量控制器 ,物料流量可调。该实用新型专利是一种集仓内破拱、落料口不堵塞、落料面均匀、物料流量可远距离控制调节等多功能于一体 ,且投资少、无噪声、无粉尘污染 ,是值得推广的、工作可靠、运行安全的环保型颗粒…     

粉体破拱排料设备选型及应用

针对料仓内出现空穴、搭桥、物料残留、结块等现象、对长期存放自然压实的无黏性易流化的粉末、热冷凝过程产生的流动性变差的粉末物料、轻微吸潮的粉料等,需选择不同的破拱措施,诸如气振动垫、流化下料锥、惯性振动排料器、水平搅拌破拱卸料机等。而针对潮湿和黏性或易板结的物料以及大的片状、块状或纤维状等特殊物料,应选择水平搅拌破拱卸料机、垂直搅拌转翼式破拱卸料机、多排螺旋破拱排料器等有针对性的破拱排料设备。     

塑料片材缓存料仓的设计

塑料回收清洗行业中片材缓存料仓经常遇到成拱现象,成拱架桥在料仓的设计中如何避免十分重要,现在设计料仓会常用到詹森(Janssen)公式,詹森(Janssen)公式是计算料仓存储静压力的基本公式,在设计料仓中得到广泛应用,但由于塑料片材在料仓的静态和动态运动状态不同,很多时候是两者交替存在,实际受力情况比较复杂,所有本文分析了料仓内物料流动特点,结拱的类型及成因,利用詹森(Janssen)公式理论计算,并结合实际设计生产实践经验,调整其理论长径比,料仓出料锥体斜度,设计出比较合理的料仓结构,为解决塑料行业片材缓存料仓的成拱架桥问题提出了参考方案。     

影响粉体料仓卸空率的因素分析

正0前言粉体料仓是建材生产的重要设备,用于储存粉体物料、均化物料性能及平衡工艺物流等,是粉体工艺过程中各种单元操作之间必不可少的设备。粉体料仓卸空率是指排出物料的量与其仓容量的比值。该指标衡量的是粉体料仓的有效容积和残料量的变化关系,是粉体料仓主要技术性能指标之一,是粉体料仓价值在使用功能上的体现。1关于粉体料仓卸空率的认识对于卸空率的看法,应该是一个衡量粉体料仓是否具有先进性的指标,而不仅作为一个日常使用     

料仓流型及改善贮料流动性分析

本文介绍了各种料仓流型,并详细分析了影响料仓流型的因素,尤其是装料形式、改流体对料仓流型的影响,为料仓设计、选择流型和改善散体流动措施提供了参考。     

防止料仓架桥阻塞的方法

粉粒状物料的架桥阻塞(搭拱)是工厂生产中加料、排料及物料输送中常见的一种故障。随现代生产过程的自动化及设备大型化,粉粒状物料的连续化输送日益显得重要,但由于料仓中物料的架桥,常常使过程阻滞,影响生产的正常进行,有时甚至还会造成重大的设备及人身事故,给国家和人民的生命财产造成严重损失。在化工厂,长期以来采用人工棒捅、锤敲的落后方式解决设备内的固体物料阻塞,已不再适应于文明生产的需要,而要求采用更为有     

自流料仓的设计

料仓是耐火材料生产工艺过程中必不可少的装置。料仓下料不畅,关键是倾斜角小于物料安息角所致。自流料仓必须保证料仓各个部位的倾角都大于物料的安息角。1　料仓下料不畅的原因分析首先因料的水分含量高,出现粘结团块现象,实际上料的安息角已发生了较大变化,料仓的倾斜角实际上小于物料的安息角。其次是由于细粉料容易吸湿团聚,料仓设计过大,物料在仓内停留时间过长,吸湿团聚后,安息角发生了变化,造成了排料困难。三是下料不畅主要出现在方形料仓上。方形料仓是倒正方锥体,也就是升子形,料仓的上口与下部的下料口尺寸差在10倍以上,四边的…     

Single-bar型滑架装置在水泥窑协同处置污泥项目中的应用

随着我国社会经济的快速发展和环保意识的不断增强,污泥的最终处置日渐受到高度重视,各行业都在寻找高效、合理的污泥处置解决方案。其中建材企业根据自己的生产特点及优势,采用水泥窑协同处置污泥方案,取得了良好的社会效益和经济效益。本文以陕西某水泥厂的水泥窑协同处置污泥项目为例,介绍Single-bar型滑架装置在污泥处置过程中的应用。该项目使用的是一种设在污泥料仓底部的矩形滑架,作为污泥处置的储运工序,通常应用于直壁料仓仓底,与卸料螺旋配合使用,主要用于料仓中污泥破拱、输送、卸料。     

防止大型料仓底部物料受潮板结的技术措施

随着国家对低碳环保、固废减排加强监管,企业对原材料、成品储存和电力行业废物等储存设施的环保要求越来越高。大型料仓因具有封闭、低电耗、环保、节省土地、单仓储量大且易成群布置等优点,在水泥、粉煤灰、煤炭等粉粒物料储存设施中的比例越来越大。大型料仓多采用落地式构造,其混凝土结构底板位于地下,带有向下倾斜角度或由砌体构筑导料坡度。所储物料在仓内直接与底板接触,其含水率易受土建施工质量和初投料时底板干燥程度影响。尤其对于粉状物料,比表面积大,易于吸潮,严重时会成团结块。同时,底部物料长时间积压,密度会随着时间的变化、来料性质的变化逐渐增大。底板上表面物料结块,不能流动,引起流化装置不能透气,堵塞气路。卸料管口处结块,不能流动,堵塞料路。物料受潮后易于结拱,气力系统失效。降低物料活动料带,料面形成较为陡峭的卸料漏斗,引起仓壁处堆积物料的情况。     

专利快递

Z0 4 1 86　全电能低温干馏木炭生产新工艺及其装置　 公开号 :CN 1 4 36 833A ,公开日 :2 0 0 3.8.2 0　采用生物质植物为原料 ,将原料经破碎机破碎后 ,直接送入干燥器 ,特别是气流干燥器进行干燥和升温 ,干燥后物料进入储料仓 ,并同时对物料加温 ,再由储料仓进入挤压机 ,特别是螺旋挤压机 ,在 1 50～2 0 0℃的温度下挤压成型 ,最后送入电热炭化炉中在 2 70～ 350℃的温度下低温干馏 ,炭化时间 30min以内 ,最后得成品木炭 ,具有生产过程连续化 ,各半成品工序均处于热启动状况 ,物料在加温过程中受热均匀以及低温干馏 ,木炭产量高的特点。…