基于ObjectARX的AutoCAD塑料模标准件系统的研究与实现

利用Visual Studio.NET2005平台和ObjectARX2007开发工具(SDK),通过访问塑料模标准件尺寸、公差及属性参数数据库,在AutoCAD2007平台上开发了集选型规格参数动态计算、零件参数化建模、尺寸公差、材质、硬度等信息备注和BOM表输出等功能于一体的塑料模标准件系统。论述了该系统的功能结构和实现的关键技术与方法。该系统已成功应用于生产实践,极大地提高了设计效率,缩短产品的开发周期。     

塑料模成形尺寸常用计算公式

<正> 塑料模成形尺寸计算是以塑料制品的尺寸和公差为依据来确定塑料模成形对应部位的尺寸和公差的。现就塑料模型腔或型芯的径向尺寸;型腔或型芯的高度尺寸;型腔孔或型芯杆的中心距尺寸等主要成形部份的尺寸计算,对国内许多塑料模设计资料推荐的常用计算公式,谈谈自己的认识。     

钛合金粉末的选择性激光熔化成型精度研究

以Ti-6Al-4V(TC4)为原材料粉末,分别通过600目筛子筛选和精密烘箱加热得到具有不同流动性的TC4粉末,在相同工艺参数下分别打印成型。然后使用三坐标测量仪扫描成型件得到扫描模型,在PolyWorks软件中与成型件的设计模型拟合对比,从而检测该试样的几何尺寸和形位公差。结果表明,虽然成型件相对于设计模型的长宽尺寸有所收缩,但是四个试样之间的尺寸偏差并不大,即TC4粉末流动性对成型件的尺寸精度影响较小,而对成型件的形状精度影响较大。粉末流动性越好,成型件的形状精度越高。     

油嘴套筒冷挤压

一、坯料图设计产品零件图如图1a所示。图中(?)28与(?)12.3有较严格的同轴度要求,尺寸公差包括小头内台阶孔公差有较高要求。设计坯料图时,一方面使其尽量接近产品零件图的形状及尺寸,另一方面要考虑挤压工艺的可能性。     

基于极值法与统计公差法的不同尺寸公差分配方法的研究

对装配体的尺寸公差分配是产品公差设计中的一项重要环节。公差的大小决定着产品的制造成本,对装配尺寸公差进行合理分配具有重要意义。然而在两种不同的公差分析方法下其各种公差分配也有所不同。文章介绍了目前装配尺寸公差分配的主要方法,有等公差法、等精度法和最优化分配法等。结合齿轮轴工程实例,分别运用极值法和统计公差法对各种尺寸公差分配方法进行分析研究。其结果表明,在实际运用中利用装配功能公差链统计公差法约束条件并考虑加工方法的经济性公差约束条件对装配尺寸公差进行分配为最优化分析方案。并将其集成到计算机公差设计系统中。     

考虑几何公差的设计与工序公差并行分配研究

设计与工序公差并行分配大多数集中于尺寸公差的并行设计上,较少考虑几何公差。研究的目标是对并行公差模型进行扩展研究,以便考虑几何公差要求。首先,根据几何公差各自的特点,将其转换为等效尺寸公差或仅作为附加加工约束处理;然后,以期望质量损失和制造成本之和最小为目标函数,以产品功能约束、几何公差约束和经济工序边界约束为约束条件,对并行公差分配模型进行扩展,并采用非线性规划技术对扩展后的模型进行求解以获得优化的设计公差和工序公差值;最后,通过滚轮装配的并行公差优化分配实例验证该方法的有效性。     

计算塑料模具收缩率的一种新方法——肖氏尺寸分段表格法

为了使型件尺寸达到产品的要求,除适当选择塑料材料品种和成形工艺参数及塑件结构、模具结构外,型芯、型腔成形部位尺寸的计算是很重要一个环节。计算收缩率的各种传统方法大同小异,即对塑件图纸进行分析,将其所有尺寸分成巳注公差部分和未注公差部分,未注公差部分又分为外形公差类(正公差类)、内形公差类(负     

