新型捕收剂C12在晋阳选煤厂的应用研究

采用新型捕收剂C12替代煤油作煤泥浮选捕收剂对晋阳选煤厂煤泥浮选效果进行了研究,研究结果表明:新型捕收剂不仅可有效改善浮选效果,提高浮选精煤产率,降低精煤灰分,而且药剂耗量低,对粗颗粒煤泥的浮选效果尤其明显。     

极性-非极性复配捕收剂对难浮氧化煤泥浮选效果的影响及作用机理

针对选煤厂入浮煤泥表面氧化程度高、含氧官能团多,导致浮选精煤产率低且灰分高的问题,分别采用柴油、常规极性-非极性复配捕收剂以及自主开发的新型极性-非极性复配捕收剂,进行了浮选试验,并结合接触角测试和吸附量测试,揭示了新型极性-非极性复配捕收剂强化氧化煤泥浮选效果的作用机理。结果表明：采用柴油和常规极性-非极性复配捕收剂进行氧化煤泥的浮选时,浮选效果均较差,难以满足生产要求;而采用新型极性-非极性复配捕收剂进行氧化煤泥浮选时效果较好,且该复配捕收剂更容易吸附在氧化煤泥表面,可显著提高煤泥表面接触角、降低其对水的润湿性,从而提升氧化煤泥浮选效果。同时,针对氧化煤泥采用新型极性-非极性复配捕收剂进行浮选,当捕收剂总用量为1200 g/t时,精煤产率可达74.28%,精煤灰分仅为7.66%。     

复合捕收剂M5419对金佳煤泥浮选的试验研究

通过测量高效的复合捕收剂M5419、煤油和柴油与煤样作用后的接触角、Zeta电位、红外光谱,对比了三种捕收剂对煤泥的捕收能力,并采用三种捕收剂进行了煤泥的开路浮选试验。开路试验结果表明:M5419捕收剂用于盘江金佳煤泥浮选,精煤产率比柴油和煤油分别提高6.54个百分点、6.79个百分点;可燃体回收率分别提高7.83个百分点、5.66个百分点;煤样接触角比柴油和煤油分别提高3.5°和2.4°;等电点之差分别提高3.24 mV和1.91 mV。采用M5419作为捕收剂进行"一粗—二扫—四精"闭路浮选试验,精煤灰分可降至5.64%,可燃体回收率为88.70%,固定碳回收率达到99.03%,实现了煤泥的高效分离。     

新型煤用捕收剂的工业应用现状

煤炭浮选是通过分选细粒煤泥,从而提高煤炭质量最有效的方法。介绍了煤泥浮选所用烃类捕收剂的作用机理及其分类情况,并对各类捕收剂的特点进行了简要阐述。介绍了FJ系列复合煤用浮选剂、TDS捕收剂、ZFC型乳化浮选药剂、ZH型复合浮选剂、N9836等几种新型捕收剂的工业应用情况。并且通过将新型药剂的药剂使用量、精煤产率、可燃体回收率等指标与传统浮选捕收剂的相应指标作对比,分析指出了这几种新型捕收剂的优势。总结了浮选捕收剂的发展现状和方向。     

“环保高效新型煤泥浮选捕收剂的研究与应用”项目通过技术鉴定

<正>2019年4月16日,由淮北矿业股份有限公司和中国矿业大学(北京)联合完成的"环保高效新型煤泥浮选捕收剂的研究与应用"项目通过了中国煤炭工业协会组织的技术鉴定。炼焦煤是我国稀缺煤炭资源,高效利用该类煤炭资源具有十分重要的意义。在炼焦煤洗选过程中,占入选原煤25%左右的煤泥需要浮选,其中煤泥浮选捕收剂是必不可缺少的耗材。长期以来,我国煤泥浮选捕收剂基本使用柴油、煤油和化工副产品。然而,柴油、煤油作为煤泥     

不同捕收剂对氧化煤表面性质影响的实验研究

为了提高氧化煤泥浮选效果,改善氧化煤浮选效率低下、药剂消耗较大的问题,选择了极性油酸和煤油的复配捕收剂,并加入了无机盐CaCl2,探究了在浮选过程中,单一及复配捕收剂,以及无机盐的加入对氧化煤浮选的作用机理和作用效果。结果表明:捕收剂的加入可以覆盖煤泥表面的亲水基团,增强煤泥与气泡的粘附几率;油酸煤油的复配捕收剂可以明显降低煤泥表面的亲水性,无机盐的加入更加促进了煤油在氧化煤表面的附着,煤泥表面因疏水性油膜的形成疏水性增强,利于浮选。     

