HACCP在低乳糖牛奶生产中的应用初探

主要研究探讨了危害分析及其关键质量控制点管理系统(HACCP)在低乳糖牛奶生产过程中质量控制方面的应用。实践证明,该管理系统为保证低乳糖牛奶产品的安全与品质提供了科学的管理方法,具有很高的实用价值。     

HACCP在低乳糖牛奶生产中的应用初探

本文主要研究探讨了危害分析及其关键质量控制点管理系统(HACCP)在低乳糖牛奶生产过程中质量控制方面的应用。实践证明,该管理系统为保证低乳糖牛奶产品的安全与品质提供了科学的管理方法,具有很高的实用价值。     

HACCP在低乳糖牛奶生产中的应用初探

主要研究探讨了危害分析及其关键质量控制点管理系统(HACCP)在低乳糖牛奶生产过程中质量控制方面的应用。实践证明，该管理系统为保证低乳糖牛奶产品的安全与品质提供了科学的管理方法，具有很高的实用价值。     

HACCP在低乳糖牛奶生产中的应用初探

研究探讨了危害分析及其关键质量控制点管理系统(HACCP)在低乳糖牛奶生产过程中质量控制方面的应用．结果表明，该管理系统为保证低乳糖牛奶产品的安全与品质提供了科学的管理方法，具有很高的实用价值。     

HACCP在低乳糖牛奶生产中的应用初探

本文主要研究探讨了危害分析及其关键质量控制点管理系统(HACCP)在低乳糖牛奶生产过程中质量控制方面的应用。实践证明，该管理系统为保证低乳糖牛奶产品的安全与品质提供了科学的管理法，具有很高的实用价值。     

HACCP在低乳糖牛奶生产中的应用初探

本文主要研究探讨了危害分析及其关键质量控制点管理系统(HACCP)在低乳糖牛奶生产过程中质量控制方面的应用。实践证明，该管理系统为保证低乳糖牛奶产品的安全与品质提供了科学的管理方法，具有很高的实用价值。     

低乳糖牛奶的工艺参数研究

研究了乳糖酶的特性及生产低乳糖牛奶的方法。乳糖酶(MaxilactL2000)水解的最适pH为6.6,最适温度为35℃,由于该温度亦是微生物生长的最适温度,故生产低乳糖牛奶的工艺参数定为6℃,以避免微生物对产品卫生质量的影响。通过实验及分析,确定工业化生产的最适条件是添加酶量为1.0‰,在6℃下水解20h。生产出的低乳糖牛奶,乳糖水解率达到70%以上,可以减少乳糖不耐受症状。     

新型乳制品—低乳糖乳产品的开发

一、前言牛奶中的乳糖被水解80％左右以后,得到低乳糖牛奶,用这种牛奶生产的产品即为低乳糖乳制品。同样也可以生产低乳糖消毒奶、奶粉、冰淇淋以及酸奶等。     

温度对低乳糖牛奶褐变的影响

通过对影响低乳糖牛奶褐变的主要因素(温度)的研究,将牛奶中的乳糖降解70%以上,在95℃、105℃、115℃、121℃,5min灭菌测定其感官、微生物指标及其吸光度、透光度、色值等褐变指标,来探索防止低乳糖牛奶褐变的最佳灭菌温度以促进低乳糖牛奶进一步发展。结果表明:105℃、5min灭菌的低乳糖牛奶乳糖降解率为72.82%,可以达到商业无菌且褐变程度最小。     

固定化乳糖酶制备低乳糖牛奶初步研究

本文利用实验室自制的固定化乳糖酶进行了制备低乳糖牛奶的初步研究。实验结果表明,制备的低乳糖牛奶乳糖的水解率达50％以上,口味香甜纯正,可以有效的预防人体乳糖不耐症的发生。