EPDM耐高热输送带的研究

介绍了高热输送带的研制,主要包括骨架材料的选择、覆盖胶的设计和实际生产工艺.经试验测试,以涤棉混纺帆布为骨架材料、EPDM/CM为覆盖胶主体材料,采用DCP硫化体系生产高温输送带,性能指标满足HG2297-92的要求,允许使用温度提高到150℃.     

EPDM/CM耐高热输送带覆盖胶配方探讨

以三元乙丙胶（EPDM）与氯化聚乙烯（CM）并用为主体材料，根据耐高热输送带覆盖胶性能要求，采用机械共混、化学交联工艺制得EPDM／CM耐高热胶带覆盖胶，初步探讨了EPDM／CM共混比例、硫化体系、补强填充剂对覆盖胶性能的影响。实验结果表明，采用EPDM-K512／EPDM-4050／CM-352L的共混比为35／65／30时，既能改善胶料工艺性能，又提高了其拉伸强度、硬度；采用过氧化二异丙苯（DCP）／硫磺（S）／三烯丙基异氰脲酸酯（TAIC）的比例为5．5／0．3／2时，有良好的耐热老化性能和拉伸强度；此外采用中超炭黑（ISAF）／通用炭黑／白炭黑的配比为45／10／5时补强体系的性能最好。     

输送带生产工艺及设备

本文从宏观的角度全面介绍了输送带的分类和用途,并系统地叙述了输送带的生产工艺和各种生产设备的工作原理及基本结构和特点,文章还介绍了多种典型的输送带生产线,包括输送带用压延连续生产线,覆盖胶挤出生产线,钢丝绳芯输送带生产线.并以德国Siempelkamp公司产品为例,详细介绍了钢丝绳芯输送带生产线的结构组成和生产工艺过程.     

平面皮带输送机跑偏自动扶正装置

1．概述在冶金、化工、矿山、电力、建材等行业我们处处可以见到皮带输送机。目前在国内广泛应用的皮带输送机中大多数为水平托辊支承形式的平皮带输送机和槽形托辊支承的槽形皮带输送机。在实际生产运行过程中,由于皮带的自身制造质量或安装、调试等种种因素的影响,最常见的现象是皮带的跑偏。皮带跑偏给正常生产计量。维护及设备的运行安全均带来很大的困难,严重的还会带来恶性事故。因此,如何有效地解决皮带跑偏问题,提高生产效率和设备的运行可靠性,是许多技术人员和设备维护人员都在不断探讨的问题。2．皮带运行跑偏原因分析皮带…     

输送带反弹力测试系统的研制

管状带式输送机（简称管带机）是在普通带式输送机基础上发展的一种新型连续输送设备,它的头尾部结构与普通带式输送机的结构并无太大的差别。只是中部胶带被六边形布置的辊子强行裹成圆管．输送的物料被完全封闭在圆管内随胶带稳定运行。这就要求胶带有良好的成槽性。换言之,输送带的反弹力要求小一些。本文介绍了在吸收日本普利司通TPE公司先进技术的基础上．研制开发的管状带式输送机输送带反弹力测试系统。     

浅谈电脑皮带秤

介绍新一代电脑皮带秤的工作原理和组成结构。     

输送带热胶接技术的应用

带式输送机安装时要进行输送带的胶接,胶接质量的好坏直接影响输送带在运行过程中的安全性能及其使用寿命。介绍了热胶接技术的胶接方法和步骤、胶接过程中的注意事项及使用效果。     

石油树脂成型机钢带跑偏的控制与调整

分析指出了钢带出现跑偏，拉伤卷曲和开裂等故障的原因，提出了控制钢带跑偏的措旋和单边加速的自动调正方法，研制了钢带跑偏调正机构，这些改进措施应用于CW16型石油树脂成型机，取得了良好效果。     

