液压冲击型砂紧实机构的实验研究

本文介绍了为探索把液压震击用于造型机的途径所作的试验。与一般所用的换向阀和交流液压产生震击的方法不同,这些试验利用液压冲击即水击现象产生震击。通过研究这种震击机构的性能和能量利用的效率,并和气动机构作了比较,认为液压冲击法是有希望用于震击造型机的较好的方法。     

气垫式气动微震机构的试验研究

在粘土砂湿型铸造中,气动微震压实造型机由于结构简单、投资较少、操作和维护简便,仍然是最常用的机械化造型设备。在国外,这类造型机至今仍被广泛地使用着。我国铸造工业厂点分散,中小型车间数目很大,继续发展气动微震压实造型机是适合我国国情的。为了正确合理地设计和使用气动微震压实造型机,有必要对微震机构的震击机理进行较系统的试验研究,并分析气动微震机构的主要参数对震击效果的影响。一、试验装置及试验方法试验用气垫式气动微震压实造型机的紧实机构及各种测试用传感器的安装位置     

快速换模机构在铁型覆砂造型机中的应用

介绍了铁型覆砂铸造的优势及铁型覆砂造型机的用途,提出目前铁型覆砂造型机换模存在的问题和厂家对造型机换模的要求。对铁型覆砂造型机换模机构进行了多次设计、开发及生产实践,研制出一种快速换模机构。该机构较好解决了铁型覆砂铸造机模具更换存在的问题,已经成功应用在部分自动化程度高的造型机上。该机构将在多种铁型覆砂造型机上应用,以提高铁型覆砂造型机的换模效率与整机的自动化程度,这为铁型覆砂造型机实现"0"等待换模奠定基础。     

利用横向振动的新砂型造型机

1.绪言在砂型造型机中,震击、挤压或两者组合方式的造型机较多。震击造型机型砂紧实虽然好,但产生振动和噪音,挤压造型机虽无振动和噪音,却存在铸型深处的型砂紧实不好的问题。为此,迫切希望没有这两者的缺点的造型机出现,虽然研究它是可能的,不过完善的造型机还没有被研制出来。日本千千岩健儿等人到目前为止,针对型砂的紧实机构进行了研究,利用振动使砂     

气冲气推成形触头造型实砂机构及实砂方法

本专利技术涉及一种新颖的砂型铸造造型机实砂机构及实砂方法。造型机是砂型铸造生产的关键设备，实砂机构及实砂方法则是造型机的核心和灵魂。该气冲气推成形触头造型机实砂机构于同一工位、同一工序、用同一动力实现了对型砂的气流冲击紧实与成形触头冲击压实的复合实砂，其实砂效果十分理想，完全消除了单纯气冲造型机所存在的多种弊端，消除了纯气冲造型实砂方法型砂严重浪费的现象；     

中国发明专利（ZL00 1 10059．9）——气冲气推成形触头造型实砂机构及实砂方法

本专利技术涉及一种新颖的砂型铸造造型机实砂机构及实砂方法。造型机是砂型铸造生产的关键设备，实砂机构及实砂万法则是造型机的核心和灵魂。该气冲气推成形触头造型机实砂机构于同一工位、同一工序、用同一动力实现了对型砂的气流冲击紧；实与成形触头冲击压实的复合实砂，其实砂效果十分理想，完全消除了单纯气冲造型机所存在的多种弊端，消除了纯气冲造型实磷方法型砂严重浪费的现象；     

带有撞击式冲击阀、栅格式快开阀板的大型气冲造型机的设计与计算

本文介绍了一种带撞击式冲击阀。栅格式快开阀板的大型气冲造型机的设计方案，阐述了高能级大型气冲造型机的基本设计思想，着重剖析了影响气冲紧实效果的主要结构要素的设计及其计算。文章还提出并实践了用计算机数字仿真方法来进行气冲头机构设计的新思维。     

高压微震造型机震击过程仿真与合理设计参数的电算分析

本文所提出的程序。是依据动态力学模型编制的,该程序综合考虑了气体的动态变化,碰撞与振动系统的互相影响,建立了相应的微分方程组,可利用本程序算出弹簧式或气垫式高压微震造型机,压震时过渡过程及稳定过程中震铁的运动、气体压强、撞击效率等数据,并自动绘制示功图。本文提出衡量气动造型机震击效果优劣的新综合指标,以及选择机构合理设计参数的原则,方法和生产实例。     

带有撞击式冲击阀,栅格式快开阀的大型气冲造型机的设计与计算

本文介绍了一种带撞击式冲击阀，栅格式快开阀板的大型气冲造型机的设计方案，阐述了高能级大型气冲造型机的基本设计思想，着重剖析了影响气冲紧实效果的主要结构要素的设计及其计算。文章还提出并实践了用计算机数字仿真方法来进行气冲头机构设计的新思维。     

