利用鲢鱼骨头制备鱼骨粉的研究

以鲢鱼加工废弃鱼骨为原料,以酶解率和鱼骨粉得率为质量指标,研究酶解和高压处理工艺对鱼骨粉品质的影响。首先通过对比木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶三种酶类对鱼骨原料的酶解效果,筛选出最优酶并对其添加量、pH、酶解温度、酶解时间、料液比5个酶解条件,进行5因素10水平均匀试验U_(10)(10~5)优化,再对鱼骨高压处理时间进行5水平单因素试验对比,最后对鱼骨粉制品进行水分含量、总钙含量、灰分含量及200目筛余物进行检测。结果表明,酶解鲢鱼骨头较好的酶为中性蛋白酶,最优酶解条件为:加酶量2300μ/g,pH 7.2,酶解温度47℃,酶解时间7h,料液比1∶11,在0.1MPa,121℃条件下,最佳高压处理时间为30min。最终得到鱼骨粉制品酶解率达20.13%,鱼骨得率达19.8%;水分含量为9.38%,总钙含量为30.06%,灰分含量为58.07%,200目筛余物为0。     

鱼骨泥酶解工艺优化及酶解液呈味特性研究

以鳕鱼骨制备的超微细鱼骨泥为对象,研究鱼骨泥酶解的最佳工艺条件,以水解度为指标,在单因素的基础上,利用响应面优化酶解工艺,并根据电子鼻、电子舌、气相离子迁移色谱（GC-IMS）、游离氨基酸检测结果,分析酶解对鱼骨泥呈味特性的影响。结果表明,鱼骨泥最佳酶解工艺为:选用风味蛋白酶,酶解时间5 h,加酶量1.0%,料液比1:1,在此条件下水解度可达43.8%。电子鼻分析结果显示,酶解液中芳香物质增多,烷烃、氨类等具有不良风味的化合物含量降低;电子舌分析结果显示,酶解液酸味提升,苦味减少,整体呈味特性良好、滋味丰富。鱼骨泥和酶解液中共检测出29种风味物质,其中鱼骨泥中主要挥发性风味物质是醛类和酮类,酶解液中主要呈味物质是酮类和酯类,挥发性风味物质的种类及含量差异显著。酶解增加了呈味氨基酸的含量,赋予了酶解液良好的风味。     

响应面优化庸鲽鱼骨酶解条件及其酶解物氨基酸组成分析

以庸鲽鱼骨为原料,研究其最佳酶解工艺条件及氨基酸组成特性,在单因素实验基础上,以水解度为指标进行响应面优化实验,并进行酶解液的游离氨基酸分析。结果表明:最佳酶解条件为液料比2:1,加酶量0.16%,酶解时间2 h,庸鲽鱼骨酶解液水解度为32.79%±0.33%;庸鲽鱼骨酶解液中含有人体所需的8种必需氨基酸,含量为33.3%,其中部分必需氨基酸的含量与牛奶中乳蛋白必需氨基酸含量及FAO/WHO提出的理想蛋白质的必需氨基酸含量基本接近,说明其营养价值较高;庸鲽鱼骨酶解液中含有丰富的呈味氨基酸,药效氨基酸含量为34.2%,甜味氨基酸含量为41.4%,苦味氨基酸含量为38.2%,鲜味氨基酸含量为52.6%。因此,庸鲽鱼骨酶解液具有较高的营养价值,风味良好,可作为优质蛋白来源或特医食品与其它功能食品风味改良剂,以及呈鲜调味料的研发基料,是一种具有较高应用价值和开发潜力的海洋蛋白资源。     

鲮鱼加工下脚料的酶解工艺优化

以鲮鱼糜等加工的下脚料鱼头、鱼骨、鱼尾等为原料,选用中性蛋白酶对其进行水解,通过响应面分析优化酶解条件。以水解度、多肽含量为指标,分别对酶浓度、温度、pH值、料液比、酶解时间等因素对水解效果的影响进行分析。结果表明:中性蛋白酶水解鲮鱼加工下脚料的最佳条件为:酶浓度5.1 mg/g,料液比1∶5(g/m L)、自然pH、温度55.16℃、酶解5.22 h,在此条件下得到的水解度为13.01%,多肽含量为1.07 mg/m L。     

