分阶段酶解法与膜处理结合制备杨梅汁工艺研究

采用蛋白酶-果胶酶分阶段酶解与膜过滤相结合澄清杨梅果汁。根据酶解条件对澄清效果的影响,探究最优的酶解工艺。通过单因素和正交试验确定最优酶解工艺为蛋白酶添加量0.1 g/L,蛋白酶酶解阶段温度65℃,果胶酶添加量1 g/L,果胶酶酶解阶段温度50℃,可得到透光率高达89.63%的杨梅汁。之后再通过膜过滤进一步澄清果汁,得到透光率高达95.27%的杨梅汁。     

木瓜果汁澄清工艺的优化研究

以果胶酶为澄清剂,以透光率为指标,通过单因素试验,研究果胶酶用量、酶解温度、酶解时间和酶解p H值对木瓜果汁澄清度的影响,并采用响应面法对澄清工艺进行优化。果胶酶对木瓜果汁澄清的最佳工艺条件为:酶用量580mg/L、酶解时间2.4h、酶解温度49℃、酶解p H值为3.3。用优选方案所制备的木瓜果汁透光率为98.13%,澄清效果好。     

枸杞山楂复合果汁的澄清工艺条件研究

研究了使用果胶酶澄清枸杞山楂复合果汁的工艺条件,结果显示,在果胶酶用量5g/L、果汁pH3.2、酶解温度50℃、酶解时间2.5h的工艺条件下澄清的枸杞山楂复合果汁,透光率可达94.8%。果胶酶能有效地去除枸杞山楂复合果汁中的果胶物质。     

沙田柚果浆酶解工艺条件的研究

以梅县沙田柚为原料,利用果胶酶处理柚果浆,考察酶解温度、酶解时间及酶添加量对果浆出汁率的影响,优化沙田柚果浆酶解工艺条件。结果表明,最佳酶解条件:酶解温度40～45℃,酶解时间3h,酶添加量75～100mg/L,此时出汁率在80%以上;比较酶解前后果汁的营养成分的变化,果汁可溶性固形物提高了0.6 oBix,还原糖含量由9.418g/L提高到10.30g/L,出汁率提高了18.23%,果汁黏度由30mPa.s显著下降至2mPa.s,VC损失率为28.2%,同时果汁透光率也显著提高,而对果汁总酸、pH值等基本无影响。     

酶法制取甜柿浑浊果汁的工艺研究

采用果胶酶和纤维素酶液化甜柿果浆来制取浑浊果汁。通过正交实验得到了酶解制取甜柿果汁的最佳工艺参数：纤维素酶用量6500 U/200g(果肉),果胶酶用量2500u/200g(果内),酶解温度45℃,酶解时间 2．5h,果汁出汁率达到了79%。     

紫甘蓝色素液澄清工艺研究

以紫甘蓝为原料,采用水剂法提取紫甘蓝色素,利用果胶酶澄清紫甘蓝色素液,分别研究了预处理及酶法澄清工艺对紫甘蓝色素液澄清度的影响,并进行响应面优化实验。结果表明,粉碎预处理以及果胶酶浓度、酶解温度和酶解pH对紫甘蓝色素液的澄清度影响较大,响应面优化酶法澄清最佳工艺参数为:果胶酶浓度0.0013mL/100g、酶解温度55.6℃、pH4.1、酶解时间50min,在此条件下,紫甘蓝色素液透光率达99.2%,且色价提高了33.6%。     

草莓胡萝卜复合果蔬汁澄清工艺研究

澄清是复合果蔬汁加工过程核心技术之一,处理不好直接影响果蔬汁品质。果胶酶作为常用澄清剂,具有简便、快捷、效果好等特点。本文以果胶酶为澄清剂,研究了果胶酶用量、酶解温度、酶解时间和复合果蔬汁pH对草莓胡萝卜复合果蔬汁的澄清效果。单因素试验显示:果胶酶用量为0.65 0.75g/L、酶解温度为40 50℃、酶解时间为3.5 4.5h、复合果蔬汁pH为3.5 4时,草莓胡萝卜复合果蔬汁的出汁率和透光率均较好。通过正交试验获得的最佳工艺条件为:果胶酶用量0.7g/L、酶解温度50℃、酶解时间5h、复合果蔬汁pH值3.75,此条件下澄清后草莓胡萝卜复合果蔬汁透光率为80.34%,出汁率为88.73%,可溶性固形物含量为10.8%。本研究结果表明,在合适的工艺条件下,果胶酶能有效的去除草莓胡萝卜复合果蔬汁中的果胶物质。     

枇杷果汁加工的酶处理技术研究

通过不同的果胶酶对枇杷果浆的处理及其酶促反应的影响因子试验,结果表明:果胶酶处理枇杷果浆,可明显提高枇杷的出汁率及汁的透光率,利于果汁的澄清;尤以pectinex BE3-L的酶解处理效果最好,可使枇杷的出汁率提高16%、透光率提高40%以上。该酶理想的使用参数为:浓度160mg/L左右,温度35～40℃,作用时间4h。     

