价值工程分析在搪瓷配方中的应用

根据价值分析的基本理论和方法，就本厂生产中实际采用的配方，进行了原料的功能价值分析。通过功能对象的评价、所选方案的比较，提出了一个既降低瓷釉成本，又保证必要功能的原料配方。     

杀菌搪瓷的研究

研究了在搪瓷釉中引入磷酸银制作杀菌搪瓷的配方、烧成工艺。结果表明,在底釉、面釉中各加入１．５％磷酸银,烧成温度约９４０℃,可制得杀菌效果良好、砜的搪瓷。     

应用“回归正交试验法”研究搪瓷配方

本文介绍一种研究搪瓷配方的“回归正交试验法”,它不仅能以较短的时间和较少的试验次数得出最佳搪瓷配方,而且可以得到指标与变量之间的线性关系的回归方程。这有利于建立搪瓷配方系列,并可深入了解,在一定体系的配方组合中,各组分与指标之间的关系,加深对硅酸协各组分在硅酸盐系统中的微观结构的认识。     

日用搪瓷钛釉配方减硼初探

本文介绍了长沙搪瓷厂在日用搪瓷钛釉减硼方面的试验研究情况,基本肯定了他们的配方,并分析了减硼的意义。     

辐射管炉在搪瓷工业中的应用

在论述整体搪烧炉技术的基础上，全面分析了辐射管搪瓷烧成炉的优越性，以及该炉在实际应用过程中给搪瓷工业带来的技术进步，展望了搪瓷工业的发展前景。     

含二氧化钛纳米晶搪瓷釉的微观结构及其性能

含二氧化钛的纳米晶体瓷釉是由一种特殊的搪瓷熔块在可控制的烧制制度下制作而成。瓷釉首先在830℃下烧制3 min,然后在500～600℃下结晶15～20 min。用X射线衍射仪分析了瓷釉中的晶相组成,通过扫描电子显微镜观察了瓷釉的微观结构,并对比了结晶前后瓷釉的白度、硬度和耐磨性。结果表明,瓷釉在500℃下核化15 min,再在600℃下晶化20 min,可形成均匀分散的纳米二氧化钛晶体,且瓷釉有更好的白度、硬度和耐磨性。     

搪玻璃使用寿命及其理化性能研究进展

搪玻璃设备兼有金属强度和搪玻璃的耐高温、耐腐蚀、易清洁等优点,被广泛应用于医药、化工行业,成为当前化工行业不可替代的设备。但是,搪玻璃使用寿命短且其各项性能远达不到期望值,因此,通过引入添加物的方式提高搪玻璃理化性能对延长其使用寿命具有重要意义:通过提高搪玻璃网络结构的完整性,能够显著提高其化学稳定性;研磨添加剂以及硬质颗粒的添加降低了搪玻璃的孔隙率和摩擦系数,增强了抗磨损能力;界面处锚固点和枝晶体的增加能够显著增强搪玻璃的附着力;添加陶瓷颗粒能够降低热膨胀系数的差异,增强韧性以及阻氧能力,从而提高搪玻璃的高温防护性能。文章综述了添加物对搪玻璃耐腐蚀性、耐磨损性、密着性以及高温防护性能影响的研究,并进行了汇总分析,对后续开展试验研究具有一定参考价值。     

远红外Ge-Te-Se硫系玻璃与光纤(英文)

采用传统的熔融–淬冷法制备了系列GexTe65Se(35–x)(x=20,22,23,24;摩尔分数,x%)Te基硫系玻璃。利用X射线衍射、差示扫描量热分析、分光光度计、红外光谱仪等设备研究了玻璃的性能。这些玻璃具有良好的热稳定性和红外透过性能。组分为Ge23Te65Se12,Ge24Te65Se11的玻璃的差示扫描量热曲线中没有出现析晶峰,表明玻璃具有良好的抗析晶性能。组分为Ge24Te65Se11的玻璃的转变温度Tg最高,达到了188℃。这些玻璃样品的红外透过范围都很宽,从近红外的1.8μm到远红外的18μm。通过在玻璃的制备工艺中引入蒸馏提纯工艺可以有效减弱杂质吸收峰对玻璃红外透过性能的影响。最后,选用Ge23Te65Se12玻璃作为包层,Ge24Te65Se11玻璃作为纤芯,采用棒管法完成了具有纤芯包层结构的Ge-Te-Se红外光纤的拉制。     

无铅建筑铝搪瓷的密着机理研究

采用扫描电子显微镜、电子探针等分析无铅建筑铝搪瓷界面的显微结构和元素分布,并结合铝搪瓷的密着强度,探讨了无铅建筑铝搪瓷的密着机理。结果表明,密着性能优良的无铅建筑铝搪瓷面存在铝元素与瓷釉元素相互扩散的中间过渡层;中间过渡层与金属铝的结合主要通过金属键来实现,中间过渡层与瓷釉层的结合主要是通过离子键和共价键来实现。     

搪瓷瓷釉与金属之间的密着

现在人们对金属的防腐越来越重视,在金属表面进行涂搪可以起到很好的防腐作用。而金属和瓷釉之间的密着对搪瓷产品的性能尤为重要。对目前国内外的搪瓷瓷釉与金属之间的密着机理进行了详细的概括和总结,指出了研究密着机理的意义并介绍了这些机理在实际中的应用。     

氧化钛对钛白釉性能的影响

以铸铁搪瓷用钛白釉为研究对象,通过改变TiO2添加量和烧结温度,利用XRD与DTA分析手段,从动力学及热力学角度分析了TiO2对钛白釉的晶型变化的影响,并探讨钛白釉的乳浊机理,可以实现对钛白釉内锐钛矿和金红石转化的控制。     

搪瓷设备的损坏和对策

综述了搪瓷设备内介质、设备部件及运行操作会引起损坏搪瓷设备,并提出了抗损对策。     

搪瓷反应器损坏与修补的探讨

分析了搪瓷反应器损坏的原因,并提出了相应的修补方法。实践证明,经修补过的搪瓷反应器延长了使用寿命,减少了不必要的损失。