Mo对Nb-Mo-V微合金化钢中碳化物析出的影响

将两种Mo含量不同的Nb-Mo-V微合金钢在1200℃固溶0.5 h后淬火,然后在450-650℃间不同温度回火4h,研究Mo含量对其在回火过程中组织变化和碳化物形成的影响。结果表明:低Mo含量微合金钢样品的硬度峰值出现在550℃回火,高Mo含量的出现在600℃回火;在650℃回火后,高Mo含量样品中碳化物颗粒尺寸比低Mo含量的小。其原因是,Mo偏聚在碳化物外层抑制了Nb、V从铁素体基体扩散进入碳化物,并降低了基体中C和合金元素向碳化物扩散的速率,从而抑制了碳化物颗粒长大。     

铌钒微合金钢中碳化物的析出过程

为了解铌钒微合金钢碳化物析出过程对机械性能的影响,将Nb-V微合金钢在1200℃固溶0.5h后淬火,在500℃回火不同时间,淬火样品的显微硬度最高,随着回火时间延长,显微硬度先快速下降,随后上升,在回火4～10h时出现一个硬度峰,随后又缓慢下降.用三维原子探针(3DAP)研究这些样品中碳化物的析出特征.结果显示,淬火样品中V、Nb元素分布均匀;随着回火时间延长,碳化物的尺寸逐渐增大,数量增加,回火4～10h的样品数达到最多,与硬度峰对应,同时V碳化物依次向V、Nb和V、Nb、Mo的复合碳化物转变.     

高速钢中(M,Si)_6C 碳化物的研究

本文采用 W3Mo2Cr4V 和 Fe-16Mo-0.9C 两种合金,研究了 Si 对 M_6C 碳化物的组成和稳定性的影响,着重讨论了(M,Si)_6C 碳化物的组成和稳定性与含 Si 高速钢的相变和回火硬度的关系。分析表明,(M,Si)_6C 的稳定程度对含 Si 高速钢的回火硬度具有决定性的影响。提出了高速钢中能否使用 Si 作为合金元素的△W 判据。     

P92钢表层纳米组织的热稳定性

本文通过表面纳米化处理(SMAT)在P92钢表层中形成纳米组织结构,研究了回火温度对表层纳米组织演化行为和析出行为的影响.结果表明:淬火态和回火态P92钢组织经过SMAT处理后沿深度方向依次是纳米层、剧烈变形层、最终过渡到正常组织.随后分别研究了淬火和回火态SMAT试样经不同温度回火后微观组织的再结晶及长大行为.经SMAT处理的铁素体纳米晶粒在550℃时仍能保持较好的纳米结构,甚至高达650℃时表层晶粒仍为纳米晶,当温度超过760℃时表层组织发生显著的再结晶和晶粒长大现象.纳米晶界能抑制淬火态P92钢在较低温度回火时M23C6碳化物的析出.纳米组织提高了高温回火过程中合金元素在铁素体中的扩散速率,加速了M23C6碳化物的长大过程.不同温度回火过程中SMAT纳米层中析出行为的变化将在本文中详细描述.     

热处理对12Cr2Mo1R耐热钢断裂韧度的影响

本文对12Cr2Mo1R耐热钢板进行了正火+回火处理(NT),然后再进行模拟焊后热处理(SPWHT),研究了这两种状态钢板在不同温度下的J-Δa阻力曲线,并对断裂韧度J0.2BL值进行了分析。研究结果表明,这两种热处理态组织均以贝氏体为主,所含碳化物都由M3C、M2C、M7C3和M23C6组成,其中M代表合金元素Cr、Mo、Mn和Fe或者它们的组合;在相同热处理的状态下,温度越高,断裂韧度值越高;相同温度情况下,正火+回火态12Cr2Mo1R耐热钢表现出较高的断裂韧度,因为其碳化物含量较小,碳化物之间的间距相对较大。     