果胶酶与半纤维素酶复合酶解制备费约果果汁的工艺优化

为减少费约果细胞壁中果胶和半纤维素等物质对果汁品质的负面影响,提高果汁出汁率,本文研究了复合酶(半纤维素酶和果胶酶)比例、加酶量、温度、时间对“Unique U-100”费约果果汁出汁率和可溶性固形物的影响。在单因素实验的基础上,进行四因素三水平的响应面优化。结果显示：在复合酶(半纤维素酶/果胶酶)比例为2.14:1,加酶量19.6 g/L,酶解温度56.8℃,酶解时间92 min的条件下,费约果果实出汁率最高,为79.5%,与模型预测值相对误差为5.67%;果汁中可溶性固形物含量为15.7%,与模型预测值相对误差为0.83%。此外,与直接压榨的费约果果汁相比,酶解后的果汁表现出更高的澄清度、总酚含量(24.4 mg GAE/100 g)和V_C含量(2.42 mg/100 g)。因此,本研究优化了复合酶酶解制备费约果果汁的工艺,提高费约果果汁出汁率和营养品质,可为后续费约果果汁深加工提供理论依据。     

图解法优化荔枝果浆酶解澄清的工艺

为了制备荔枝澄清果汁,探讨不同的果胶酶用量(质量分数0.02％～0.06％,m/m),酶解时间(1～3h)和温度(35～55℃)等工艺参数对荔枝果汁的出汁率和澄清度的影响.结果表明果胶酶处理可以提高荔枝果汁的出汁率和澄清度.通过响应面试验设计分析和图解法优化途径,获得果胶酶制备荔枝澄清果汁的较优工艺条件,在酶用量0.045％～0.05％(m/m),温度46～50℃和时间2.0～2.5h时,荔枝果汁的出汁率和透光率的预测值分别为90.40％和91.10％.经实验验证,预测值与实验值相符.     

澄清型黄菇娘果汁饮料的工艺研究

目的研究澄清型黄菇娘果汁饮料的制备工艺。方法果汁在制备中采用果胶酶进行酶解,通过单因素试验和正交试验确定果胶酶的最佳工艺参数。同时利用柠檬酸、蔗糖和黄原胶对果汁进行调配,试验采用综合评分法,根据感官品评打分确定产品的最佳配方。结果在果胶酶的最佳工艺参数(酶浓度0.04 g/L、酶解温度40℃、酶解时间2 h)下,果汁出汁率和透光率最高,分别为88.5%和67.1%;澄清型黄菇娘果汁饮料的最佳配方为柠檬酸0.2%,蔗糖14%,黄原胶0.15%,此时饮料酸甜可口、澄清透明,并具有浓郁的果香味。结论该研究可为发展以黄菇娘为原料的深精加工产品奠定一定的理论基础。     

果胶酶对玫瑰香橙汁澄清效果的影响

以果胶酶为澄清剂,研究果胶酶用量、pH、温度和时间对玫瑰香橙汁澄清度的影响。通过单因素试验,并利用Box-Benhnken中心组合设计,进行澄清条件优化。结果表明,果汁透光率测定最佳波长为685 nm,澄清最佳工艺参数为果胶酶用量0.09 g/L,酶解温度31 ℃,果汁pH值为3.9,酶解时间120 min。在此最佳条件下,玫瑰香橙汁的透光率为98.00%。     

果胶酶澄清菠萝汁最佳工艺研究

用果胶酶对菠萝浆进行酶解及最佳澄清工艺条件试验。单因素试验研究了果胶酶用量、酶解温度和酶解时间分别对菠萝汁透光率、可溶性固形物、出汁率、果胶含量的影响。在此基础上,通过二次正交旋转回归试验,得出了酶解条件的回归方程,确定了果胶酶对菠萝汁澄清的最佳工艺条件为果胶酶用量为80mg/kg、温度25℃、时间为60min。     

酶解条件对火龙果甜菜红素含量和出汁率的影响

为提高酶解制备红肉火龙果果汁甜菜红素保留率和出汁率,探讨了酶添加量、酶解时间、酶解温度和底物pH等工艺因素对红肉火龙果果汁甜菜红素稳定性、出汁率和透光率的影响。在单因素试验结果基础上,采用Box-Behnken试验设计和响应面分析,以红肉火龙果果汁甜菜红素保留率为重要指标,结合考虑火龙果的出汁率和透光率响应值,运用期望函数同时优化多目标途径,优化了酶法制备红肉火龙果汁的工艺条件。结果表明:当果胶酶添加量为285 U/g,酶解温度46℃,底物pH为3.7,酶解时间2 h时,火龙果中的甜菜红素保留率可达到80.8%,出汁率可达到64.4%,透光率可达到89.5%,获得的酶解工艺参数在满足红肉火龙果果汁甜菜红素保留率高的同时,又有的高出汁率和透光率。经实验验证,实验值与预测相符。     

