2014年胶粘剂及胶粘带行业国家标准新进展

<正>2014年已正式实施的2项国家标准:①GB/T29848—2013光伏组件封装用EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)胶膜,2014年4月15日实施;②GB/T 29755—2013中空玻璃用弹性密封胶,2014年6月1日实施。2014年12月1日即将实施的9项国家标准:①GB/T2792—2014胶粘带剥离强度的试验方法,将取代原标准     

专利介绍

<正>黑色红外反射型光伏EVA胶膜CN103 881 596(2014-06-25)。该胶膜(以质量分数计)由100%EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)、0.1%~2%交联剂、0.1%~2%助交联剂和0.05%~0.5%红外反射颜料等组成。在EVA中添加红外反射颜料(呈黑色),相应的EVA胶膜具有较好的红外反射性能;将该EVA胶膜封装于光伏组件中,能有效降低光伏组件的功率损失和温升现象。     

光伏组件用EVA封装胶膜的老化研究进展

综述了自上世纪80年代以来乙烯一醋酸乙烯酯共聚物（EVA）的老化机理及研究成果,介绍了光伏组件用EVA配方及结构对封装胶膜老化性能和使用寿命的影响。提出了光伏组件封装胶膜老化研究存在的问题。     

光伏组件用EVA胶膜的改性技术研究进展

综述了光伏组件用乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)胶膜的改性技术研究进展.采用EVA内交联碱性有机物、添加阴离子型丙烯酸酯等方法制备的EVA胶膜应用于光伏组件可以提高抗电势诱导衰减效应;采用稀土化合物复合、有机硼改性丙烯酸接枝EVA制备的EVA胶膜应用于光伏组件可以提升太阳能利用率;EVA经过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯与...     

光伏组件封装用EVA胶膜的研究进展

综述了光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)胶膜的生产工艺、应用领域以及最新研究进展,并对今后的发展方向和趋势进行了展望。     

首诺EVA封装胶膜在中国正式投产

<正>2011年5月4日首诺公司宣布,正式启动其位于中国苏州的全新乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)封装胶膜生产中心。近日,该中心通过了多项具有里程碑意义的测试,用于太阳能模块的EVA封装胶膜的商业     

首诺EVA封装胶膜在中国正式投产

2011年5月4日,首诺公司宣布,正式启动其位于中国苏州的全新Vistasolar乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)封装胶膜生产中心。近日,该中心通过了多项具有里程碑意义的测试,用于太阳能模块的Vistasolar EVA封装胶膜的商业化生产已     

专利介绍

<正>太阳能光伏组件用封装胶膜CN102 399 500(2012-04-04)。该胶膜(以质量分数计)由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100%、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁过氧基)己烷7%～10%、钛酸酯偶联剂1%～3%、抗氧剂0.5%～1%和纳米无机光稳定剂1%～2%等组成。该胶膜固化温度低、固化时间短,能有效提高太阳能组件的生产效率、降低     

首诺EVA封装胶膜在中国正式投产

5月4日,首诺公司正式启动其位于中国苏州的全新Vistasolar乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)封装胶膜生产中心。该中心通过了多项具有里程碑意义的测试,用于太阳能模块的Vistasolar EVA封装胶膜的商业化生产已全面就绪。     

高分子光伏组件封装膜的研究进展

光伏组件的寿命为25～30年，在光伏组件的正常运行期间，需要组件一直保持稳定的输出效率和最佳的工作状态，这和组件封装膜选择密不可分。本文总结了作为封装膜的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)的相关研究；对聚烯烃封装膜的相关发展状况进行了综合；并对EVA和聚烯烃封装膜的对比研究进行和总结，探讨聚烯烃材料替代EVA成为新一代光伏组件封装膜的优势和局限性。     

首诺EVA封装胶膜中国生产中心即将竣工

首诺公司(纽约证交所代码:SOA)2月21日宣布乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)太阳能电池封装胶膜中国生产中心的主要工程已建设完成。Vistasolar乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)封装胶膜预计于2011年3月投入商业化批量试生产,成品将于第二季度全面上市。     

光伏组件封装用EVA材料的老化研究进展

光伏组件封装用EVA材料的耐老化性是光伏系统能否长期稳定输出电能的关键。本文综述了乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)封装材料的老化研究进展,包括EVA材料老化对光伏组件性能的影响,比如EVA老化引起的光伏组件的褪色、分层、起泡;以及EVA材料的抗老化研究进展,包括添加无机颗粒抗老化、添加助剂抗老化和交联抗老化。     