酶解罗非鱼鱼骨粉制备可溶性钙的工艺研究

采用胰蛋白酶、木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、胃蛋白酶酶解罗非鱼鱼骨粉,以酶解液中可溶性钙含量、水解度和氮收率为特征性指标,利用L16（54）正交实验设计优化水解鱼骨粉的工艺条件。结果表明：采用胃蛋白酶水解鱼骨粉,效果优于其它三种酶;胃蛋白酶水解鱼骨粉的最佳条件是：pH2.0、料液比1∶3、酶用量0.3%、时间5h、温度37℃;所得酶解液中钙含量为23.68g/L,水解度和氮收率分别达14.07%和56.35%,可溶性氮含量达97.43%,Fe、Zn、Mg、P的含量分别为0.36、3.84、716.67mg/L和10.89g/L。     

海带快速液化工艺优化及其产物分析

以海带液化率为技术指标,利用生物酶解技术制备海带酶解液,并优化各酶解条件,包括海带粉颗粒度、料液比、反应温度、反应时间、pH,同时利用高效液相色谱法(HPLC)和高效凝胶渗透色谱法(HPGPC)分别对海带酶解液中的单糖组成和寡糖聚合度进行分析。结果表明,海带快速液化最佳工艺条件为:原料粒度100目,料液比1:12(g/mL),pH 8.0,反应温度50℃,反应时间12h,在该条件下测得海带液化率为71%。经分析海带酶解液的干物质中非糖杂质含量为54.8%,寡糖含量为18.9%,中性单糖含量27.2%;寡糖中6糖以上的寡糖含量占比较大;单糖中甘露糖醛酸含量最高。该制备方法工艺简单、操作方便、效率高,同时能将大分子物质降解成小分子物质,更有利于动植物吸收,可拓展其利用领域。     

酶法制备豆皮低聚木糖的工艺研究

利用木聚糖酶酶解豆皮制备低聚木糖,通过单因素试验考察酶解温度、pH 值、时间、料液比以及酶添加量对酶解液中低聚木糖含量的影响,并在此基础上通过正交试验确立最佳酶解工艺条件：酶添加量0.3%、pH4.3、料液比1:15(g/mL)、温度40℃、酶解时间2h。该最佳工艺条件下,总还原还原糖含量为5.74mg/mL。通过离子色谱检测酶解液中的糖分组成,发现酶解液中的单糖以木糖为主,相对含量达到54.99%。     

鱼骨多肽钙粉的研究与开发

利用鲢鱼骨开发了一种综合性蛋白补钙制剂─鱼骨多肽钙粉,并研究了制备鱼骨多肽钙粉的最佳酶解工艺和钙活化工艺。结果表明,合适的酶解条件为温度65℃,木瓜蛋白酶用量5000U/g(原料),水解时间5h,pH为7,料液比(W/V)=1∶5,多肽产品得率为9.31%。合适的钙活化工艺条件为在室温35℃的条件下,乳酸浓度为20%,骨粉质量与乳酸体积之比m粉:V乳酸=10g∶70mL,活化时间约6h,活性钙产品得率为25.00%。     

酶解技术在腰果蛋白制备中的应用

以剥壳后所得等外果及碎腰果果仁为原料,采用低温冷榨取油结合溶剂浸提的方法,获得二浸腰果饼粕,将其油脂含量降低至2.99%,蛋白含量为34.61%;利用酸沉淀法,结合α-淀粉酶的作用对腰果蛋白进行提取,探究酶添加量、酶解温度、酶解pH、酸沉淀pH、料液比对所得蛋白纯度的影响,确定最佳提取条件为:α-淀粉酶添加量为底物量的2.0%、酸沉pH为4.50;选取酶解pH、料液比、温度3个因素作为响应面优化因素进一步优化了工艺参数并结合实际,最终获得最佳提取工艺为:pH 7.0、温度60℃、料液比1∶10(g/m L),产品粗蛋白纯度可达到64%。     

响应面优化金枪鱼骨胶原肽提取工艺

为提高金枪鱼加工副产物鱼骨的附加值,采用酶解法制备鱼骨胶原肽。以水解度为主要优化指标,筛选最佳用酶,并通过单因素和响应面试验优化酶添加量、酶解时间、料液比、温度及pH值工艺条件。结果表明,当金枪鱼骨胶原肽的酶解条件为酶添加量2.5%、酶解时间8h、料液比0.09∶1（g/mL）、温度53℃、pH7.0时,实际测定水解度为65.43%。     