高氮高速钢的性能和合金马氏体价电子结构关系的研究

本文运用余瑞璜的“固体与分子经验电子理论”建立了Fe-C系、Fe-N系合金马氏体晶胞的价电子结构,研究了高氮高速钢中合金元素C,N,W,Mo,Cr,V对强度、韧性、红硬性和抗回火稳定性等各项性能的作用机制。研究结果表明:在高氮高速钢中形成了较Fe-C系合金马氏体具有更强键合力和对C,N原子扩散具有更高阻力的Fe-N系合金马氏体偏聚结构单元,增加了具有较强键合力偏聚结构单元的权重,同时N原子促进了合金元素W,Mo,Cr,V原子间的交互作用,并使合金马氏体中的共价电子对空间分布更为均衡,进而使高氮高速钢的各项性能均优于传统高速钢。     

一种多元低合金高碳钢的热处理组织及硬度的研究

对一种低合金高碳钢(0.81C,0.65Cr,0.89W,0.54Mo,0.23V)热处理组织及硬度研究表明,该钢退火具有多类型碳化物(M3C,M7C3,M23C6,M6C和MC),在800～840℃区间退火,处于γ相低温区原碳化物部分溶解和新碳化物重新形核生长过程,使碳化物颗粒超细化,平均尺寸0.33～0.34 μm.淬火时,因M3C、M23C6溶解于奥氏体的速度较快,在840～860℃淬火时,硬度可达HRC63～65;未溶碳化物M6C和MC(VC)有利于马氏体细化,但因其数量较少,淬火最高温度不易超过880℃.该钢在低温和中温回火有较好的抗回火性能,并能有效地促进残余奥氏体转变.该钢热处理过程组织结构特征能较好地以相平衡热力学计算结果进行解释.     

深冷处理对碳钢表面Mo-Cr合金层摩擦性能的影响

介绍了一种在Q235钢表面进行等离子合金化及热处理工艺,获得表面高性能强化层的技术方法.通过该技术方法的处理,使Q235钢表面含有Mo,Cr,C合金元素,成分达到或接近冶金高速钢.该工艺技术的基本原理是在真空容器中,利用辉光放电的溅射现象,首先在Q235钢表面渗入合金元素Mo,Cr,表面含量分别达到12%(质量分数,下同)和4%左右,随后进行超饱和渗碳,使表面含碳量达到2.0%以上,合金化层成分接近钼系高速钢.合金层中的碳化物细小、均匀、弥散,无粗大的共晶莱氏体组织.Q235钢表面合金化后分别采用淬火 低温回火,淬火 2h深冷处理 低温回火两种工艺.结果发现,经深冷处理的试样表面硬度达到1600HV,明显高于未经过深冷处理试样的表面硬度.摩擦磨损实验表明,经深冷处理试样的滑动摩擦系数较未经深冷处理试样的要小,经深冷处理试样的耐磨性是未经深冷处理的1.6倍.     

镍基合金粉末光束堆焊层的微观组织及强化机理

采用X射线衍射，SEM，EDAX及显微硬度和洛氏硬度等分析手段研究了含碳量为1．0％的NiCrBSi系自熔合金粉末光束堆焊层的微观组织及强化机理，结果表明，采用光束镍基合金粉末堆焊可在铁碳合金表面获得与基体冶金结合良好，无裂纹，轻度稀释的强化层，堆焊热输入对堆焊层稀释率及合金元素烧损的影响程度决定了堆焊层微观组织及物相组成，小热输入堆焊时，堆焊金属经度稀释（η=3.5%），其显微组织由少量初生的γ－Ni和大量的γ－Ni Bi3B Ni3Si三相共晶组成的亚共晶基底，以及在基底上分布着大量的Cr23C6,(Cr,Fe)7C3高硬度相组成，采用大热输入堆焊，堆焊金属稀释率达12％，堆焊层由大量的γ－（Fe,Ni0枝晶和少量γ－(Fe,Ni) M7C3共晶组成，在堆焊层中未发现一次碳化物的析出，在光束粉末堆焊层中大量高硬度M23C6,M7C3共晶组成，在堆焊层中未发现一次碳化物的析出，在光束粉末堆焊层中大量高硬度M23C6，M7C3型碳化物和Ni3B,Ni3Si共晶相的析出以及合金元素在γ相中的过饱和固溶是其是以强化的主要原因，与TIG堆焊相比，采用相近热输入所获得的光束粉末堆焊层的耐磨性能提高了3倍以上。     

