厚织物轧卷前处理设备

上海红卫漂染厂为了解决厚织物的前处理,在原来卷轴进缸的基础上,吸取进口亚漂设备的优点,解决了等速卷布的拖动问题,简化了加热保温箱,于1972年试制成厚织物轧卷前处理设备。一年多来已在棉卡其、涤/棉卡其、丙/棉等厚织物上应用。通过生产考验,设备性能良好,成品质量比过去有所提高。其特点是:(1)完全消除压皱印,煮练效果不低于煮     

毛巾织物的一浴一步法前处理

采用固体精练剂HG0150对毛巾坯巾进行一浴一步法前处理,探讨了H2O2体积分数、精练剂HG0150质量浓度、作用时间及前处理温度对处理效果的影响。优化的毛巾坯巾一浴一步法前处理工艺为:过氧化氢体积分数70 m L/L,精练剂HG0150质量浓度35 g/L,作用时间40 min,前处理温度50℃;经前处理后,毛巾织物的白度为71.8,毛效13.8 cm/10 min,断裂强力245.1 N,手感评级4级。     

纯棉缎条织物卜公茶皂素一步法前处理

采用新型环保高效前处理剂卜公茶皂素2#对纯棉缎条织物进行退煮漂一浴前处理。采用正交试验得到优化的应用工艺:茶皂素40 g/L,H2O210 g/L,NaOH 10 g/L,汽蒸时间45 min。处理棉织物的白度可达78.86%,毛效为6.8 cm/30 min,强力损失相对较小。     

粘胶/亚麻混纺织物前处理新工艺

采用高效练漂新工艺及TY-288系列助剂对粘胶原生亚麻混纺织物进行前处理加工，以替代二氯一氧传统工艺，实现无烧碱煮练、无次氯酸钠漂白。试验结果表明，新工艺在白度、干湿强度、毛效和麻皮去除程度等均可与传统工艺相媲美，且新工艺染整加工后的成品，在染色饱和度、鲜艳度和光洁度等方面较优。     

麻,棉大提花织物前处理新工艺

近年来，随着纺织原料结构变化和加工技术的不断发展，苎麻及其混纺织物越来越多地进入市场。由于麻纤维的特殊性能，麻及其混纺织物的深加工效果不尽理想。我们克服了种种困难，生产出Ｒｍ５５／Ｃ４５麻、棉混纺各种组织的漂白、素色和印花产品，倍受客户信赖。其中工艺精湛的Ｒｍ５５／Ｃ４５麻、棉混纺大提花系列独花台布、餐巾独具特色，直接外销欧美地区。 Ｒｍ５５／Ｃ４５苎麻、棉混纺大提花系列独花台布、餐巾的前处理非常重要，其工艺条件和技术指标要求非常严格，技术难度大，且受设备条件制约。我们对助剂的选择、工艺参数和工…     

棉型织物的低温低碱一步法前处理

针对棉型机织物常规高温前处理工艺存在的纤维强力损失大和能耗高等问题,设计了低温(50～80℃)低碱一步法前处理工艺。通过单因素试验优化了工艺参数:30%H2O285 g/L、NaOH 20 g/L、偏硅酸钠5 g/L、稳定剂EDDHA-Na 4 g/L、非离子表面活性剂FMEE 2 g/L、E-1310 2 g/L、高效渗透剂3 g/L、活化剂DZ-1 4 g/L,50～80℃下处理90 min。考察该工艺的适用性表明,不同规格的棉及涤棉织物经此工艺处理后,能基本满足后续染整加工要求。     

涤纶织物的印染前处理(下)

本文主要介绍涤纶织物的印染前处理,涤纶织物的精练、松驰加工、烘干、定形、碱减量以及前处理对成品质量的影响。     

聚乳酸/丽赛/竹纤维混纺织物一步法前处理

采用高效退浆酶对聚乳酸/丽赛/竹纤维(40/40/20)混纺织物进行一步法前处理,分别对高效退浆酶、双氧水和精练剂的用量,pH值,保温温度及保温时间进行单因素和正交试验,确定上述因素对前处理的影响.以白度、断裂强力和失重率为指标评价后,确定该一步法前处理工艺为:高效退浆酶5 g/L、精练剂7 g/L,硅酸钠 3 g/L,渗透剂JFC 3 g/L,保温温度80 ℃,保温时间45 min,浴比1:30,pH值6.5.     

