稀土元素对镁合金力学行为影响的研究现状（英文）

系统论述了不同稀土元素的结构特性,基于镁合金的强化机制,并结合当前稀土镁合金的研究现状,展示了稀土元素的添加对镁合金在强度、塑性及抗蠕变性能等方面带来的变化,尤其是对镁合金塑性的影响。其中,区别于传统的强化机制,对添加稀土元素后出现的LPSO结构相对镁合金性能的影响也进行了重点讨论,进一步对镁合金中的稀土元素合金化后的改性作用及前景进行了探讨和展望。     

稀土元素对MB26合金超塑性的影响

通过对稀土元素添加前后镁合金超塑性性能的对比,研究了稀土元素对镁合金超塑性的影响,分析了稀土元素影响镁合金超塑性的原因。     

镁合金疲劳性能的研究进展

随着镁合金应用的日益广泛,其疲劳性能也受到人们的重视.对近几年镁合金疲劳性能的研究进行分析,从冶金因素、表面因素、加载方法和温度等方面论述对镁合金疲劳性能的影响.简述了提高镁合金抗疲劳性能的途径:热处理、添加稀土元素、表面处理等.提出了对镁合金疲劳性能研究的意见,希望对镁合金疲劳性能的研究有一定促进作用.     

Al和Ca对变形镁合金性能的影响

采用环境扫描电镜(ESEM)和能谱分析研究了添加元素Al和Ca对变形镁合金结构和性能的影响.结果表明,Al是镁合金中强化相β相的组成元素,β相呈片层状,片层与镁基体α相的基面平行或垂直.Al含量的增加使镁合金中β相也增加,提高了镁合金的强度但降低了其塑性;Ca主要分布于β相中,与Mg结合生成Mg2Ca相,提高了β相的高温稳定性,改变了挤压后β相的形貌和分布,减少了再结晶过程中晶界β相的析出量,有效地提高了镁合金的塑性,但是使强度稍有降低.     

稀土镁合金的研究

本文总结了稀土镁合金的研究工作。概要论述了稀土镁合金的发展进程;在稀土元素对镁合金性能影响方面,阐明了稀土元素对镁合金密度、电阻系数和导热系数、热膨胀系数、阻尼容量、晶格常数、弹性模量等物理性能以及对拉伸和蠕变等力学性能的影响。在稀土镁合金微观结构研究方面,总结了稀土相的结构,以及稀土相对合金的强化作用,并提出了我们的一些研究结果。     

稀土在镁合金中作用的研究现状

稀土元素在镁合金中具有阻燃、净化熔体等作用,能有效改善合金的铸造性能;可细化显微组织、形成准晶相、抑制形变织构,提高镁合金的室温及高温强度和塑韧性等力学性能;并改变镁合金表面腐蚀层结构、控制阴极相数量和分布以及影响电化学过程,从而改善镁合金的耐腐蚀性能。总结了利用稀土元素改善镁合金组织性能的研究现状,并对稀土镁合金的发展前景进行了展望。     

稀土在镁及镁合金中的作用

综述了稀土元素在镁合金溶液中去氧化夹杂、除氢和与熔剂的相互作用,以及稀土元素对镁及镁合金的组织、性能、起燃温度、耐蚀性等方面的影响.阐述了RE在镁合金显微组织中细化晶粒、强化晶粒和晶界、提高合金力学性能的机理,以及与氧等元素反应在镁合金表面生成MgO、Al2O3、RE2O3、Mg17Al12组成的致密保护膜和由于Ce、Y、Le等元素的加入形成稀土转化膜对镁合金起燃温度、耐蚀性的作用.并对含稀土镁合金进行了评价与展望.     

稀土变形镁合金的研究和开发

论述了国内外稀土变形镁合金的研究和开发现状,分析了在变形镁合金中添加稀土元素所起的作用以及稀土对合金组织、性能及变形加工能力所产生的影响,总结了稀土变形镁合金中准晶相的形成、作用及研究特点,讨论了稀土变形镁舍金研究和开发中存在的问题和困难,指出稀土变形镁合金是镁合金开发应用中的一个重要发展方向.     

镁合金及镁基复合材料阻尼性能研究进展

简要介绍了纯镁、镁合金及镁基复合材料的位错型阻尼机理,叙述了温度、合金成分、组织结构和微观缺陷(包括晶界相界)以及热处理等因素对镁合金阻尼性能的影响.镁基复合材料较镁合金有较高的阻尼性能,是由于增加了多种阻尼机制的结果,其中最重要的是塑性区阻尼、位错密度的增大、界面滑移阻尼等.     

稀土在镁合金中作用的研究现状

稀土元素在镁合金中具有阻燃、净化熔体等作用，能有效改善合金的铸造性能；可细化显微组织、形成准晶相、抑制形变织构，提高镁合金的室温及高温强度和塑韧性等力学性能；并改变镁合金表面腐蚀层结构、控制阴极相数量和分布以及影响电化学过程，从而改善镁合金的耐腐蚀性能。总结了利用稀土元素改善镁合金组织性能的研究现状，并对稀土镁合金的发...     

