黄铁矿对黄铜矿浸出的影响

常压条件下,黄铜矿浸出速率缓慢,难以达到理想的浸出效果。溶液中,黄铁矿与黄铜矿共同存在时,发生"原电池效应"可以促进黄铜矿溶解。探究了在H_2SO_4溶液、H_2SO_4-Fe_2(SO_4)_3溶液和H_2SO_4-H_2O_2溶液中,黄铁矿对黄铜矿浸出的影响。结果表明,黄铁矿可有效促进黄铜矿溶解,但浸出并不完全。在浸出过程中黄铜矿表面形成钝化层,影响物质转移与电子传递效果。钝化层的主要成分为缺金属硫化物和少量单质硫。     

黄铜矿精矿的三氧化铁浸出

本工作对采自古巴的、粒度为－３１５＋２００μｍ的黄铜矿精矿（３２．３％Ｃｕ）的浸出动力学特性进行了研究。测定的表观活化能值为Ｅａ＝５５±５ｋＪ／ｍｏｌ，与已发表文献的结果一致。显微镜和Ｘ射线研究证实，通过测定实际结构变化，可以观察到黄铜矿浸出时呈现出的反应化学和浸出机理。     

黄铜矿精矿的加压浸出研究

加压浸出处理铜精矿是一种可替代传统法处理铜精矿的新兴工艺,其优点在于该工艺不会像火法处理时一样产生空气污染。本文对黄铜矿精矿在H_2SO_4-O_2体系漫出时得到的试验数据进行了讨论。试验采用单一粒径的黄铜矿精矿样品,在容积为2 L的加压反应器中进行浸出。试验研究的主要因素包括:搅拌速度,温度,氧分压,硫酸浓度,粒径以及浸出时间。研究结果表明当搅拌速度达到700r/min,足以使颗粒悬浮,氧气分布效果良好。温度是影响铜从精矿中浸出速率的主要因素。温度为160℃时,铜从单一粒径(53~75μm)的精矿样品中的浸出速率相对较慢,60 min内铜的浸出率约为90%,当温度升至190℃时,铜的浸出速率显著加快,10 min内铜的漫出率可以达到100%。另一方面,氧分压为517~1 034 kPa,硫酸浓度为5~20 g/L时对铜的浸出速率影响较小。     

细菌浸出黄铜矿过程中黄铁矿的影响行为

内蒙古硫铁矿伴生黄铜矿的东升庙和霍格气两大矿区 ,黄铁矿含量不同。本文对氧化亚铁硫杆菌 ( Thiobacillus ferrooxidans)浸出黄铜矿过程中黄铁矿的影响及其机理进行了探讨。通过黄铁矿含量不同的两种矿物进行浸铜率和铜的溶解速度、反应液中铁离子的价态变化、三价铁的沉淀、用扫描电镜观察矿物颗粒表面细菌的吸附、X射线粉末衍射仪测定两种矿物反应前后的物相变化等多方面做了较为详细的研究。结果表明 ,黄铁矿对细菌浸出黄铜矿有抑制作用。     

黄铜矿浸出工艺发展现状

介绍国内外黄铜矿湿法浸出工艺过程研究现状,重点比较了氧化浸出、配位浸出和生物浸出黄铜矿的优缺点,指出今后黄铜矿湿法浸出工艺将更关注于其对环境的影响。     

硝酸催化氧化氯化物浸出黄铜矿的研究

讨论了试验原理,考察了氧化和浸出反应的影响因素。酸度高时硝酸催化氧化反应速率快,最佳氧化反应温度为95℃。浸出反应的适宜条件是95~100℃,浸出液酸度0.5 mol/L,氧气由溶液底部通入。     

氯化银对生物浸出黄铜矿精矿的影响

用硫酸高铁或细菌浸出黄铜矿时 ,加入银离子可起到催化作用 ,其催化机理如下 :4Ag Cu Fe S2 → 2 Ag2 S Cu2 Fe2 ( 1 )Ag2 S 2 Fe3 → 2 Ag 2 Fe2 S0 ( 2 )Ag2 S晶体沉淀在黄铜矿表面 ,三价铁离子将 Ag2 S氧化为 Ag 和 S0。释放出的银离子再与黄铜矿反应。Hiroshi Nakazawa等人研究了生物浸出黄铜矿精矿时氯离子对银离子催化作用的影响。结果发现 ,在黄铜矿的生物浸出过程中 ,氯化银也能起催化作用。为此 ,进一步研究了氯化银微粒对生物浸出黄铜矿精矿的催化性能。所用黄铜矿精矿取自日本 Hakaoka矿。 XRD分析结果…     