高灰煤泥深度分选提质试验研究

通过浮选过程可以将煤和脉石矿物进行有效地分离,从而实现煤泥的深度分选。测量了煤油、柴油和M101这3种捕收剂处理煤泥样品后的接触角,对比了这3种捕收剂对煤泥疏水性的影响,并采用这3种捕收剂进行了煤泥的浮选试验;将淀粉、腐植酸钠、CMC按照一定比例复配成组合抑制剂S-1、S-2和S-3,并分别对煤泥进行浮选试验。研究结果表明,选用M101作为捕收剂、S-1作为抑制剂,经过"一粗-二扫-二精"浮选试验流程后,可以得到灰分为7.94%的精煤,可燃物回收率为83.47%,实现了煤泥的高效分离。     

复配捕收剂对高灰细粒煤泥浮选效果的影响研究

为了解决高灰细粒难浮煤泥浮选精煤灰分高、药剂用量大等问题,采用煤油、煤油与油酸二乙醇酰胺(ODEA)复配作捕收剂进行浮选试验。结果表明,煤油-ODEA捕收剂能改善煤泥浮选效果,当矿浆浓度为90 g/L、起泡剂用量为150 g/t、煤油-ODEA捕收剂(复配比10∶1)用量为250 g/t时煤泥浮选效果最佳,精煤产率为68.36%,尾煤灰分为60.24%,可燃体回收率为83.26%,相较于煤油捕收剂分别提高了13.9%、14.61%、18.03%,复配捕收剂用量减少56%左右,实现了提高煤泥浮选效果和降低生产成本的目标。     

新型捕收剂在开滦钱家营选煤厂的应用及浮选系统优化

介绍了纳尔科新型捕收剂替代柴油作煤泥浮选捕收剂的应用试验结果,指出新型捕收剂的应用可实现浮选系统的优化和浮选精煤产率与经济效益的提高。     

新型捕收剂BK610和BK612在利民选煤厂的应用

煤泥浮选主要以柴油、煤油或其他杂油作为捕收剂,在多数情况下存在药耗高、精煤产率较低的问题.为提高浮选精煤产率,消除安全及环保隐患,以利民选煤厂的浮选入料作为研究对象,通过小浮选试验、浮选速度试验和分步释放浮选试验对比了新型捕收剂BK610、BK612与传统捕收剂的浮选效果.结果 表明:针对利民选煤厂的煤泥,新型捕收剂B...     

纳米煤制备及其改善煤泥浮选的机理研究

为了探究普通浮选药剂里加入纳米级煤对煤泥浮选的影响,采用冷冻研磨的方法制备了纳米级超纯煤,并对其表面特性进行了分析.在煤浮选捕收剂正十二烷中加入纳米煤,制备液固混合浮选捕收剂用于煤泥浮选.通过X射线光电子能谱(XPS)结合润湿性分析表明,纳米煤颗粒主要以C元素为主,表面官能团以疏水性基团C-C和C=C为主,具有极强的疏水性.研究了正十二烷和纳米煤—正十二烷混合捕收剂对煤泥浮选的效果,并且通过扫描电子显微镜(SEM)对2种捕收剂作用后的精煤颗粒表面形貌进行分析表征.结果 表明使用纳米煤-正十二烷混配的新型捕收剂得到的精煤颗粒表面微纳颗粒显著增加,说明纳米煤颗粒在浮选过程中能够粘附于煤颗粒表面,从而增强煤的疏水性,并且增加了煤表面的固体凸起点.在浮选过程中,当气泡粘附煤颗粒时,这些微纳颗粒能够加速水化膜的破裂,促进煤颗粒和气泡的黏附效率,提高煤泥浮选效率.     

煤泥自载体浮选

粒度组成细、高灰细泥含量大的煤泥浮选时,浮选精煤易于超灰且精煤产率低、生产操作困难。针对这些问题,在总结载体浮选理论的基础上,研究了以浮选精煤作为自载体改善煤泥浮选效果的作用和机理。结果表明:用浮选出的精煤作自载体可显著改善煤泥的浮选效果。随自载体量的增加,精煤产率、浮选完善指标、尾煤灰分均提高,浮选精煤灰分降低。乌海煤泥采用该工艺浮选时,确定出最佳自载体用量为入浮煤泥的10%,加入自载体经4次循环后即可达到稳定的浮选效果,浮选精煤产率提高7.11%、灰分降低1.14%,浮选完善指标提高7.25%。EDLVO理论的计算研究表明,精煤本身的疏水性和捕收剂在煤粒表面吸附产生的疏水力,促使细煤粒黏附于粗颗粒载体,细颗粒间也会发生疏水絮凝,改善了浮选环境和浮选效果。     