Creep Resistant Magnesium Alloys for Powertrain Applications

Creep resistant magnesium alloys are candidate materials for automotive powertrain applications. Since the 90's, a number of new creep‐resistant magnesium alloy systems have been investigated and developed. These are for the most part based on rare‐earth, alkaline earth, and silicon additions. This paper gives an overview of creep resistance in magnesium and a review of creep resistant magnesium alloys for power‐train applications.     

Explaining texture weakening and improved formability in magnesium rare earth alloys

Wrought magnesium alloys are rarely used due to their poor formability which is caused by strong textures created during processing. Addition of rare earth (RE) elements including Y, Ce, La, Gd and Nd weakens these strong basal textures and significantly improves formability. Developing a mechanistic understanding of this effect is critical in leading alloy design towards a new class of highly formable magnesium alloys. This fall in texture intensity occurs during recrystallisation and only requires very low solute RE additions, 0·01 at.-% in the magnesium–Ce case. These additions retard dynamic recrystallisation and increase non-basal slip; however, a full understanding of the RE effect has yet to be obtained, with a variety of mechanisms proposed. Recent research in these areas is critically reviewed.     

合金元素对镁合金氧化性能的影响

概述了合金元素在镁合金抗氧化性能的作用.介绍了Ca、Be以及稀土元素对镁合金抗氧化性能的影响,并对相应的作用机理进行了分析.最后指出了合金化方法中存在的问题和发展方向.     

稀土对Al-Zn-M g-Cu/Al2O3陶瓷界面润湿性的影响

采用真空座滴法和熔铸法研究了在Al-Zn-Mg-Cu 合金中加入稀土(Ce、Y) 对Al2Zn2M g2Cu/Al₂O₃陶瓷界面润湿性的影响。结果表明,Al-Zn-Mg-Cu 合金中加入稀土可有效降低铝合金/Al₂O₃界面的接触角, 改善界面结合状态; 稀土改善界面润湿性存在一最佳含量范围, 添加Ce 的最佳含量约为0. 5w t% , Y 约为0. 7w t%。稀土改善润湿性的作用主要是稀土与Al₂O₃膜、Al₂O₃陶瓷发生反应。Mg、Zn、Cu 等合金元素在界面富集并参与界面反应对润湿性有利; 稀土与Mg、Zn、Cu 等合金元素适当组合改善润湿性的效果比单一稀土明显。      

Critical Assessment 9: Wrought magnesium alloys

This assessment is focussed on wrought magnesium alloys for lightweight applications, particularly in the transport sector. The challenges to their wider use are summarised, including poor low temperature formability, corrosion issues, dissimilar metal joining, and limited precipitation strengthening. The fundamental origins of these challenges, and current research to address them, are highlighted. Key developments such as the use of dilute rare earth additions to manipulate texture for improved formability are discussed. Opportunities to exploit the unique properties of wrought magnesium alloys where further research is required are identified.     

合金元素对镁合金耐腐蚀性能影响的研究进展

添加合金元素即合金化是改善镁合金性质、性能的有效途径。总结了基础合金元素(Al、Zn、Mn、Zr等)和微量合金元素(Ce、La、Sc、Er、Nd、Y、Sm、Ho、Gd及混合稀土等稀土元素和Ca、Sr等碱土金属元素以及Pb、Sn、Sb、Si、Hg、Ga等)对合金化镁合金耐腐蚀性能的影响,评述了失重法、电化学方法等合金化镁合金耐腐蚀性能的主要研究方法,指出了当前镁合金合金化及耐腐蚀性能研究中存在的问题和发展方向。     

Creep deformation mechanism of magnesium-based alloys

Two heat-resistant magnesium alloys AJC421 and Mg-2Nd were prepared. Both as-cast Mg-2Nd and AJC421 alloys exhibited good creep resistance in comparison with commonly used magnesium alloys. The improvement in creep properties through Nd addition to pure magnesium is attributed to both solid solution and precipitation hardening. The stress exponents of 4.5–5.5 and activation energies of 70.0–96.0 kJ/mol obtained from the as-cast Mg-2Nd alloy at low temperatures and low stresses indicate the five power law can be used for predicting the creep mechanism. The additions of alkaline earth elements Sr and Ca into Mg–Al alloys suppress the discontinuous precipitation of Mg₁₇Al₁₂ and form thermal-stable intermediate phases at grain boundaries, leading to effective restriction to grain boundary sliding and migration. However, the mechanism responsible for creep deformation of Mg–Al based alloys with Ca and Sr additions is not consistent with the results of microstructure observations performed on the alloys before and after creep tests.     

稀土在铝、镁合金中的应用

稀土元素作为微量元素加入铝、镁合金中,可以净化合金熔体,细化、变质微观组织,减少夹杂.随着稀土元素加入量的增加,可以显著提高铝、镁合金的综合性能特别是高温力学性能.综述了含稀土铝合金和稀土镁合金的研究、发展和应用现状,着重介绍了稀土对铝镁合金冶炼、工艺和合金化的影响.展望了稀土铝、镁合金的发展前景.     

Verwertung von Magnesiumschrott

Utilization of magnesium scrap At present the applications of magnesium alloys grow rapidly. Therefore the recycling of magnesium gets new importance. Starting from the demand of magnesium alloys the material cycle of magnesium including the primary production, the consumption and the recycling is presented. Scrap classes and ways for the utilization of new scrap, post consumer scrap, residues and magnesium alloy scrap containing valuable alloying elements like rare earth and lithium are proposed.