姚桥煤矿注浆系统优化与改造

论述了姚桥煤矿注浆系统优化改造的必要性。姚桥煤矿通过对原注浆系统的改造，井下注浆能力成倍增加，多年困扰矿井安全生产的采空区自燃发火事故得到了有效控制。     

胶体泥浆的特性及防灭火使用效果

介绍了姚桥煤矿７５１３综放面的相邻采空区使用胶体泥浆隔离带防灭火技术取得成功的情况，及推广应用这种灭火技术所具有的相关特点。     

姚桥煤矿注浆系统优化与改造

论述了姚桥煤矿注浆系统优化改造的必要性.姚桥煤矿通过对原注浆系统的改造,井下注浆能力成倍增加,多年困扰矿井安全生产的采空区自燃发火事故得到了有效控制.     

姚桥煤矿注浆自动监测系统的研制

介绍了姚桥媒矿注浆监测系统,该系统通过流量计探头和密度计探头,分别采集流量和浓度信号,转成 4－ 20mA DC的标准模拟输出信号,远距离传送至监测主机进行存贮、积算、显示、打印等,然后再传递给计算机供永久存贮、查询、打印。     

地面预注浆技术在煤矿防灭火中的应用

针对补连塔煤矿三、四盘区存在高温区域的现状,采用预注浆技术对其进行治理。注浆效果显示,浆液在三、四盘区注浆区域内得到较好堆积;气体监测表明三、四盘区原高温区域已处于窒息状态;三盘区温度监测表明,原高温区域内的温度已降至正常值并保持稳定,自燃氧化已停止。     

无氨凝胶防灭火技术在姚桥煤矿的应用

介绍了一种新的凝胶—无氨凝胶 ,它与有氨凝胶一样 ,具有高水、速凝、阻化、降温等灭火性能 ,且无毒无害 ;无氨凝胶在大屯煤电 (集团 )公司姚桥煤矿防灭火中取得了很好的效果。     

胶体泥浆防灭火技术在矿井中的应用

胶体泥浆防灭火技术在鲍店煤矿应用，取得了显著的效果。该文着重介绍了胶体泥浆防灭火技术的工艺及应用情况，为推广该项技术提供参考资料。     

煤矿注浆灭火远程实时监控系统

为保证煤矿注浆灭火管路压力监测的可靠性,以长灌浆管路输送中管路压力监测为研究对象,阐述了实时监控的工作原理和主要功能,采用先进的智能化软硬件手段,设计出一套由可编程控制器与组态王监测软件相结合的注浆压力远程实时监控系统。最后,注浆压力实时监控系统在自然发火比较严重的阳泉矿区进行了现场应用,并将监控系统压力监测值和井下压力人工实测值加以对比分析。研究结果发现:两者监测压力的范围基本一致,误差范围在5%以内。     

五虎山煤矿010910工作面复合采空区注浆防灭火效果分析

为了解决五虎山煤矿010910工作面的遗煤氧化自燃问题,需要在010910工作面回风巷上隅角适当范围内,通过实施向上的定向观测兼治理钻孔以及010910工作面埋设的束管采样器,同时对上覆工作面采空区和010910采空区进行实时动态分层监测;复合采空区动态分层监测状态下出现CO浓度升高等遗煤自燃迹象后,利用上层施工的定向钻孔及本层回风巷的注浆管路,实施上下层高低位联合注浆治理措施。结果表明:实施高低位联合注浆后钻孔内CO气体浓度呈不断降低趋势,复合采空区注浆治理效果比较明显,能确保工作面正常回采。     