水酶法提取黄粉虫油工艺优化

对碱性蛋白酶和胰蛋白酶复合水解黄粉虫提取黄粉虫油的工艺条件进行了研究。在酶解时间、加酶量、液料比、温度、pH五个单因素试验的基础上,以提油率为评价指标,利用响应面分析法优化了温度、加酶量、pH等酶法提取黄粉虫油的条件。优化的工艺条件为:酶解温度50.04℃,加酶量799.38U/g(原料),pH8.49,液料比5:1,酶解时间120min,此条件下提油率为78.51%。水酶法提取黄粉虫油品质优于石油醚提取,采用GC-MS法对黄粉虫油脂肪酸组成进行分析,共检出18种脂肪酸,其不饱和脂肪酸含量高达76.22%。     

作为美拉德反应生香源的花生粕酶解物研究

利用胰蛋白酶酶解花生粕,得到一定水解度的酶解液作为浓香花生油风味物原料.试验发现:当花生粕酶解水解度不小于18%时,其美拉德反应能生成较为丰富的浓香花生风味物,且风味物浓度随水解度的增加而增加.经正交试验得到在料液比1:10、加酶量2.5%、酶解时间4 h、温度45℃、pH 8.0条件下对花生粕进行酶解,所得的酶解产物水解度最大,为20.75%.     

虹鳟鱼油的酶法提取工艺及其脂肪酸组成分析

以虹鳟鱼内脏为原料,采用酶法提取虹鳟鱼油。以虹鳟鱼油提取率为指标,在单因素实验的基础上,由响应面法优化酶法提取虹鳟鱼油工艺条件,并对虹鳟鱼油的脂肪酸组成进行分析。结果表明:酶法提取虹鳟鱼油的最佳工艺条件为采用木瓜蛋白酶、酶解温度61℃、酶解时间61 min、酶解pH 7. 0、加酶量2. 2%、液料比4∶1,在此条件下虹鳟鱼油提取率为88. 67%;提取得到的虹鳟鱼油呈浅黄色、稍有浑浊,具有鱼油腥味、无酸败味,酸价(KOH)和过氧化值分别为3. 68 mg/g和1. 75 mmol/kg,符合SC/T 3502—2016粗鱼油一级标准;虹鳟鱼油的主要不饱和脂肪酸为油酸19. 99%、亚油酸26. 75%、亚麻酸8. 93%、DHA 4. 48%、EPA 0. 97%。     

酶法制备明胶提胶前处理条件

作者采用酶法制备明胶。以罗非鱼骨为提取明胶的原料,优化了鱼骨的盐酸脱盐工艺和脱盐骨素利用木瓜蛋白酶酶解工艺。研究结果表明,盐酸脱盐条件为:鱼骨用0.6 mol/L盐酸脱盐,液料比为5 mL/g,浸酸时间为6 h,期间每隔1.5 h换酸一次;木瓜蛋白酶预处理工艺最优条件为:温度为46.5℃,pH 5.3,反应时间为72 min,液料比为3 mL/g,酶的添加量为2 480 U/g(鱼骨)。经过提胶,得到了质量和产率都较高的明胶产品。酶法制取明胶减少了工业废水的产生,缩短了生产周期,并为罗非鱼的综合利用提供了新途径。     

绞股蓝黑蚂蚁复合保健饮料的研制

以绞股蓝和黑蚂蚁为主要原料,运用正交试验设计对绞股蓝黑蚂蚁复合保健饮料的加工进行研究。结果表明绞股蓝适宜水提工艺为料液比1:14(g/ml)、提取时间2h、提取温度80℃,黑蚂蚁酶解适宜工艺为木瓜蛋白酶添加量0.3%、pH6～7、料液比1:8(g/ml)、酶解温度45℃、酶解时间2.5h,复合饮料的配方为:绞股蓝水提液:黑蚂蚁酶解液2:1、混合液10%、蜂蜜2.8%、柠檬酸0.10%、白砂糖10%、食盐0.05%。该饮料色香味俱佳、营养丰富且具保健功能。     