抗冲击高耐磨输送带的研制

输送带是带式输送机的组成部分。带式输送机运输物料具有连续和高效的特点,不论是长途与短途、野外与室内、重型与轻型、水平与弯曲、倾斜与垂直,在各种不同的输送条件下都可以使用。与汽车、铁路运输相比,它可以提高坡度、缩短运距、降低工程造价和运输成本,其应用的普及程度,在我国一定程度上反映一个省、市或地区的现代化水平。     

普通用途输送带采标检验结果浅析

近年,我国普通用途织物芯输送带和普通用途钢丝绳芯输送带,随着胶带工业的技术进步、骨架材料的更新换代、新型原材料的应用等,质量水平不断提高。2002年颁布实施的GB/T7984—2001《输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》和GB/T9770—2001《普通用途钢丝绳芯输送     

矿用大倾角胶带机运输的优势及现状

分析了大倾角胶带运输机在矿山上应用的特点及其在技术经济上的优势，并介绍了目前国内外生产和使用大倾角胶带运输机的概况。     

国产钢丝绳输送带生产线的技术改造

介绍了应用先进成熟的技术,对DLB-8000×2400钢丝绳输送带生产线的钢丝绳分层分梳装置、钢丝绳恒张力装置、输送带切割装置进行的改造,技术难点及关键是有效地把新装置设计完备,并与生产线融为一体协调工作,满足生产工艺要求。改造后老生产线的性能达到了国内先进水平。     

输送带用橡胶波形挡边的研制

介绍了输送带用橡胶波形挡边的研制过程以及输送带的整体性能,该输送带可分为平基带体,波形挡边和横挡板3个分体件,三者先分别生产并预硫化,然后按照成品带要求的尺寸用自行研制的粘合剂在常温下冷硫化粘合,采用分体设计,尺寸控制好,研制的波形挡边具有抗拉强度大,耐磨性能好和使用寿命长等特点。     

输送带用橡胶波形挡边的研制

介绍了输送带用橡胶波形挡边的研制过程以及输送带的整体性能.该输送带可分为平基带体、波形挡边和横挡板3个分体件,三者先分别生产并预硫化,然后按照成品带要求的尺寸用自行研制的粘合剂在常温下冷硫化粘合.采用分体设计,尺寸控制好.研制的波形挡边具有抗拉强度大、耐磨性能好和使用寿命长等特点.     

管状皮带运输机在磷石膏干排中的应用

云峰分公司对磷酸装置部分生产段干排的磷石膏采用管状皮带运输机运送到堆场。介绍了管状皮带运输机的性能以及应用于磷石膏干排的安装和技术处理情况。管状皮带运输机可密闭输送散体物料,绕过障碍物,线路布置简单,其投用后每年可节约汽车运输费用约170万元。     

耐热输送带外观缺陷产生原因及解决办法

耐热输送带是输送带中的一个特殊品种，随着我国经济持续和高速发展，冶金、建材、化工、食品等行业对耐热输送带需求量越来越大，质量要求也越来越高，不仅产品性能优异、经久耐用而且外观美观。     

输送带热硫化胶接技术的应用

由于尿基复合肥的生产环境差,原料及半成品的输送皮带接口易开裂。传统的冷粘接工艺,粘接强度差;采用热硫化胶接技术可使粘接强度达原胶带的75%～90%,皮带寿命大大提高,既节约成本,又提高了装置开车率。介绍热硫化胶接接头尺寸的确定,硫化胶接程序,热硫化技术(温度、压力、时间的控制)。     

水泥厂传送带底部清洁装置的应用

1 存在的问题 在水泥企业实际生产中,现有传送带在运送过程中,有时因为物料黏度大或湿度大,在传送到回转位置后皮带上容易黏上少部分物料,经过托轮时会摩擦皮带,导致物料堆积,污染环境且清理强度大,不利于皮带与托轮产生摩擦,容易伤害滚筒. 2 改造方案 为了解决上述问题,设计了一种水泥厂传送带底部清洁系统,能够对传送带底部进...