超声波辅助酶法澄清树莓果汁的工艺优化

为了提高超声波辅助酶法制备树莓果汁出汁率和透光率,探讨了超声功率、超声时间、果胶酶用量、酶解时间和酶解温度对树莓果汁出汁率和透光率的影响。在单因素实验的基础上,采用Box-Behnken响应面试验设计,以树莓出汁率和透光率为响应值,运用期望函数同时优化多目标途径,优化了超声波辅助酶法制备树莓果汁的工艺条件。实验结果表明最优条件为:超声功率100 W,超声时间27 min,果胶酶添加量0.06%,酶解时间1.5 h,酶解温度44℃,在该条件下期望函数值最高为0.89,对应的树莓出汁率为84.05%,透光率为88.82%,验证实验结果与理论值相符,说明该模型实验回归性好,拟合度高。     

响应面法优化酥李果汁的酶法提取工艺

目的:研究酶解提取酥李果汁的最佳工艺条件,为李深加工利用提供理论参考。方法:以酥李出汁率为指标,在单因素实验基础上采用响应面试验优化,对单一果胶酶、单一纤维素酶、复合酶（果胶酶和纤维素酶）提取酥李果汁的工艺条件分别进行优化。结果:不同加酶方式中对酥李出汁率的影响因素顺序均为酶解温度>加酶量>酶解pH>酶解时间;果胶酶酶解提取酥李果汁的最佳工艺条件为:加酶量0.45 g/L、酶解温度38 ℃、酶解pH3.8、酶解时间72 min,出汁率提高27.13%;维素酶酶解提取酥李果汁的最佳工艺条件为:加酶量0.55 g/L、酶解温度41 ℃、酶解pH4.2、酶解时间105 min,出汁率提高20.18%;复合酶酶解提取酥李果汁的最佳工艺条件为:果胶酶添加量0.45 g/L、纤维素酶添加量0.55 g/L、酶解温度41 ℃、酶解pH4.0、酶解时间87 min,出汁率提高31.79%。三种加酶方式中,回归模型均能较好地反应相应酶制备酥李果浆的出汁率,所得工艺合理可靠。结论:在酶法提取酥李果汁过程中,果胶酶和纤维素酶的不同添加方式均能有效提高酥李出汁率,其中采用复合酶提取酥李果汁效果最佳。本研究成果为贵州李产品开发提供了一定的技术参考。     

果胶酶DP100、DP200的酶解工艺条件及应用研究

探讨了advance enzyme果胶酶DP100、DP200的酶解工艺,并在苹果汁中进行了应用试验,分析了酶解前后苹果汁各项指标的变化。通过正交试验得出果胶酶DP100、DP200的最佳酶解工艺条件分别为酶用量25mL/1 000 L、酶解时间30 min、酶解温度50℃和酶用量35 mL/1 000 L、酶解时间75 min、酶解温度50℃;在最佳条件下,酶解处理果汁的透光率分别达到87.9%和93.7%。苹果汁的应用试验表明:经DP100及DP200酶解后的果汁均不含果胶,酶解后果汁透光率提高很大,且DP200处理效果优于DP100。所以,果胶酶DP100及DP200均对苹果汁加工很有效,是实际可用品质好的酶产品。     

复合果胶酶法加工番荔枝果汁的工艺及技术参数研究

研究了用复合果胶酶研制番荔枝果汁的加工工艺,确定了最佳技术参数,同时探讨了不同澄清剂对番荔枝果汁的澄清工艺。结果表明,复合酶法制取番荔枝果汁的最佳工艺参数为,复合酶剂量在100g果浆(果泥加水3.5倍)中加2.5ml复合酶溶液(1g/100ml),pH3.5,温度45℃,酶解6h。并采用复合酶澄清果汁,每100g果汁中加1.5～2.0ml的复合酶溶液(1g/100ml),果汁的透光率98%。     

响应面法优化猕猴桃果浆酶解工艺参数研究

本文研究果胶酶反应温度和作用时间及酶用量对猕猴桃果浆出汁率、果汁澄清度和乙醇不溶物的影响,采用通用旋转设计和响应面分析猕猴桃果浆酶解最优条件。结果表明,猕猴桃果浆的最佳酶解条件为:反应温度为45℃,作用时间为113min,果胶酶用量为0.013%,在此条件下,猕猴桃果浆预测出汁率达到83.30%,乙醇不溶物0.98g/100ml,果汁的澄清度为81.47%。验证试验表明,响应面优化后得到猕猴桃果浆出汁率、果汁澄清度和乙醇不溶物回归方程的相关系数分别为0.958、0.904和0.922。     

草莓澄清汁的加工技术研究

本文采用复合果胶酶酶解的方法,研究了草莓澄清汁的加工工艺,得到草莓澄清汁最佳的酶解工艺条件为:复合果胶酶添加量0．015%,酶解时间90min,酶解温度35℃,此时草莓的出汁率为81．10%,透光率可达96．1%。