高温下印刷纸的穿透干燥

近些年来,几乎用于所有纸种的纸机车速都在不断增加.因为传统干燥能力与车速成正比,这会导致越来越长的干燥部和抄纸车间,以及与此相关的越来越高的投资费用.此外,纸幅离开烘缸的剥离点的不断增加会造成运行性能不佳.在过去的10年中,采用单毛毯干燥部同样引起了干燥部不断加长的趋势,其运行性能比双毛毯干燥部要好.这就是为什么要研究较有效干燥方法的原因,其中穿透干燥是最有希望的解决方法之一.     

双毛毯沟纹压榨的设计探讨

造纸机压榨部的主要作用是利用机械挤压的方法尽可能地除去纸幅中的水分，提高纸幅进入干燥部时的干度，它还对纸机的运行和纸页的质量有很大的影响。在承担省经委下达的纸机研制项目时，致力于压榨部脱水机理的探讨，设计完成双毛毯双沟纹辊压榨、双毛毯沟纹辊压榨、单毛毯沟纹正压榨等压榨结构型式。现将设计沟纹压榨的情况介绍如下。1设计的理论及实践依据1．IR毛毯压榨与两面脱水近代对于压榨脱水机理的研究表明：在符合垂直脱水机理的条件下，压榨脱水的主要阻力来自于纸幅本身的水流阻力。实验表明，穿过纸幅比穿过毛毯的水压降要大3…     

纸机干操部的节能

为了降低干燥部的能耗，国内外专家们做了大量工作：一是强化温部脱水，提高温纸干度；二是提高纸机干燥部热能利用率。一般情况下，将湿纸的平度提高1％，就能节约干燥蒸汽4％，干燥部提高1％平度的费用大约是压榨部机械脱水费用的20倍。压榨过程中，使用新的压榨形式，如真空压榨、盲孔压榨、沟液压榨、宽压区压榨等。用的新材料有聚氨酯等。宽压区压榨是双毛毯压榨，压区以压板构成，毛毯通过合成橡胶带运转进入压区，压板用液压泵加压，线压力一般为200kN／m，最高可至500～600kN／m，与一般压榨相比，这种压榨可降低出D水分5％～7％…     

TAD卫生纸机国产化的设计思路

一TAD概念和可能发展方向 1 TAD概念的延伸 英文Through-Air Drying字头缩写TAD,指的是热风穿透干燥.最早的TAD纸机,从成形部出来的湿纸页不需要经过压榨,直接进入热风穿透干燥烘缸进行干燥,达到纸张高松厚度、高吸水性和高柔软度的效果. 随着全球碳排放政策的落实,以及市场竞争的日益加剧,TAD的概...     

压榨——干燥部无牵引力引纸

无牵引力的压榨干燥部,可用于大多数纸机,在湿压榨毛毯上将纸页送至烘缸,第一烘缸可以加入压榨毛毯运行中。进行这种改换可以1天内完成。已经证明,这样做可以大大提高纸机生产能力、纸页质量和物理性质。从压榨部将纸传递至烘缸部,通常要求有一定速度差或者牵引力。无支撑的距离愈长,这一速度差必须愈高,通常牵引力也随纸机速度增加而增加。压榨和第一烘缸之间高的牵引力不仅会增加断纸,而且将降低纸页质量和物理性质。这种高牵引力会使     

纸机干燥部循环润滑系统关键控制参数的研究

介绍了纸机干燥部循环润滑系统的组成,分析了水分和温度对纸机干燥部润滑油性能的影响,对纸机干燥部润滑系统中水分的危害进行了探讨,进一步提出了对纸机干燥部循环润滑系统关键参数进行控制的必要性和潜在价值。最后,对纸机干燥部润滑系统关键参数的控制进行了研究。     

采用了创新的喷嘴和阀门技术——OnQ ModulePro回湿器解决干燥部水分不匀问题

干燥部纸幅的水分控制中,经常存在水分不均匀,或者偏高、偏低,不但影响纸机后续工段的运行,而且直接影响到纸张的品质。通常情况下会出现以下问题,如：进入卷取部、压光机或涂布机前较差的水分曲线;总体水分含量不足（干燥过度）;纸面隆条（产生隆条的趋势）。结果由于纸幅的张力,不但卷取部容易出现运行问题,而且也会影响后续印刷。为解决这些问题,通常会在干燥部安装一个或多个横向纸幅回湿器用以控制纸幅的水分曲线。     