航空齿轮钢16Cr3NiWMoVNbE的真空低压渗碳

对航空齿轮钢16Cr3NiWMoVNbE进行真空低压渗碳热处理,研究了真空渗碳、淬火、冰冷处理以及回火工艺对材料的组织和性能的影响。结果表明：实验钢经渗碳淬火处理后,从表面到心部的组织可分为碳化物区、碳化物与针状马氏体混合区、针状马氏体区和心部板条马氏体区。在碳化物区的晶界有大量的块状Cr碳化物析出,在析出位置Ni元素较少。在针状马氏体和板条马氏体基体中细小的析出物为Nb、V、Mo微合金元素的碳化物。从渗碳钢表面到心部,随着碳浓度的降低硬度曲线呈现先升高后降低的趋势,渗层深度为0.95 mm。冰冷处理使残余奥氏体进一步转化为马氏体,使实验钢的硬度大幅度提高。     

Microstructure evolution and stress rupture properties of K4750 alloys with various B contents during long-term aging

The relationship among B content,microstructure evolution and stress rupture properties of K4750 alloy during long-term aging were investigated.After aging at 800 ℃ for 1000 h,the decomposition degree of MC carbides of K4750 alloys with 0B,0.007 wt.％ B and 0.010 wt.％ B were basically identical,which indicated that B has no inhibition on MC carbide decomposition during long-term aging.The MC carbide decomposition was accompanied by the formation of M23C6 carbides and a small number of η phases,which was controlled by the outward diffusion of C and Ti combined with the inward diffusion of Ni and Cr from the γ matrix.In addition,M23C6 carbides in boron-free alloy were in continuous chain and needle-like η phases were precipitated near them,while M23C6 carbides in boron-containing alloys remained in granular distribution and no η phases precipitation around them.Adding B could delay the agglomeration and coarsening of M23C6 carbides during long-term aging,which was because the segregation of B at grain boundary retarded the diffusion of alloy elements,thus weakened the local fluctuation of chemical composition near grain boundary.The stress rupture samples of K4750 alloys with various B contents after aging at 800 ℃ for 1000 h were tested at 750 ℃/380 MPa.The results indicated that the stress rupture properties of boron-containing alloys were significantly better than that of boron-free alloy,which could be attributed to the increase of grain boundary cohesion strength and the optimization of M23C6 carbide distribution due to the addition of B.     

Changing Rule of Carbon-Enriched Zone and Diffusion Behavior of Carbon in Aging 0Cr6Mn13Ni10MoTi/1Cr5Mo Dissimilar Welded Joints

The microstructures, the changing rule of carbon-enriched zone, the diffusion behaviors of elements C and Cr, and thecarbide type of 0Cr6Mn13Ni10MoTi/1Cr5Mo dissimilar welded joints after aging at 500℃ for various times and afterlong-term service in technical practice were investigated by using the optical microscopy electron probe microanalysis,scanning electron microscopy (SEM), and transmission electron microscopy (TEM). The results show that in aging0Cr6Mn13Ni10MoTi/1Cr5Mo dissimilar welded joints, the main carbides are M_3C and a few carbides are M_7C_3 andM_(23)C_6. The M_3C carbide decomposition and dissolution with increasing aging time or aging temperature and theanti-diffusion of C and Cr cause the decrease and disappearance of the carbon-enriched zone. The results are differentfrom those of the A302/1Cr5Mo dissimilar welded joints in previous studies.     