下石节煤矿胶体防灭火技术

根据下石节煤矿地表黄土特性，研制出适合下石节矿特点的复合胶体材料，并开发出相应的复合胶体防灭火系统，实现灌注优质泥浆、复合胶体和高分子胶体的功能。     

公乌素煤矿防灭火注浆系统的设计及应用

通过对公乌素煤矿煤层自燃防治情况的分析,结合矿井原有防灭火系统,确定在矿区南、北两翼分别建立地表注浆站;充分考虑矿井井下生产条件,优化设计注浆系统,计算确定注浆参数;选择制浆原料;设计建成防灭火注浆站,进一步完善了井下防灭火系统,制订的井下注浆安全措施,大幅度提升了矿井抵抗煤层自燃灾害能力,确保矿井安全正常生产。     

注浆管道自动定量加料技术及装备在姚桥矿防灭火中的应用

介绍了注浆管道自动定量加料技术及装备在不需要专用注胶泵的情况下,利用井下注浆管道中料液的压力能自动向管道中定量加入促凝剂,试验取得了较好效果。     

矿井防灭火注浆系统的改造

分析了注浆系统存在的问题及改造的必要性,建立了一套多功能灌浆防灭火系统,可针对不同情况下的煤层自燃实施注浆防灭火。     

采煤工作面防灭火技术的新探索

该文介绍了采煤工作面防灭火工作中利用新型胶体泥浆技术成功治理自燃发火的问题,取得了较好的效果。胶体泥浆是其核心技术,起到的作用是:①阻挡作用,是防止注浆浆液流向工作面,影响正常生产;②隔离作用,隔断火源向工作面延伸;③密封作用,密封堵漏风。     

柴沟煤矿防灭火注浆系统的设计及应用

介绍了柴沟煤矿建立防灭火注浆系统的必要性,通过对地面固定式注浆系统和井下移动式注浆系统的特点比较,提出并建立了一种井下固定式注浆系统。该系统的建立,有效减少了柴沟煤矿采空区的漏风,抑制了采空区浮煤的自然发火,确保了工作面安全生产。     

矸石凝胶隔离带防灭火新技术的应用

针对综放采煤工艺的采空区冒落空间大、采空区漏风量大、遗煤多、易自然发火的特点,从消除引发自然发火的主要条件出发,提出了在综放采空区内部构筑矸石凝胶隔离带的办法来消除自燃隐患,并对其防灭火效果进行了考察。为综放采空区的防灭火提出了新的技术手段。     

深井防灭火注浆系统技术改造研究

星村煤矿西风井井筒原有一路管路因年久失修在井筒内断裂漏浆报废,传统设计为西风井井筒内重新敷设一路Φ159 mm管路,但存在西风井广场安设提升设施难度大、成本高、耗时久,西风井井筒有淋水易造成新管路腐蚀寿命短等难题,通过在西风井工业广场施工地面注浆孔,施工井下巷道与注浆孔贯通连接的方案对注浆系统进行改造,保证了矿井防灭火系统主备两路注浆管路的正常使用,确保矿井注浆系统可靠及防灭火安全。     

采空区防灭火注浆技术优化与实践

针对神东矿区目前综采面采空区分布特点,分析了影响采空区防灭火注浆的主要因素,结合矿井生产实际,对目前常用的采空区注浆地面注浆站建设、输浆管路敷设及注浆系统稳定性提升等关键技术进行了优化,形成了浅埋深多煤层长距离采空区注浆防灭火关键技术体系,并在煤矿进行了工程应用。应用结果表明,该技术体系大大提高了采空区注浆防灭火效果,减少了输浆过程中堵管漏浆事件的发生,节约了注浆成本。最后对注浆技术优化的前景进行展望。     

煤矿注浆灭火远程实时监控系统北大核心

为保证煤矿注浆灭火管路压力监测的可靠性,以长灌浆管路输送中管路压力监测为研究对象,阐述了实时监控的工作原理和主要功能,采用先进的智能化软硬件手段,设计出一套由可编程控制器与组态王监测软件相结合的注浆压力远程实时监控系统。最后,注浆压力实时监控系统在自然发火比较严重的阳泉矿区进行了现场应用,并将监控系统压力监测值和井下压力人工实测值加以对比分析。研究结果发现:两者监测压力的范围基本一致,误差范围在5%以内。