高炉斜桥的整体运输和吊装

采用合理的运输及吊装工艺，整体吊装运输１２８ｍ＾３高炉斜桥，在高炉建设施工过程中缩短了工期，降低了安装费用，保证了高炉建设顺利完成。     

中心投影、比例分配法在高炉冷却壁安装中的应用

工程公司多年来承担高炉冷却壁安装任务，每次工期要求都比较紧，安装中总是出现或大或小的问题，尤其在2001年10高炉扩容改造中，安装冷却壁暴露出的施工问题尤为突出。2002年2#高炉扩容改造中，我们改变原有的施工方法，制定了切实可行新方案，成功地解决了在1#高炉扩容改造中所遇到的施工问题。现就2001年和2002年两次高炉扩容改造冷却壁安装存在的问题和改进后的安装方法具体分析如下：     

一高炉脱硅铁水送转炉二分厂运输方案探讨

由于３高炉铁水脱硅设施尚未改造，转炉二分厂投产时使用的脱硅铁水必须由１高炉供应。探讨改进运输组织、调整线路使用，提出１高炉向转炉二分厂供应铁水的混铁车交叉运行方案，并分析运行交叉带来的作业干扰对运输和生产的影响。     

气动输粉斜槽在高炉喷煤系统改造中的应用

本文介绍了包钢高炉喷煤制粉系统改造中，结合现场条件煤粉由传统的螺旋运输形式改为气动斜槽输送形式。改造后具有降低能耗、防止煤粉泄漏污染环境、减少设备故障等优点，是喷煤制粉系统中的新型而高效的输送煤粉形式。     

新炼铁炼钢站铁路信号改造施工方案

梅钢公司1号、3号高炉易地大修,为了满足铁水运输的需要,需新建炼铁炼钢站。新建炼铁炼钢站是在原炼钢站基础上按整个炼铁炼钢站改建后的站场规模和运输进路一次设计的,施工期间为避免铁路信号施工与铁水运输相互干扰,尽可能不影响原炼钢站既有线运输能力,减少站停时间,铁路信号施工需分阶段实施,由此须对施工方案进行优化,采用过渡施工技术,确保运输能力和行车安全,加快站场改造。     

八钢2~#高炉改造工程概况与施工管理

介绍八钢炼铁厂２~＃高炉扩容改造工程概况及施工中实行的工程承包,加强管理,控制工程进度,确保质量安全。为高炉大修改造缩短工期,提高投资效益积累了经验。     

安钢300m^3高炉供料系统技术改造

安钢在原２ ５５ｍ＾３高炉扩容改造供料系统设计中，增加槽下筛分设备、烧结矿集中筛分、集中称量、皮带运输。槽下闸门、翻板改为液压传动，称量改为电子秤，配备微机控制，实现称量自动补偿和自动打印。改造后烧结矿含粉率降至６％，系统供料能力大幅度提高，高炉年平均利用系数可超过２．６，系统运行稳定可靠，设备故障年休风率为０．３４％。     

6~#高炉东出铁场物料机具生产组织优化

主要围绕6~#高炉东出铁场新增高架桥项目,介绍了高架桥施工过程中根据实际工程困难做出相应的技术改进,彻底解决了高炉生产组织过程中物料、机具运输及安全隐患等问题。     

湘锰锰铁高炉热风炉损坏原因分析及改进的探讨

分析了湘潭锰矿３座锰铁高炉改造的情况，１＾＃高炉热风炉改造为改造型风燃式热风炉，效果较好。其它２座锰铁高炉在设计中忽略了对隔墙进行技术改进，效果较差，据此提出了锰铁高炉热风炉的改进意见。     

高炉鼓风机就地扩容改造方案及经济效益

介绍了利用高炉鼓风机基础实施不易地扩容改造的设计工艺方法，该方法不仅降低了设计、施工、安装费用，而且缩短了施工周期，降低了固定资产投资。     

3号高炉喷煤初步实践

介绍３号高炉喷煤系统工艺流程，对设备所做的完善、改造，各煤种使用情况，喷煤对高炉的影响及操业方面采取的对策。     

天铁1号高炉富氧喷煤实践

天铁1号高炉通过必要的高炉设备改造，达到了提高风温、全风口均匀喷煤的目的。经过两年的技术攻关，技术经济指标得到较大改善，年均煤比达到172．8kg/t。介绍了富氧喷煤的发展过程，并对实践操作经验进行了总结。     

3号高炉扩容改造及生产实践

长钢炼铁厂3号高炉在扩客改造中采用多项新技术，如：无料钟炉顶、皮带上料、顶燃式热风炉、脉冲式布袋尘器、自焙炭块炉底和炉缸等．3号高炉于2000年8月1日投产，仅两个月达到设计指标，目前利用系数达到2．6t／(m^3．d)以上。     