DCS在长安公司的应用及展望

介绍了尺寸管理及DCS软件的应用意义,在产品开发初期通过对产品尺寸要求的全面定义,清晰地理顺在设计产品和工艺设计的过程中尺寸管理的重点和要点,对零部件的公差状态进行模拟仿真,合理制定、调整零部件的目标公差。就DCS在长安公司的应用的现状作了较详细的说明,同时对长安公司在某车型基础上已开展的DCS分析工作进行了简单的介绍,指出了DCS类尺寸管理软件在汽车行业应用存在的问题及发展前景。     

铸件尺寸精度的控制

为使铸件尺寸公差合格。工艺设计和生产各环节都应采取相应措施。本文侧重介绍本厂实践中发现的一些问题,以及采取的一些控制措施。 1 核对用户图纸我厂承接外单位的球铁和灰铁中、小件多属中小批量,因而新产品多、图纸规范程度不等,有的尺寸公差要求,表达不明确。因此,要主动询问铸件用途、非加     

Pro/E环境下尺寸公差自动查询及标注软件的开发

针对在Pro/E环境下进行尺寸公差标注,需人工查手册,且过程繁琐、费时费力的问题.利用Pro/Toolkit程序开发技术,在VC 6.0环境下对Pro/E进行二次开发,并且用Access2000将国标公差做成数据库,设计出了一套公差自动查询与标注软件.应用该软件,用户不必再通过查手册获得偏差数值,只需选择相应的尺寸并选择公差代号和公差等级,即可标注出符合国标的各种尺寸公差,并且可以方便地调整尺寸位置和修改参数,实现了尺寸公差的自动查询和公差的快速自动标注.     

面向零件形状的计算机图形库的开发

论述了CAD技术中参数化设计的三种建模方法，重点介绍了基于特征的参数化建模原理。在此基础上，分析机械设计中的机构结构，归纳出其零件的几何特征构成。设计了机构CAD图形库，并提出了该图形库生成步骤和人机交互界面。     

FeCrAIW电弧喷涂层组织的致密化研究

采用激光辐照对FeCrAlW电弧喷涂层的组织进行致密化处理,借助扫描电镜和X衍射对涂层的组织进行了分析.测试了涂层的显微硬度.结果表明:涂层组织致密度提高,孔隙率明显降低.随着激光扫描速度的增加,涂层的显微硬度降低.在较低的扫描速度下,涂层与基体之间形成互熔区,涂层与基体之间产生良好的冶金结合.     

胫骨生物陶瓷复合材料的微结构增韧机理

扫描电镜观察显示胫骨是一种由羟基磷灰石和胶原蛋白组成的自然生物陶瓷复合材料.羟基磷灰石具有层状的微结构并且平行于骨的表面排列.观察也显示这些羟基磷灰石层又是由许多羟基磷灰石片所组成,这些羟基磷灰石片具有长而薄的形状,也以平行的方式整齐排列.基于在胫骨中观察到的羟基磷灰石片的微结构特征,通过微结构模型分析及实验,研究了羟基磷灰石片平行排列微结构的最大拔出能.结果表明,羟基磷灰石片长而薄的形状以及平行排列方式增加了其最大拔出能,进而提高了骨的断裂韧性.     

Comparative analysis of functional possibilities of methods of pulse treatment of a melt

This paper describes the general features of the functional methods of electrohydropulse, pulse electrocurrent, and magnetic pulse treatment processes of the melt in order to positively vary its crystallizaton ability.     

Effect of solidification rate of the structure of alloys of the system Fe-W

Conclusion In alloy Fe-42% W atomized with a cooling rate during solidification within the limits from 5·10³ to 1·10⁵°C/sec with the maximum cooling rate (not less than 10⁵°C/sec) precipitation of -phase (Fe₇W₆) from the liquid melt is suppressed. In granules of alloy obtained with a high solidification rate it is possible to achieve total dissolution of tungsten in solid solution (42%). Subsequent heating causes precipitation of -phase in dispersed form.I. P. Bardin Central Scientific-Research Institute of Ferrous Metallurgy (TsNIIChERMET) Moscow. Translated from Metallovedenie i Termicheskaya Obrabotka Metallov, No. 9, pp. 34–36, September, 1990.     

高等教育国际化与中国高等教育施化力培育

本文从化层、化型、化向与化力等方面考察高等教育国际化的应然本质属性 ,描述与分析中国高等教育在国际化潮流中表现出的发展态势 ,针对种种态势提出中国高等教育核心施化力培育战略 ,以使中国高等教育乃至世界高等教育真正地走向国际化