南化公司:蒸汽替换降成本

近日,南京化学工业有限公司针对气温变化,积极采取降本措施,该公司氯碱部提前实施了"硝基氯苯低低压蒸汽替换"优化项目,项目自4月中旬投运以来,同比节约低压蒸汽用量2316吨。该部积极实施降本增效优化措施,4月16日,该部组织人员做好外管放水、控制好低低压蒸汽压力,在保证对、邻硝     

利用低压饱和蒸汽发电的实例

利用"热法磷酸生产热能回收"专利技术副产的低压饱和蒸汽发电,解决了热法磷酸生产企业低压饱和蒸汽过剩的问题。通过实例,讲述了发电机组的性能特点、发电的工艺流程及与外网联接的注意事项。通过此技术的应用,基本能满足热法磷酸装置用电负荷,可降低产品的能耗和成本,达到节能减排的效果,为国内热法磷酸生产企业和其它行业低压饱和蒸汽的综合利用提供了一条新途径。     

煤化工项目富裕低压饱和蒸汽回收方案介绍及案例分析

由于各种原因,已投运或正在设计的煤化工项目经常出现低压蒸汽富裕的情况,采用合理方式回收利用是减少蒸汽损失和实现能源可持续利用的必然选择。对可用于低压饱和蒸汽回收利用的方案进行了较为全面的介绍,结合某实际改造项目进行分析,并对改造效果和效益进行了评估。     

自立式热增压器在小化肥厂的应用

自立式热增压器不需用外部提的电源、气源或液压能,而是利用热网中高压蒸汽本身具有的过去被降压使用时损失于调节阀上的压力能,和降压过程中潛热增加部份的能量之和,去抽吸低压排气,达到静压能的提高,从而获得工艺所需要压力蒸汽,节省能源。     

改善发生炉低压蒸汽系统压力波动的措施

云峰分公司100kt/a合成氨造气装置,煤气炉使用蒸汽来源有外来蒸汽及自产蒸汽(废锅及夹套自产蒸汽),外来蒸汽包括过热蒸汽及饱和蒸汽。蒸汽混合成低压蒸汽供煤气炉使用,低压蒸汽压力波动大,分公司采取增加缓冲罐,改造蒸汽调节系统,减小蒸汽压力波动,技改后取得了好的效果。     

简易的狭带三位式调节系统

以煤为原料的合成氨系统中,造气车间低压蒸汽的压力对煤气炉、变换炉的操作有较大的影响。因此,对低压蒸汽压力实行自调在生产上有一定的经济价值。我厂的低压蒸汽由一低压蒸汽总管供应,该总管的压力由补充一定量的中压蒸汽来维持。由于总管的用气单位很多,且煤气炉又是间断用汽,对压力的干扰因素较多。为此我们安装了一套狭带三位调节系统,基本满足了工艺要求。     

耐硫变换装置低品位热量的合理利用

分析耐硫变换装置低品位热量回收利用现状,提出社区采暖水改用变换装置低品位工艺余热作加热热源及变换装置多余0.45MPa低压蒸汽合理回收利用方案。通过社区采暖水热源的更换,节约低压蒸汽10t/h;通过提高低压蒸汽压力、把低压蒸汽送往尿素装置、多余低压蒸汽反送动力事业部、改变预变条件等手段合理利用0.45MPa低压蒸汽,消除了0.45MPa低压蒸汽长期放空的现状,技术改造取得了很好的效果。     

蒸汽再压缩可降低蒸汽成本

<正> 在许多工厂中通常把低于20磅/吋~2压力(表压)的蒸汽排放到大气中去。在此同时有些用户则需要30—50磅/吋~2的稍高压力的蒸汽。因此,与其用降低高压锅炉蒸汽的压力的办法满足用户的需要,不如把废的低压蒸汽压缩成高压蒸汽进行再利用。虽然用压缩机提升蒸汽压力需要供给能量,但这部分能量仅仅是由锅炉产生等量蒸汽所需能量的5—10％。     

蒸汽压力超低对三聚氰胺装置的危害与应对措施

河南省中原大化集团三聚氰胺装置的高、中、低压蒸汽管网设计压力分别为3．6,1．6及0．6MPa。在三聚氰胺装置中,回收系统是蒸汽的最大用户,蒸汽压力的波动对其影响最大。所以在蒸汽系统压力不稳定或偏低的情况下,可以首先降低回收系统的负荷,高压蒸汽的用量也相应减少,以确保系统其它用户的需要。只要蒸汽管网的高压蒸汽的压力能够保证在2．8MPa以上,就可以通过调整回收系统的负荷来维持系统的相对稳定。     

