定向钻探技术在救灾孔中的应用

1990年10月,我队奉命调一台钻机前往邯郸市沙果园煤矿救灾.具体任务是:施工4~#孔,钻穿出水巷道,灌注砂子,隔离联络巷,以便1~#、2~#、3~#孔灌注水泥,封闭出水点.出水巷道宽3.8m,高3.2m,巷道顶距地面孔口405.5m,     

采动卸压下伏煤层瓦斯L型井抽采技术研究

为实现高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井受采动卸压影响的下伏煤层瓦斯抽采,以山西晋城矿区寺河煤矿3~#煤层5303工作面为研究对象,系统研究了3~#煤层采动卸压后下伏9~#煤层岩体的裂隙发育规律、应力分布特征和渗透性变化特性。数值模拟表明,工作面受采动影响垂向卸压范围可达71.43m,9~#煤层在底鼓变形带内,最大卸压值达到3.61MPa,使得该区域裂隙发育,渗透率提高。研究提出了一种煤矿瓦斯地面抽采新模式,即采用斜直井钻机地面施工L型井方式抽采经采动卸压的下伏煤层瓦斯,其研究成果对同类煤矿开采条件下高瓦斯和突出煤层瓦斯抽采工作具有重要指导借鉴意义。     

我国煤矿坑道钻机研究现状及发展趋势

介绍了常规煤矿坑道钻机的研究现状,探讨了定向钻进、远程自动控制等新技术在煤矿坑道钻机研制过程中的应用,指出了我国煤矿坑道钻机的发展趋势。根据国内煤矿坑道钻机及其相关技术的发展,构建智能化钻探工作面,全面提高煤矿坑道钻机的适应性和可靠性,对于确保煤矿安全、高效生产具有非常重要的意义。     

煤矿坑道钻机模拟实验台及关键技术

为了准确呈现煤矿井下坑道钻机的结构和工作状况,缩短煤矿井下坑道钻机电液控制程序调试周期,在分析现有多变幅履带钻机的基础上,研制了煤矿井下坑道钻机模拟实验台。重点介绍了钻机模拟实验台整体设计、调角装置设计计算和铰轴式给进装置设计要点等。该钻机模拟实验台可为煤矿井下坑道钻机电液控制程序预先调试提供平台,加快钻机电液控制程序的调试进程。     

ZDY4000BL型液压钻机履带行走液压系统的设计

煤矿用履带式钻机是一种新型煤矿用液压钻机,它能有效地改善钻机工作效率,提高钻掘产量,降低工作强度,在煤矿行业起到了举足轻重的作用。以ZDY4000BL型煤矿用履带式全液压钻机为例,根据目前履带行走驱动系统的形式,及使用环境条件和制造成本的影响,提出了一种行之有效的液压钻机履带行走液压系统。使用表明,该型式能满足煤矿用履带式钻机的行走要求。     

突出煤层群矿井保护层和抽采巷层位优化分析

为了优化新田煤矿近距离突出煤层群首采层和瓦斯抽采巷层位,基于新田煤矿已有地质资料,结合新田煤矿瓦斯治理技术,探讨了瓦斯抽采巷布置在1~#～12~#煤层之间不同方案的可行性;提出了4~#煤层、9~#煤层和10~#煤层软岩3种首采层方案,结合现有的开采水平,对比分析了3种方案的优缺点,确定了瓦斯抽采巷沿10~#煤层施工,对9~#煤层进行区域瓦斯治理,将9~#煤层作为首采层。     

YZ-55型牙轮钻机行走传动二轴轴承的改进

YZ—55型牙轮钻机行走传动二轴轴承内侧为3515型双列向心球面滚子轴承,外侧安装双列圆柱滚子轴承。我矿两台钻机,投产不久就发生传动二轴的3282130型轴承的碎裂损坏。自投产到轴承损坏的使用时间进尺为:8~#钻机1986年12月～1987年4月,进尺为22520m,停机修理144h;9~#钻机1988     

牙轮钻机用锚栓固定后的稳定性

牙轮钻机钻头上轴压的进一步提高,往往受到必须保证足够的稳定系数的限制,而这个系数由机器主要部分的自重G所决定。钻机在垂直平面P_1~#和水平面P_2~#作用下,可能失稳的临界轴压P~#(图1)可根据静平衡方程式分别算出:     

开元煤矿9~#煤层大巷煤柱合理宽度数值模拟研究

针对开元煤矿9~#煤层大巷煤柱留设宽度往往根据经验确定的问题,采用数值模拟的方法,得到了开元煤矿9~#煤层大巷的围岩变形破坏规律和侧向支承压力分布规律,分析了开元煤矿9~#煤层大巷围岩的变形破坏特征与支承压力分布的关系,确定开元煤矿9~#煤层大巷煤柱的合理留设宽度为40~45 m。     

基于单片机的煤矿挖掘钻机变幅机构动态仿真研究

为了有效地提高煤矿挖掘钻机的动力学性能,提高煤矿工作效率,研究了一种基于单片机的煤矿挖掘钻机变幅机构的动态仿真模型,对其多变幅机构的变幅过程进行了多种状态的虚拟仿真,然后通过仿真分析得出了煤矿挖掘钻机变幅机构工作的关键点,以及在不同工况下的最大受力状况,从而对煤矿挖掘钻机的PLC控制提供了依据。