黄铜矿的湿法冶金工艺研究进展

介绍了黄铜矿湿法冶金的最新进展及工艺特性，探讨了黄铜矿湿法冶金的发展前景。Dynatec加煤粉流程和CESL二段浸出流程很好地解决了中温压力氧化酸浸过程中单质硫的影响，对材质的耐腐蚀性要求低，在低能耗下获得了高的浸出效果，对于主要分布于黄铜矿中的含金铜精矿，可获得很高的金回收率。Intec和Hydro Copper工艺在常压低温氯化介质中很好地浸出黄铜矿精矿，并能同时回收伴生的贵金属．生产的中间产品铜粉可直接加工高附加值产品，能耗低，回收率高，是复杂铜精矿湿法冶金的途径．Geocoat工艺的诞生使得高品位黄铜矿精矿大规模高温细菌氧化浸出成为现实，它克服了细菌浸出对设备要求高的缺点，利用堆浸的优势，以低的运行成本获取高的黄铜矿浸出率。     

微波活化预处理对黄铜矿加压浸出的影响

研究微波活化预处理保温时间和温度对黄铜矿加压浸出的影响,并采用X射线衍射和扫描电子显微镜表征微波活化处理前后黄铜矿及其浸出渣的形貌。结果表明,微波活化预处理保温时间越长,活化效果越好,最适宜的活化温度为100℃。微波活化处理能导致部分Cu-Fe-S和Fe-S键的去稳定化,并能在黄铜矿表面生成局部细小的裂缝与孔洞,从而促进黄铜矿的浸出。微波活化可以提高铜的浸出并且抑制铁的浸出。     

碳酸锰矿石制取活性二氧化锰的研究

对由碳酸锰矿石制取活性二氧化锰进行了研究，所获二氧化锰放电性能接近轻工部电解二氧化锰二级品标准。     

电池用化学二氧化锰的试验研究

报道了一种制备电池用化学二氧化锰（简称ＣＭＤ）的新方法———直接氧化结合重质化法。在同种初级ＭｎＯ２中，采用３种不同重质化处理法时，所制得样品可适用于铵型或碱性锌锰电池。样品制成Ｒ６、Ｒ２０和ＬＲ０３实体电池进行放电试验时，放电性能接近比利时Ｓｅｄｅｍａ公司ＦａｒａｄｉｚｅｒＭ、ＷＳＡ（ＣＭＤ）型样品的水平。     

铁促进黄铜矿浸出的研究进展

综述了铁促进黄铜矿浸出机理及影响因素的研究状况,指出铁是一种有效的助浸剂,其作用效果与氧化还原电位、铁离子浓度、pH以及介质类型等因素有关.     

活性二氧化锰组分的研究

通过活性二氧化锰的制备方法和Ｘ射线衍射分析，对活性二氧化锰的物质组成与电性能的关系进行了分析研究     

硫铁矿-木炭湿法浸出高铁氧化锰矿的研究

针对两矿法浸出高铁氧化锰矿存在生成大量单质硫并覆盖在矿物颗粒表面,降低了反应速率的问题,研究采用在浸出过程中添加木炭粉的方法吸附单质硫以改善浸出效果。考察了木炭粉添加量、硫铁矿用量、硫酸浓度、浸出温度和浸出时间对高铁氧化锰矿中锰浸出率的影响。在高铁氧化锰矿用量10.0g、硫铁矿用量5.0g、木炭粉添加量0.1g、硫酸浓度1.36mol/L、浸出温度70℃和浸出时间4h的条件下,锰浸出率达到96.7%。     

黄铜矿湿法冶金研究进展

阐述了黄铜矿湿法冶金的现状,各种工艺的原理、流程、优缺点及现行发展规模。当前,浸出／溶剂萃取／电积技术在铜湿法冶金中得到普遍应用,是其未来发展趋势。加压酸浸的实际应用很少;卤化盐类浸出工艺比较复杂,多数还处于试验或示范发展阶段;堆浸／萃取／电积主要处理低品位铜矿,其作业周期长,但已经取得很好的工业实践效果。介绍了绿色溶剂-离子液体浸出黄铜矿的研究。