气动微震造型机预震过程的数值模拟

本文是在对气动微震造型机压震过程仿真研究的基础上,对预震过程进行数值模拟。通过对预震时震击机构的合理抽象简化,建立力学模型,分析力学模型的受力情况与运动情况,根据力学理论建立起预震时震击机构的运动微分方程式,再将运动微分方程式编制成电算程序,这样就可以用电子计算机进行数值求解。计算结果可以给出预震时整个过程的状态值,即每一瞬时(每一时间步长)的坐标、速     

ZB148A造型机的改进

ZB148A顶箱震压式造型机为全缓冲高频率低振幅的造型机,其由压实机构、摆动压头机构、震击机构和起模机构等组成,这些机构都用压缩空气作为动力进行工作。我厂有四台ZB148A造型机,配上各种辅助设备组成一条半自动造型流水线。     

关于气动微震机构设计的几个主要问题

从二十世纪二十年代到五十年代,气动震压式造型机就一直是铸工车间中最主要的造型设备。但近二十多年来,由于出现了多触头高压造型机、射压造型机等现代化自动造型设备,特别是由于传统的砧座式震压机构被气动微震机构所取代,形成一种新型的气动微震压实造型机原来的震压式造型机就处于被淘汰的地位。因为气动微震机构有比砧座式震击机构的震     

活塞式气垫微震压实造型机

将震压式造型机改装成活塞式所垫微震压实造型机，并采用将气垫腔和震铁设计成一体、撞击面置于机构内部的结构，具有简单，紧凑，制造方便，噪声小等优点。     

KW静压造型机存在的问题及工艺优化试验

针对KW静压造型机存在的问题,对KW静压造型机的气流冲击实砂工艺和多触头压实机构进行了分析研究,并进行气流冲击实砂优化试验。结果表明:静压造型机的主要问题是砂箱预填框上部空间容积过大和使用了二个脉冲阀,降低了压力梯度,从而影响了气流实砂的效果。在此基础上提出了优化改造KW静压造型机的方向和措施。     

气动微震震击机构参数试验研究报告

一、试验研究的目的和主要经济指标由于气动微震压实式造型机与震压式造型机相比,它具有很多优点,特别是对较复杂的另件优为显著,因而在国内外得到了广泛的应用。从气动微震机构的出现到现在,国内外也相继作了些试验研究工作,在查阅国内外资料的基础上,发现系统的试验较少,特别是对微震机构的参数试验及其确定方法未有     

气动微震造型机的改进

我厂气动微震造型生产线于一九七八年进行了一次技术改造,一对新主机在同年五月份投产。该线新设计的造型机保留了原有的气动弹簧微震震击机构,但针对原造型机在生产中暴露出来的缺点,对其它部分作了较大的改动。通过一年来的实践证明,新造型机使用正常,达到设计要求,实现了这次技术改造的目的。现仅对该造型机的     

气流冲击造型机主要部件参数的设计

举升增压机构和定量斗加砂气压头机构,是气流冲击造型机的两大关键部件。作者通过公式输导, 计算出上述两大部件的主要结构尺寸,并用于砂箱尺寸“为800×600×250/250mm 的四立柱式气流冲击造型机的设计中。     

微震压实造型机震击机构可调参数的结构研究

把产品做成可调参数的结,这对我们并不陌生。做成可调参数结构的机械设备屡见不鲜,微震压实造型机和其他铸造设备一样,常被人看成为粗糙的机械,因此可调参数结构的设计和研究常为人们所忽视。然而,大量的试验报告和研究论文都已表明,造型机紧砂效果的好坏、生产率的高低、经济效益的多少是和造型机特别是和震击机构的参数即进气行程、膨胀行程、余隙高度、弹簧刚度及安装高度、气垫高度、震铁重量、进排气口面积、气垫及震击进气压力、震击时间等设计、选取和组合密切相关。理论与实践均已表明,一旦某个参数偏离设计范围或参数组合的特性系数被破坏,机器的功能将明显下降甚     

国外造型机新动向

自六十年代出现了高压造型工艺以来,造型机发展很快,出现了许多新的造型机品种。造型机按所造砂型带与不带砂箱分为无箱造型机和有箱造型机两大类。据统计,在有箱造型自动线中,砂箱装备的投资(包括砂箱运送机构)约占整条自动线投资的25～30％。因而无箱造型机获得更快的发展。     

Z1410A二工位转台式震压造型机

Z1410A二工位转台式震压造型机,是在我厂原来生产的SZ3二工位转台式震压造型机基础上改进的。经测验,改进后的造型机各种性能均较原造型机有较大的提高。该机被机械部济南铸锻机械研究所正式命名为Z1410A二工位转台式震压造型机。 Z1410A造型机由五大部分组成:震压机构、回转机构、起模机构、横梁和管路系统。主要改进如下: 1.在龙门架的两侧分别悬挂着新增加的2只容积各为195升的储油罐,储油罐的出油口分别与回转缸的两端相连接。当其中一只储