基于OBE的《塑料成型工艺与模具设计》课程混合式教学实践

在线上线下混合式教学新常态的背景下,从成果导向教育理念出发,对标工程教育标准,探讨混合式教学模式在应用型本科专业核心课程实施中的关键问题《。塑料成型工艺与模具设计》课程改革实践表明,基于成果导向的混合式教学模式更符合现阶段的应用型本科教学,对学生综合实践及创新能力的提高有积极作用。     

基于OBE理念的研究生课程多样化教学模式探究——以《增材制造工艺与装备》课程为例

研究生教育是培养国家高端人才的重要环节,研究生课程教学是研究生培养过程中的重要手段。文中以《增材制造工艺与装备》课程为例,基于成果导向教育理念(OBE),积极开展研究生课堂多样化教学模式改革和探索,进行课程目标改革,并将项目式教学、案例式教学、研究型教学和研讨式教学融入课堂,构建该课程的多样化教学模式,以更好地提升教学效果,提升研究生培养质量。     

基于OBE模式的《冲压工艺及模具设计》课程改革

根据社会对模具人才的需求和材料成型及控制工程专业的培养目标,基于OBE工程教育模式,对《冲压工艺及模具设计》课程进行改革。根据毕业要求明确课程目标,围绕课程目标设置教学内容,多种考核方式相结合,探索以学习产出为导向的课程模式,实现课程对毕业要求指标点的有效支撑,培养学生的专业能力。     

基于OBE理念的《塑料模具课程设计》教学改革与实践

针对《塑料模具课程设计》教学过程中存在的软件应用不熟练、团队合作不均衡和综合运用知识能力欠佳等问题,基于OBE理念,通过增加模具软件实践教学环节比重,设置多样化的课程设计题目,结合虚拟仿真实验室和3D打印技术,设立全过程、多元化评价体系进行全面教学改革,注重培养学生课程设计的积极性,提高学生对知识的归纳、总结和解决复杂工程问题的能力。     

基于VR的《锻造工艺与模具设计》仿真教学系统设计

由于传统的教学难以使学生对《锻造工艺与模具设计》课程有可视化的认识,从虚拟仿真教学出发,基于Unity 3D虚拟现实开发平台,以典型的锻造工艺为案例,采用人机互动的教学模式,开发了《锻造工艺与模具设计》仿真教学系统,并介绍了系统的结构、功能及关键技术,实现了锻造工艺及其基本原理的虚拟可视化,具有一定的教学参考价值。     

以学生产出为导向的《冲压工艺及模具设计》教学模式改革和探索

《冲压工艺及模具设计》作为材料成型及控制专业的核心课程,是联系理论学习与工厂实际应用之间的桥梁,该课程的教学效果直接关系学生的工程应用能力。为此,基于学生产出为导向的(OBE)教学模式,进行了教学模式改革和探索。坚持以学生为主体和中心,以学生学习效果为教学目标,并考虑学生心理健康的需求,在教学环节上进行了设计。通过教学改革措施,学生的学习意愿得到加强,学习效果得到提升。     

轴承座锻造工艺与模具设计

本方介绍了一种薄形锻件的锻造工艺及模具设计,解决锻件产品合格率和材料利用率低等各种技术问题,降低生产制造成本。利用金属塑性成形仿真软件DEFORM-3D,对工艺进行仿真分析．仿真结果有效的验证了工艺方案。用基于模拟验证的工艺和设计的模具进行生产试制。轴承座锻件产品的尺寸及性能完全达到了设计要求。     

基于OBE理念的《金属液态砂型成形工艺》教学实践研究

《金属液态砂型成形工艺》是材料成型及控制工程专业一门综合性较强的专业核心课,对培养学生工程实践能力和创新能力有重要作用。基于OBE理念,以能力培养为导向,以企业产品为案例,引入学科最新科研成果、国家标准和行业标准,逆向设计教学内容;将理论讲授法和案例教学法相结合,与关联课程协同教学,形成混合式教学方法;科学评价,注重学习过程考核,激发学生学习兴趣和自主性;持续改进课程建设。这些改革,突出了"以学生为中心"工程实践能力和创新能力的培养。     