Influence of Alloy Elements on Magnetic Properties of Fe-based Amorphous Alloys

1. IntroductionThe Fe-based amorphous alloy is a kind of important soft magnetic materials. Fe-St-B system amorphous alloys containing about 80 at. pci Fe havethe highest saturation magnetization induction. Thereseachers in the world pay a great attention to it.In order to enhance some magnetic properties to satisfy the demand of the different applications, the alloy compositions and the technological processes wereinvestigatedll~4]. In this article, the effect of alloy elements on the magne…     

Modeling of Nucleation and Growth of M23C6 Carbide in Multi-component Fe-based Alloy

Three-dimensional atom probe (3DAP) technique has been used to study the nucleation and growth of M23C6 carbide in a supersaturated multi-component Fe-based alloy aged at 800°C. 3D images indicate that the radius of M23C6 carbide after ageing for 10 min is about 9 nm. Concentration profiles of alloy elements in the carbide are also obtained. Combined with PANDAT and Thermo-Calc software, attempts to model the early stages of precipitation are present. The calculated particle size and composition of M23C6 carbide is in good agreement with 3DAP data.     

30Cr3Si2Mn2NiNb钢中未溶相的热力学计算及分析

采用Thermo-Calc热力学软件模拟了30Cr3Si2Mn2NiNb钢奥氏体化时平衡相的演化规律以及非平衡态相的演化规律,研究了合金元素C,Mo,Nb和V对实验钢中未溶相的影响.通过SEM,XRD对30Cr3Si2Mn2NiNb钢淬火态组织进行实验观察及分析.结果表明:常规奥氏体化处理后,钢中未溶相主要有富Nb的M...     

SiC/SiC-哈氏合金异质连接机制及其氟熔盐腐蚀特性分析

以Cu-2.67Ni钎料, 采用钎焊工艺获得了SiC/SiC复合材料-哈氏合金异质接头, 并研究了其在800 ℃的FLiNaK熔盐中的腐蚀行为。利用不同手段表征了接头微观结构和氟熔盐腐蚀行为。结果表明, Ni、Cr、Mo等合金元素以及SiC中的Si元素发生互扩散。Cr元素替代Ni元素, 在焊料-复合材料界面富集并形成不连续碳化物层。高温钎焊加速Ni扩散并侵蚀SiC, 低温钎焊导致焊料熔融不充分。钎焊过程中的元素扩散改变了哈氏合金的组成,导致其耐腐蚀性能恶化。Cr与Si的选择性溶出导致钎焊接头及合金的腐蚀损伤, 这与热力学计算结果一致。     

代位原子在Fe3Al亚点阵中的占位与合金的塑性

采用中子衍射法测定了Ｃｒ、Ｍｏ、Ｔｉ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｓｉ等代位原子在ＤＯ３结构Ｆｅ３Ａｌ亚点阵中的原子占位，并从解离能角度探讨了原子对之间的相互作用及合金室温塑性的影响，结果表明：Ｃｒ、ＭＯ、Ｔｉ都占据了Ａｌ原子的次近邻位置，替代Ｆｅ原子；Ｎｉ、Ｍｎ占据Ａｌ原子的最近邻位置，（Ｓｉ＋Ａ）当量成分以内的Ｓｉ原子替代占据Ａｌ原子的位置，由于Ａｌ－Ｃｒ原子对的结合能低于Ｆｅ－Ａｌ，ＡＬ－Ｍｏ用Ａｌ－Ｔｉ对     

Ni—20Cr—10Mo—10Co高温合金的相分析

Ni-20Cr-10Mo-10Co高温合金是以碳化物为主要强化相的一种铸造高温合金,用X射线衍射与扫描电镜的背散射象及能谱分析确定了该合金的相组成,即基体为Ni-Mo-Cr-Co的固溶体,及（Cr,Mo,Co,Ni)(23C6和（Mo,Cr,Co,Ni)6C两种碳化物。     

Carbide Behavior during High Temperature Creep in DZ40M Co-base Superalloy

1.IntroductionDZ40MalloyisadirectionallysolidifiedCo-basesuperalloy,whichwaslatelydevelopedintheInstituteofMetalResearch,ChineseAcademy0fS.i....,[1].ComparedwiththeclassicX-40alloy,DZ4OMal-loypossessesahigherstrengthandahigherincipi-entmeltingpoiat.ServicetemperaturecanincreaJsebyabout450C[2].LikeotherC0-basesuperalloys,carbideisa1s0them0stimp0rtant"second"phaseinDZ40Mall0yandcanc0ntributesignificantlytostrengthening.Itisessentialt0understandcarbidebehaviourunderloadingathightemperatu…