仿麂皮绒织物开纤、染色一浴一步法新工艺

黑丝海岛超细纤维仿麂皮绒织物通常先在碱性条件下开纤,之后在酸性条件下染色。本文采用HA型高耐碱系列分散染料和耐碱分散剂JX-D,实现黑丝海岛超细纤维仿麂皮绒织物碱性条件下开纤、染色一浴一步法新工艺。测试并分析了HA型高耐碱系列分散染料的耐碱性能及开纤、染色一浴一步法新工艺染色后织物色牢度,并与传统工艺生产成本进行了对比。结果表明,开纤、染色一浴一步法新工艺染出产品匀染性好,乌黑度高,色光稳定,各项色牢度达到客户要求;同时一浴一步法新工艺缩短了工艺流程,实现了节能减排。     

冷轧堆工艺在纯棉厚织物前处理中的应用

本文就纯棉牛仔布冷轧堆前处理工艺进行试验和讨论, 优选了最佳工艺和处方用量, 摸索出一套适宜的加工工艺。     

纯棉、涤棉混纺织物高效短流程前处理新工艺的探索和应用

本文对纯棉、涤棉混纺织物高效短流程前处理新工艺碱氧一浴法的双氧水分解速率和双氧水稳定机理作了理论探索。对AR-750等七种稳定剂作了筛选试验。对AR-750在高温汽蒸、中温浸渍及冷轧堆等三种工艺进行了探索和研究,提出了较合理处方。制定了工艺依据和有效措施。并推广应用于正常生产,有较高的实用价值。     

低能耗纯棉和棉混纺织物的前处理(上)

一、引言纺织品生产的最后几个工序包括染色、印花和整理,它能赋于纺织品最终用途所期望的各种性能。因此,织物在染色、印花和整理之前需要进行前处理。织物的前处理由一系列耗能的工艺过程组成,每吨织物大约需耗能30GJ。棉和涤/棉机织物的常规的前处理包括如下工序。     

低能耗纯棉和棉混纺织物的前处理(下)

五、讨论 1.显著效应和交互作用回归系数给出在单个变量或多变量交互作用方面的织物评定的相关性信息。 2.白度从表6中可以看到,就白度而言,所有系数,不论是正的还是负的,对实验结果都产生影响,然而,对具有显著影响的变量它的系数必定比两倍的标准实验误差还要大。表6中的有些系数不满足这个条件。过氧化氢、氢氧化钠和硅酸钠对白度都     

RC—I练漂剂在苎麻织物一步法前处理中的应用研究

本文对新的ＲＣ－Ｉ练漂剂在苎麻织物上进行练漂一步法短流程工艺的探索，研究，确定了纯麻细布及麻棉织物退漂一步法工艺。     

克劳埃(~*Kroy)织物处理技术

在过去的扣余年里，克劳埃（*Kroy）毛制品处理有限公司已向世界毛纺工业界提供了其独有的新型毛条连续防缩处理技术、洗净散毛连续防缩处理技术和毛织物多功能高级整理技术。这些处理技术均已被工业化大生产普遍接受。在80年代早期，克劳埃（*KIDy）织物处理技术已应用于全毛和毛混纺织物的多功能高级整理工艺。目前在英国、意大利和日本的专业后整理厂家一共装有7台克劳埃（*KIDy）织物处理机。克劳埃（*KIoy）织物处理机可以连续处理机织或针织织物。尽管该技术原来被用于织物的印花预处理工艺，能使印花毛织物具有极佳的印花得色率…     

煮炼酶SKD(R)-301在机织物前处理中的应用

通过对纯棉灯芯绒、纱卡、府绸和亚麻棉等四种织物采用煮炼酶SKD工艺与传统工艺进行试验对比，并分析比较了处理后织物的各项物理指标和综合成本，确定了煮炼酶SKD^R-301在棉类机织物前处理应用中的生产工艺参数。