武钢5号高炉炼铁技术进步

武钢5号高炉1991年10月建成投产,它采用了当时世界上众多的先进炼铁工艺技术,使武钢炼铁技术迈上了一个新的台阶。20年来,通过不断对这些引进技术的消化、吸收和创新,为武钢新建和改建的高炉奠定了坚实的技术基础,使武钢高炉在现代化和大型化方面取得重大进展,达到了国际先进水平。     

Design and Operation Control for Long Campaign Life of Blast Furnaces

At the beginning of 1990s, Shougang blast furnaces (BFs) No. 2, No. 4, No. 3 and No. 1 were rebuilt sequently for new technological modernization in succession. The campaign life of BFs No. 1, No. 3 and No. 4 reaches 16. 4, 17. 6 and 15. 6 years, respectively, and the hot metal output of one campaign reaches 33. 8, 35. 48 and 26. 37 Mt, respectively; the hot metal output of BF effective volume of one campaign reaches 13328, 13991 and 12560 t/m³, respectively, which reaches the international advanced level of BF high efficiency and long campaign life. In BF designing, several advanced BF long campaign technologies were adopted. BF proper inner profile was optimized, reasonable inner profile was adopted, and closed circulating soften water cooling technology was applied in 4 BFs. Double row cooling pipe high efficiency cooling stave was developed which could prolong the service life of bosh, belly and stack. Hot pressed carbon brick and ceramic cup hearth lining structure were applied and optimized. BF operation was improved continuously to ensure stable and smooth operation of BF. Hearth working condition control was strengthened, burden distribution control technology was applied to achieve reasonable distribution of gas flow, and heat load monitoring was strengthened to maintain BF reasonable working inner profile. Proper maintenance at the end of BF campaign was enhanced. Hearth and bottom service life was prolonged by adding titaniferous material and enhancing hearth cooling. Gunning of lining was carried out periodically for the area above tuyere zone.     

宝钢湛江钢铁1号高炉开炉及生产操作实践

宝钢湛江钢铁1号高炉于2013年5月17日开工建设,经过紧张的工程建设和事先充分合理有序的开工前准备,于2015年9月25日顺利点火投产。投产后不久主码头遭受台风“彩虹”袭击,主原料进厂受阻,1号高炉一度被迫处于低利用系数生产阶段。2015年12月主原料码头修复后,高炉开始逐步提产,多项操作指标稳步提升,喷煤比达到170kg/t,利用系数达到2.3t/(d·m3),实现达产达标。针对两个不同的操作阶段,通过调整操作制度、优化操作参数,炉况始终保持稳定顺行。     

鞍钢球团生产工艺的发展与高炉炉料结构的进步

介绍了鞍钢球团生产系统从"七五"到"十五"的技术改造(从隧道式焙烧机方团矿的生产到带式焙烧机和链箅机-回转窑的全面推广),通过引进和开发球团生产新技术,使球团矿技术经济指标明显改善.高炉从使用单一的自熔性烧结矿到现在的高碱度烧结矿搭配酸性球团矿的合理炉料结构,高炉技术指标实现了质的飞跃.     

大型高炉铁水运输作业模式分析

高炉铁水运输首先要确保高炉出铁安全,在经济合理的机车和混铁车配置情况下,兼顾考虑运输作业效率。结合宝钢股份炼铁厂特大型高炉铁水运输的特点,列举不同出铁工况下混铁车配置方式,详细分析常规的机车"拉重配空"作业模式及作业时间,该模式基本能够满足高炉安全出铁的需要,但仍有特殊情况。对比分析常规模式与双机配合作业模式、混铁车直配作业模式、双罐连挂作业模式对高炉出铁安全和运输作业效率的影响,提出不同的生产情况下适应高炉安全出铁要求的铁水运输作业模式,为大型高炉的铁水运输组织提供借鉴。     

Long Campaign of BF with Overheating-Free Cooling Stave

NowmostofBF (BlastFurnace)operatorsbe lievethatcampaignlifeofBFisnotmainlydeter minedbyrefractorylining ,butbycoolingap paratus[1] .Therefractoryliningcanbewornoutwithinfewyears .Ifthecoolingapparatuscankeepalongtime ,andthefrozenironandslagskullcanre newitselfandstandforever ,itbecomespermanentlining .ItissurethattheBFoperationcanbeinanunstablestate ,todaytheskullmeltsdown ,butto morrowitcanbefrozenagain ,i e .,anewlayerofliningisformed .Asforthecoolingapparatus ,ifthehotsurfacetemperatur…     

韶钢750 m3高炉喷煤系统技术进步

韶钢750m^3高炉喷煤系统采用了自动配煤、中速磨制粉、低压长袋收粉器收粉、浓相输送等国内先进技术．喷煤系统投产后，高炉煤比达到了150kg／t以上，入炉焦比降到400kg／t以下，取得了良好的经济效益．