《锻造工艺过程及模具设计》正式出版

2006年8月，由重庆工学院胡亚民教授和武汉理工大学华林教授主编的普通高等教育“十一五”国家级规划教材、21世纪全国应用型本科大机械系列实用规划教材《锻造工艺过程及模具设计》由北京大学出版社正式出版。     

从《锻造工艺过程及模具设计》教材看锻造工艺发展的新进展

分析了2006年北京大学出版社和中国林业大学出版社共同出版的国家"十一五"规划教材《锻造工艺过程及模具设计》的写作特色。教材大量引用了国内外生产研发一线材料,适应净形和近似净形加工技术的发展现状,反映当代最新锻造技术成就,适于拓宽学生思维、扩大眼界、强化学生的基础,进一步提高材料成形与控制工程专业学生的教学质量。教材定位准确,突出实用性。充分反映了金属塑性成形方面的新工艺、新模具,采用新名词、新概念、新知识,新成果、新观点。教材注重基本理论,基本特征和性能及现行设计方法的理论依据和工程背景,理论联系实际,不但做到强调继承传统,而且推陈出新,厚今薄古,满足了国内锻造科技人员自学提高,拓宽视野,开阔思路的要求。     

十字连接件锻造工艺与模具设计

基于十字连接锻件的结构分析,针对其尺寸精度要求高、加工余量少、大部分均为非加工面、金属体积分配与成形困难的特点,分析和设计了十字连接锻件的模锻工艺方案,并设计了锻模及校正模。采用DEFORM-3D对工艺和模具进行模拟分析,验证了设计的合理性,并通过工艺试制发现材料利用率达到81. 2%,产品合格率达到99%以上。批量生产获得了满足图纸要求、精度及质量稳定的锻件。结果表明,采用自由锻制坯和模锻相结合的工艺可一火成形复杂类的十字连接锻件,采用阻力墙设计可解决该类锻件的充不满及折叠等缺陷,获得成形效果良好的锻件,数值模拟方法可有效提高产品开发成功率。     

轻卡转向节锻造工艺与模具设计

通过对轻卡转向节锻件的工艺分析,制定了合理的工艺方案。对锻件在生产过程中可能出现的问题进行了分析,提出了解决办法。还介绍了模具结构特点,合理设计了预终锻模型腔,并估算了终锻成形力,满足设备要求。通过试验锻造出了合格的锻件,验证了该工艺切实可行,模具设计合理可靠。     

卡车转向节锻造工艺与模具设计

通过对卡车转向节锻件的工艺分析,制定了合理的工艺方案。对锻件生产过程中可能出现的缺陷进行了分析,提出了解决办法。介绍了模具结构特点,合理设计了预锻模型腔,使坯料得到充分的预分配,保证了终锻的成型,从而减少终锻成型力,解决了设备吨位不足问题,锻造出的锻件质量良好。     

基于CDIO理念的《锻造工艺及模具设计》课程改革探索

根据《锻造工艺及模具设计》课程的目的和性质,基于CDIO工程教育理念对教学模式和内容进行了改革,提出了以典型锻件项目为载体,以锻造工艺及模具设计为主线,实施项目演练的教学模式,培养学生的专业技能和实践能力,在教学中取得了良好的成效。     

基于OBE的高职课程建设思路及其教学改革实践——以《塑料模具设计与制造》课程为例

现代高职教学强调学生解决实际问题的能力与创新能力,同时应兼顾差异化、个性化的教学需求,基于以成果导向的OBE教学理念,针对传统《塑料模具设计与制造》课程中存在的问题,对课程教学目标、教学内容、教学方法和考核评价等方面进行了改革,采取"理论教学、教学工厂实践、综合训练"的教学模式,构建了"学习探索、实践验证、工程实现、成果反馈"的教学体系,并在实践中得以有效应用。