高出水率的主压榨装置

正湿纸幅在网部虽然已经脱去大部分水分,但从真空伏辊出来的湿纸幅一般仍含有80%左右的水分,湿纸幅在进入干燥部之前,需要通过压榨部处理。压榨工序中,尤其是在抄造定量28g/m2的转移印花原纸和装饰原纸等特种纸中,压榨表现尤为突出。现有造纸机中的双辊压榨在安装上下辊时有一定偏心距,上辊偏向进纸一侧。如图1所示,因为偏心小,预压区面积相应小。压榨时,水从湿纸向毛毯渗透,水通过     

减少纸机干燥部纸幅断头的方法

目前,多烘缸纸机干燥部领纸所使用的引纸绳和空气—引纸绳系统已经不能满足现今的要求,据信息资料介绍,为了有效地防止或减少干燥部断头,国外研究采用了如图a和b中画出的两种不同的干燥部毛毯领纸系统。在这两种情况中,烘缸间的空间被毛毯占了,纸幅贴着毛毯走。这时,赋予毛毯的使命是完成烘缸间纸幅的传递输送任务。图b系统毛毯走向的优点是不仅达到消除和减少纸幅断头的目的,而且也保证无论幅宽或幅窄都能自动直接传递。此外,依靠毛毯包围烘缸角度的增     

关于盲孔压榨辊

在抄纸过程中所消耗的能量,约有80%是用于湿纸页水分的蒸发。因而在进入蒸发干燥前加强脱水,是节能、提高经济效益的一条有效途径。例如,若能使进入干燥部的纸幅干度提高4%,就可使造     

高温下的印刷纸的穿透干燥

近些年来,几乎用于所有纸种的纸机车速都在不断增加。因为传统干燥能力与车速成正比,这会导致越来越长的干燥部和抄纸车间,以及与此相关的越来越高的投资费用。此外,纸幅离开烘缸的剥离点的不断增加会造成运行性能不佳。在过去的１０年中,采用单毛毯干燥部同样引起了干燥部不断加长的趋势,其运行性能比双毛毯干燥部要好。这就是为什么要研究较有效干燥方法的原因,其中穿透干燥是最有希望的解决方法之一。 穿透干燥是将真空辊和穿透罩结合在一起。在Ｂｕｒｇｅｓｓ等人推荐使用Ｐａｐｒｉ热风烘缸前,１９７０年初在加拿大一台新闻纸…     

Clearwater Paper在Shelby的新TAD纸机投产

随着新的热风穿透干燥（TAD）卫生纸机投产。美国ClearwaterPaper公司完成了其北卡罗来纳州Shelby纸厂最新的卫生纸厂房后续建设项目。该公司位于内华达州北拉斯维加斯纸厂的第2台TAD纸机改造工作也已完成。改造后的纸机能生产优质TAD卫生纸和家用擦拭纸。     

可提高纸机效率的新型纸机网毯

描述了两种能够形成智能表面的纸机网毯设计方法,一种是用微型槽纱线制成的干燥部网毯,形成一种结构化的表面,使清洗过程更为有效;另一种是用纳米技术处理的成形网和空气穿透干燥（TAD）网毯,形成紧密结构化的涂层,该涂层既提高了高压喷水利用率,又减少了网毯交织处存留水分的可能。虽然这两种方法采用的技术不同,但形成智能表面的原理非常相似,均为造纸工作者提高纸机效率提供了更大的机会。     

纸页干燥过程计算模型

基于多孔介质传热传质理论，建立了计算纸页抄造过程干燥参数变化规律的模型，以此模型计算了纸板在烘缸表面和自由行走阶段的温度、水分的变化。计算结果表明，自由行走阶段水分的蒸发率大于纸在烘缸表面的蒸发率；在干燥部的中前段，相对水分蒸发率随烘缸数增加呈线性增加。与实测值的比较证明了模型计算结果的准确性，该模型还可用于烘缸数的选择与设计。     