响应面法优化双孢蘑菇的酶解工艺

为优化双孢蘑菇酶解的最佳工艺条件,以水解度为指标,研究了酶的种类、酶解时间、料液比、pH、酶添加量和酶解温度对双孢蘑菇的水解度的影响。在单因素试验的基础上,通过响应面法对双孢蘑菇酶解工艺进行优化。结果表明:采用复合蛋白酶,最佳酶解条件为酶添加量1%(w:w)、料液比1:20(w:v)、温度50℃、时间8 h、pH8.0,在此条件下,双孢蘑菇酶解液的水解度达到(31.90±0.13)%,游离氨基酸总量约是酶解前的1.3倍,呈味氨基酸含量是酶解前的1.5倍。研究结果为双孢蘑菇的高值化利用及附加产品的开发提供了新的思路。     

海产小杂鱼抗氧化肽制备工艺

以海产小杂鱼为原料,分别测定风味蛋白酶、中性蛋白酶、胰蛋白酶和碱性蛋白酶酶切小杂鱼所得酶解液的羟自由基清除率,结果表明中性蛋白酶的酶解液羟自由基清除率最高,并且氨基态氮含量较高。以中性蛋白酶为试验用酶,通过正交试验L9(34)得到制备小杂鱼抗氧化肽最佳酶解条件为反应pH7.0、料液比1:2、加酶量500U/g、反应温度42℃,所得的酶解液对羟自由基清除率高达95%以上。Sephadex G75凝胶分离结果显示海产小杂鱼抗氧化肽混合物主要由分子质量低于3000D的肽类组成。     

鹿角盘成分提取及其工艺的优化

摸索鹿角盘提取条件,优化提取工艺。利用正交试验考察水提法和酶解法对鹿角盘提取率的影响。水提法:料液比1︰25 (g/mL), 100℃煎煮6 h,提取率为28.11%。单酶酶解法:胃蛋白酶酶解工艺为料液比1︰30 (g/mL),pH 1.8,加酶量4%,酶解温度37℃,酶解4 h,提取率为22.39%;胰蛋白酶酶解工艺为料液比1︰20 (g/mL), pH 8.0,加酶量4%,酶解温度55℃,酶解6 h,提取率为20.99%。复合酶解酶解工艺:先胃蛋白酶,处理条件为料液比1︰20 (g/mL),pH 1.8,加酶量1%,酶解温度37℃,酶解12 h;后胰蛋白酶,处理条件为料液比1︰20 (g/mL), pH 8.0,加酶量0.4%,酶解温度37℃,酶解2 h,提取率可达31.84%。按照复合酶解工艺,对水提法最佳条件下提取后的鹿角霜进行复合酶解,提取率仅为1.33%。利用水提和酶解的方法筛选出鹿角盘的最优提取条件,制备工艺合理。由结果看出,两个方法中得到的提取率差异不明显。复合酶解得到的提取物种类和含量多于水提法的种类和含量。     

水酶法提取油茶籽油的工艺优化及其营养成分分析

根据Box-Behnke的中心组合试验设计原理,在单因素试验的基础上,采用四因素三水平的响应面分析法,以出油效率为响应值,考察料液比、酶解pH、酶解时间、酶解温度等因素对超声辅助水酶法提取油茶籽油的影响.结果表明,最佳工艺条件为:酶用量2.62％(蛋白酶:纤维素酶=4:1),酶解温度52.1℃,料液比1:5.58,酶解pH 6.47,超声时间20 min,加热预处理90℃、20 min,酶解时间5h.在此条件下,出油效率高达83％,蛋白水解率高达90.4％.该工艺制备的油茶籽油无需精炼,各项指标均已符合一级压榨茶油的标准.其中,不饱和脂肪酸质量分数高达87.8％,VE含量为204.5 mg/kg,角鲨烯含量为114.4 mg/kg,在提取过程中完好地保留了营养活性成分.     

响应面法优化双酶水解黄鳍金枪鱼胰脏的工艺研究

本试验以水解度为指标,研究了酶解时间、酶活比、料液比、加酶量、pH和酶解温度6种因素对酶解反应的影响。在此基础上设计了3因素(酶解时间、pH和酶解温度)3水平的响应面试验,对木瓜蛋白酶与碱性蛋白酶双酶组合水解黄鳍金枪鱼胰脏制备生物活性肽的工艺进行优化,为获得高活性蛋白多肽及有效利用金枪鱼胰脏提供科学依据。结果表明,木瓜蛋白酶与碱性蛋白酶双酶水解黄鳍金枪鱼胰脏的最佳酶解条件为:酶活比1:1、料液比为1:10、加酶量30mg/g、pH7.55、酶解时间3.39h、酶解温度55.73℃。利用优化双酶水解条件制得的低分子多肽的水解度高达60.22%。