太阳能电池组件用POE封装胶膜的研制

以乙烯-α-烯烃共聚物(POE)为基体、过氧化-2-乙基己酯碳酸叔丁酯为交联剂、三烯丙基异氰脲酸酯为助交联剂、乙烯基三甲氧基硅烷为硅烷偶联剂、马来酸酐(MAH)为改性剂,采用熔融挤出法制得母粒,再采用流延成膜法制备了纯POE胶膜(S1)、MAH改性POE胶膜(S2)和硅烷偶联剂改性POE胶膜(S3)。研究结果表明:S3的交联度(66%)、透光率(89%)、粘接性能(与玻璃、TPT膜的剥离强度分别为130、86 N/cm)和耐湿热老化性能(85℃、相对湿度85%时老化1 000 h后黄变指数变化1.1%、与玻璃的剥离强度降幅15%)相对最好,由S3封装的太阳能电池组件之功率衰减(为5.2%)明显低于传统EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)胶膜封装的太阳能电池组件,有利于改善光伏电站的运营效益。     

首诺EVA封装胶膜中国生产中心即将竣工

2011年2月21日首诺公司宣布乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)太阳能电池封装胶膜中国生产中心的主要工程已建设完成。Vistasolar乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)封装胶膜预计于2011年3月投入批量试生产,成品将于第二季度上市。这是首诺在收购德国Etimex太阳能公司之后建成的第一家EVA封装胶膜生产线,其位于中国苏州的首孚信聚乙烯醇缩丁醛(PVB)中间     

固化特性对光伏组件用封装胶膜的影响

研究过氧化二异丙苯(DCP)、复配交联剂(T-50)两种固化剂与太阳能光伏发电组件用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)封装胶膜各项性能的关系。结果表明,工艺条件选取固化温度为120℃,固化时间为16 min,固化压力为5 MPa时,以T-50交联的EVA胶膜的初始流变性无变化;固化后,当T-50加入量为1. 6%时,EVA胶膜交联度增至96. 94%,拉伸强度增至14. 56 MPa,断裂伸长率降至466%。热重分析显示以T-50为交联剂时EVA胶膜的热稳定性略有提高。T-50可替代DCP作为EVA胶膜的固化剂使用,且可降低光伏发电组件的组装温度。     

GB/T 6411-2008《针织内衣规格尺寸系列》等标准

正涉及标准:GB/T 6411—2008《针织内衣规格尺寸系列》、GB/T 1335.1—2008《服装号型男子》、FZ/T 73024—2014《化纤针织内衣》、GB/T8878—2014《棉针织内衣》、QB/T 4552—2013《拖鞋》、QB/T 2977—2008《乙烯—醋酸乙烯酯共聚物(EVA)拖鞋和凉鞋》、HG/T 3086—2011《橡塑凉、拖鞋》等。     

光伏EVA胶膜实现国产化

2009年8月，中国可再生能源学会光电专业委员会召开光伏组件用高性能EVA（醋酸乙烯-乙烯共聚物）胶膜评审会。经讨论认定，由温州瑞阳光伏材料有限公司和杜邦公司合作研制的“瑞福REVAX”EVA胶膜性能达到国际先进水平，特别是在耐老化性能方面取得了重大突破。     

有机转光剂在EVA光伏胶膜中的应用及耐老化性能研究

以EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)为基体,通过引入适量的交联剂、抗氧剂和转光剂(即含饱和C—H键的有机转光剂O),制得转光型EVA光伏胶膜。研究结果表明:当w(有机转光剂O)=0.03%(相对于胶膜质量而言)、挤出机温度为95℃和胶膜厚度为(0.5±0.01)mm时,所得胶膜透明性良好(280~380 nm透光率占30.8%、380~1 100 nm透光率占92.5%)、对光伏发电功率增益较高(功率增益为0.67%)且耐UV黄变性较佳(经155℃层压25 min后,耐老化性符合光伏组件封装用EVA胶膜的国家标准)。     

光伏组件用高性能EVA胶膜实现国产化

中国可再生能源学会光电专业委员会于2009年7月底组织召开“光伏组件用高性能EVA（醋酸乙烯-乙烯共聚物）胶膜”评审会。经讨论认定，由温州瑞阳光伏材料有限公司和杜邦公司合作研制的“瑞福REVAX”EVA胶膜项目开发成功，产品性能达到国际先进水平，特别是耐老化性能方面取得重大突破，     

太阳能电池封装用EVA/CH-SCLCP复合薄膜的制备与性能

EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)是重要的太阳能电池封装材料,CH-SCLCP(侧链液晶聚合物)能选择性反射特定区域的光波,将两者按不同比例共混后,制成的EVA/CH-SCLCP复合薄膜既具有EVA的粘接性能(保证组件安全),又具有CH-SCLCP选择性反射近红外光的特性(降低红外光对组件的热辐射效应、延长太阳能电池的使用寿命)。研究结果表明:采用真空加热加压法制成的EVA/CH-SCLCP复合薄膜,其最佳制备温度为150℃;将反射不同区域红外光的EVA/CH-SCLCP复合薄膜进行"层叠",可制得具有良好应用前景的太阳能电池封装材料用红外光屏蔽复合薄膜。