纸板机湿部的改进

我们在某厂进行了以聚酯成形网取代纸板机压榨上毛毯的技术改进，提高了湿部脱水效率，产量与产品质量提高，消耗下降，生产成本降低，取得了明显效果。现将有关情况简介如下：1技改原因该厂ZHN－1092型多圆网多烘缸纸板机，以废纸箱生产400～4209／m2管衬纸板，日产量18t／d。随着市场变化，用户需要480～5209／m2管衬纸板，定量增加后．生产一直不正常，干燥能耗高，纸板紧度差，毯印痕重。经分析主要原因是：定量增加，进入压区时湿纸幅携带水分较高；一压为双毛毯压榨，“回湿”现象较严重，最终影响机械脱水效率，出湿部纸幅水分含量…     

造纸毛毯在纸机上的应用与选择（二）

叙述了造纸毛毯在纸机上的工作原理、造纸毛毯的安装、使用和选择。并简述了造纸机的造纸毛毯与压榨部、干燥部。     

约束干燥(Restrained drying)

造纸机的多缸干燥部．传统设计为双层排列，纸格从上层缸向下层缸运行，正反面交替接触供缸，纸格在洪缸之间没受支撑，处于开放牵引，故其横向收缩不受控制，尤以纸幅边缘为整，导致纸幅横向性质差异大和高车速运行困难。约束干燥的特征，一是烘缸按单层排列，两缸之间设一个真空吸毯辊（用来维持纸幅与毛毯的接触，并约束纸幅）；二是以5～6个烘缸为一段，以段为单元支管地与纸幅的正反面接触。从而，纸始在干燥过程中既受支撑，其横向又受到约束，有效约束时间可占干燥时间的84％，而传统的双层排列仅占58％（双毛毯）和30％（羊毛毯）。…     

纸康-7020毛毯保洁剂渗透性能的评价

随着酸性抄纸向中碱性抄纸过渡和二次纤维及造纸化学品的大量应用，造纸系统的网部、压榨部毛毯和压榨辊表面以及干燥部干毯经常会被粘状物、浆块、树脂块或油污等污染物所玷污。这些污染物通常会给造纸系统带来很多问题，如堵塞滤网的网眼和压榨毛毯的滤孔，进而引起纸机网部及压榨部滤水速度降低，     

真空压榨辊前纸页鼓包的原因及处理办法

车速在250m／min以上开放式引纸压榨的纸机生产中，可能会遇到这样一种现象，纸页在进入真空压榨前不附着毛毯，而是飘浮在上面。纸页与毛毯之间有空气存在，俗称鼓包，同时发生真空度下降。因纸与毛毯之间存有空气，进入压区后阻碍了纸页水分向毛毯内移动，使脱水困难；真空度下降，降低了压榨的脱水能力；毛毯的湿度相对增加，使纸页易压溃，粘附上压榨辊造成断纸；由于纸页的浮动易形成折子，出现纸病，在折子处更易压溃。1鼓包的原因1．l压榨前的引纸辊（如图中A引纸辊）抬得过高，使纸页经过此报后，刚接触毛毯时没有紧紧贴附在毛毯上…     

略谈圆网造纸机的技术改造(续)

3压榨部的技术改造国内圆网造纸机的压榨部，多数是采用普通平辊压榨反向脱水，线压力偏低，出压榨湿纸水份大，造成干燥部蒸汽消耗量高，纸机车速不快，而且容易出现毛毯压花等级病。因此，压榨部的技术改造，主要是提高压榨线压力和采用均纹压榨和盲扎压榨等垂直脱水压榨辑取代平辊压榨，以降低湿统进洪缸水份。在纸板机上，应采用线压力大的双毛毯压榨，以强化脱水。3．1沟及压榨为级压榨的结构与普通压榨相似，它与普通压榨的区别是在下压辊表面上车有很多细而深的沟效，见图民湿纸页受压脱出的水大体恢垂直毛毯的方向穿过毛毯，进入毛…