超声波同步处理强化煤泥浮选的试验研究

为探究超声波对细粒煤泥浮选过程的影响,自制超声浮选装置进行浮选试验。 使用激光 粒度仪、扫描电子显微镜,分析超声波对浮选产品粒度组成和表面特性的影响;利用紫外分光 光度计测定矿浆剩余捕收剂量,计算超声波对捕收剂吸附的影响。 试验结果表明:在浮选过程加 入超声波后,可燃体回收率、浮选完善指数均有提升;100kHz超声波作用时,可燃体回收率比常 规浮选提高10%,改进效果最佳;在同等浮选条件下,超声浮选比常规浮选所需浮选药剂用量低 19%~35%。 超声作用能够去除煤粒表面吸附细泥,促使浮选气泡团聚,形成气絮团,提高大于+0.045mm粒级的浮选效率。     

低阶煤煤泥油泡浮选技术研究

采用烃类油蒸发制造油气,将油气通入浮选柱气泡发生器的吸气口,生成油泡.对低阶煤煤泥进行油泡柱浮选试验,试验结果表明:油泡对低阶煤煤泥具有强捕收能力与高选择性,分选指标较好.将油泡浮选技术用于工业浮选柱分选,可有效降低浮选捕收剂用量,浮选泡沫层稳定,分选指标好.油泡浮选技术在低阶煤煤泥浮选提质中的应用,为低阶煤煤泥的资源...     

基于均匀试验设计优化煤泥浮选药剂制度

为了研究浮选药剂制度对煤泥浮选的影响,以水峪选煤厂的煤泥为研究对象,基于均匀试验设计方法建立浮选效果与药剂用量之间的数学模型,考察捕收剂和起泡剂用量对浮选效果的影响。研究结果表明:捕收剂在一定的用量范围内,煤泥浮选效果只与起泡剂用量存在相关关系; 最佳的起泡剂用量为75 g/t,适宜的捕收剂用量为130 g/t; 与现场药剂用量捕收剂257 g/t和起泡剂143 g/t相比,在保证精煤灰分不变的情况下,浮选精煤产率提高0.49 %,可燃体回收率提高0.50 %,浮选完善指标提高0.17 %,捕收剂用量降低127 g/t,起泡剂用量降低68 g/t; 当捕收剂用量在一定范围内时,起泡剂用量是影响浮选效果的关键因素,适宜的起泡剂用量可显著提高煤泥分选效果。     

新型浮选捕收剂在赵各庄选煤厂的试验

我国多数选煤厂一直使用柴油、煤油做为浮选的捕收剂,而国外则多采用专用药剂。为了改善浮选的效果,采用02AUS134捕收剂在赵各庄选煤厂进行了工业性试验。试验结果表明,与柴油相比,O2AUS134捕收剂可以大幅度提高浮选精煤产率和尾矿灰分,具有明显技术经济效果。     

煤用捕收剂的研究与应用现状

煤炭浮选是提高煤泥利用率,减少环境污染最有效的方法之一。然而,煤用捕收剂的捕收性能、选择性及其药剂用量等方面都是影响煤炭浮选效果的因素。文章从常用的非极性烃类油捕收剂、复合浮选药剂和联合用药三个方面论述了煤用捕收剂的研究现状、应用情况及其效果。     

炼焦中煤的尺度效应及对浮选的影响

为了考察煤泥粒度变细对浮选效果的影响,从不同细度颗粒的几何特征、润湿热及浮选行为3方面探讨了炼焦中煤的尺度效应。使用BET比表面测定仪、微量热仪分别研究了炼焦中煤粒度减小对其比表面积、总孔容和平均孔径及润湿热的影响,用Young-Laplace方程分析了基于毛细管作用捕收剂吸附的变化,通过半经验公式计算了颗粒粒径及润湿性对上浮概率的影响,并进行了不同细度超低灰精煤的浮选试验。研究表明,随着炼焦中煤粒度的变细,其比表面积和总孔容呈数倍增大,Ⅱ类孔增多,平均孔径增加;基于毛细管作用的捕收剂吸附增强,对去离子水的润湿热值急剧降低;存在最佳粒度范围使颗粒的上浮概率最大,中等紊流强度的浮选环境中,控制疏水颗粒粒径在-200+45 μm或亲水性颗粒粒径在-10 μm或+45 μm均可强化浮选回收。相同浮选药剂条件下,煤泥粒度越细,煤的回收率越难以保障,并且水回收率呈增加趋势,浮选效率降低。     

煤用乳化捕收剂的浮选效果

在煤的浮选中,将捕收剂乳化后使用,可提高药剂分散性,促进药剂在矿浆中的扩散,提高药剂利用率.该文从乳化药剂油水配比、浮选速度及药剂选择性等方面,对山东某选煤厂浮选原矿进行了全面的试验.实验表明:乳化捕收剂具有较高的药效,可有效降低药耗,提高精煤质量,具有显著的经济效益及社会效益.