调整中压系统 降低氨耗

通过降低中压压力和增加中压回收氨量、水量,促使中压系统分解回收能力提高,减轻低压系统负荷,降低低压放空氨损失,达到降低氨耗的目的。     

炼化装置热网联运存在的问题及建议

针对炼化装置热网联运过程中蒸汽管网末端温度偏低,分析了管线输送过程中的理论热损失和实际热损失,推断要满足蒸汽管线末端最低温度时起点的最低温度。对比燃机排气特性在不同负荷运行下设计与实际运行的差异,余热锅炉初始设计产汽量与实际产汽量的区别以及热网的供需平衡,提出了提高4.2MPa中压蒸汽产量,避免中压蒸汽减压至低压;停输化肥厂中压蒸汽;优化燃机余热锅炉运行;提高余热锅炉运行效率;减少电力工程部至化肥厂蒸汽管线热损失运行改进措施,并要求上级生产运行部门要根据各用户蒸汽需求,及时调整燃机余热锅炉运行,尽量使整个热网系统高效运行。     

弛放气压力波动引起高压蒸汽压力递减的原因分析及应对措施

分析了塔里木大型化肥装置因一段炉燃料气系统压力波动,导致高压蒸汽压力从10.7 MPa递减下降至8.92 MPa,并使整个系统接近高压蒸汽跳车的原因：①弛放气设定压力降低导致放空阀打开;②高压用户用汽量增加;③高压废锅产汽量下降。结果表明,通过提高一段炉温度、调整高压合成氨系统负荷、调整高压蒸汽透平抽气量、增加快装锅炉...     

低压蒸汽压差发电的运行实践

介绍了云南云天化国际化工有限公司云峰分公司磷酸厂低压蒸汽系统存在问题及解决措施。通过新增2台蒸汽发电机组,利用低压蒸汽压差发电,既解决了磷酸厂A,B系列装置蒸汽管路压力高的问题,又增加了发电量。技术改造后装置运行稳定,每年增加发电量1.123 2×107kWh,创造经济效益393.12万元/a。     

国产大化肥装置减温减压阀运行故障分析

某化肥生产装置作为国内首套具有自主知识产权的国产化大化肥生产装置,其蒸汽系统采用减温减压阀进行调节。在运行过程中,减温减压阀发生阀门卡涩故障,导致蒸汽系统不能稳定运行。拆检阀门分析发现,其主要问题是内部杂质和开车过程中暖管不充分,造成阀体水击损坏。通过更换维修损坏部件,优化暖管操作,保证了减温减压阀的正常运行,稳定了蒸汽系统。     

陕化集团磷复肥和氮肥装置的联产技术

介绍陕化集团氮肥和磷复肥装置的生产概况,阐述围绕磷复肥装置而采取的联产技术,主要包括从氮肥装置引液氨专线供给磷铵生产、用氮肥装置发电余热蒸汽浓缩湿法磷酸、用BDO(1,4-丁二醇)装置废硫酸调整磷酸二铵产品总养分、在建大氮肥项目所回收的硫酸用于生产磷酸铵产品,以及用尿素成品及其落地肥联产NPK复合肥等5项改造技术。并分析评价其运行效果和效益。     

PTA装置高压蒸汽管道保温设计及优化

通过对PTA装置9.5 MPa过热高压蒸汽SS95管道的保温厚度计算,选取同时满足工艺设计及管道保温设计要求的保温厚度。并讨论环境温度对高压蒸汽SS95放空管线的防烫保温设计的影响。     

Tendenzen beim Bau von Anlagen für die Düngemittelindustrie

Trends in the construction of plant for the fertilizer industry . As shown by the example of an ammonium nitrate plant, savings in plant operation can be achieved and environmental pollution decreased by process modification. If the neutralizing reactor is operated at elevated pressure the steam evolved can be utilized as process steam. On neutralization at normal pressure, polluted steam escapes to the atmosphere and is wasted.     

煤焦小型氮肥厂采用离心压缩机联产4万吨/年低压甲醇设计

小氮肥厂采用离心压缩机对合成氨进行技术改造,联产4万吨/年低压法经济型甲醇,是煤化工C_1化学产品的发展方向。     

天脊集团复肥装置蒸汽冷凝系统的改造

介绍天脊集团复肥厂蒸汽冷凝液系统存在的问题、改造情况和安装中的注意事项,以利于复肥装置生产的正常运行。     

循环回水余热的有效利用

液氨加热器改造前使用低压蒸汽作为加热热源,操作控制困难.改用循环回水作为加热热源后,不但节约低压蒸汽5.5 t/h,而且便于操作控制,同时降低了循环水的温度.此项改造应用于中石油兰州石化公司化肥厂液氨罐区,增效显著.