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针对以氯化钠为原料生产氟硅酸钠所带来的污水难以回收利用问题,改用硫酸钠为原料生产氟硅酸钠。介绍了其生产流程及生产控制指标;通过两个阶段的生产试验,确定了氟硅酸钠生产污水用于磷酸过滤洗水改造方案。改造后保证了生产工艺的正常及氟硅酸钠产品质量的稳定,实现了污水的综合利用。 相似文献
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硫酸钠法生产氟硅酸钠废水中含有大量的钠离子、硅胶固形物和叫(H2SO4)3%~5%的硫酸.氟硅酸钠废水综合回收利用技术采用沉降分离固形物,上层清液加热后用于二水物湿法磷酸过滤系统,然后返回萃取槽,回收其中的硫酸。该项技术回收硫酸和节约处理氟硅酸钠废水费用达1348万元.折每吨P2O5节约成本22.42元。 相似文献
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以硫酸钠和磷肥厂副产氟硅酸为原料,设计了一套35kt/a采用连续法生产氟硅酸钠的装置。介绍其工艺流程、主要设备选型、产品质量及产品消耗定额,以及投产后合成槽、螺旋输送机及电加热器存在问题的改进情况。两年多的生产运行表明,该设计工艺路线先进。 相似文献
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蒲勇 《硫磷设计与粉体工程》2019,(3)
现有氟硅酸钠生产中,氟硅酸钠收率较低,氟盐污水中含有较多氟硅酸钠细小晶体与过量氟硅酸,增加了污水处理难度,使污水处理成本越来越高。分析了影响氟硅酸钠收率的主要因素,如反应温度、反应物浓度、硫酸钠过量系数、母液循环次数等,以探讨提高氟硅酸钠收率的途径。 相似文献
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过磷酸钙生产中的含氟废气用水吸收形成氟硅酸 ,并与氯化钠溶液反应生成氟硅酸钠。年产 1 0万吨过磷酸钙副产 40 0吨氟硅酸钠 ,母液量年近 60 0 0吨 ,洗涤量则有 1 2 60 0吨 /年。母液中 HCl的含量平均 3%左右 ,洗涤液中 HCl含量仅为 0 .2 %。我公司过磷酸钙生产是稀酸矿粉法 , 相似文献
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段威 《硫磷设计与粉体工程》2012,(5):42-45,52
针对氟硅酸钠生产中收率偏低分析其化学反应的影响因素,并采取调整生产中的盐水过量系数和母液循环回收利用等多种改进措施,实现了氟硅酸钠生产装置产品收率的较大提升,由改进前的73%提高到改进后的81%,大大的提高了磷肥副产氟资源的回收利用率. 相似文献
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分析以氯化钠为原料生产氟硅酸钠存在的问题,提出用硫酸钠代替氯化钠生产氟硅酸钠,并从工艺、设备、仪表和土建等方面介绍装置技改情况,以及改造后的经济效益。 相似文献
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为了不影响磷酸装置的正常运行和造成氟资源浪费,必须对湿法磷酸生产过程产生的氟化物进行回收利用。研究了湿法磷酸副产氟硅酸的性质,分析了湿法磷酸的副产物氟硅酸回收利用的三种常用途径的技术特点,重点研究了氟硅酸制氟硅酸钠的控制参数,并予以试验验证,供行业参考。 相似文献
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结合陕化公司煤化工装置和磷复肥装置的生产实际,分析了将大型燃煤锅炉烟气氨法脱硫装置(又称硫酸铵装置)副产的硫酸铵母液送至萃取磷酸装置,分别添加在萃取槽、球磨机和真空过滤机上,代替部分硫酸生产萃取磷酸的可操作性,其中包括可行性分析、试运行方案、技改措施、操作要点等。 相似文献
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对QC工具及相关统计方法进行了简要介绍。三环分公司在氟硅酸钠产品质量改进中合理应用QC工具,找出了影响氟硅酸钠产品质量的关键因素,最终通过相关技改以及工艺条件改进,降低产品所含水分,增大结晶粒径,有效提高了产品质量,产品平均月合格率由改进前的80%提升至95%。 相似文献
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用Na2SO4代替NaCl生产氟硅酸钠,解决了用NaCl为原料时污水中的氯离子引起的污水回收利用的难题。介绍氟硅酸钠污水综合治理所采取的措施及效果,实现了氟硅酸钠污水零排放,污水处理成本降低,并有效回收污水中的硫酸根进行循环利用。 相似文献
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介绍了一种改进的测定氟硅酸钠产品中铁含量的分析方法。采用聚四氟乙烯坩埚代替铂金器皿,测定结果与专业标准方法差值很小,完全可以满足分析要求;同时可缩短分析时间,简化测定手续,节省分析费用。已在实际生产中应用,取得了良好的效果,值得在同行业中推广应用。 相似文献
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工艺管道的结垢堵塞是制约磷酸生产平稳连续运行的主要因素,抑制其结垢物的产生可实现装置平稳长周期运行。分析生产中应用的3种抑制工艺管道结垢堵塞的清洗方法,提出用氟硅酸钠母液替代稀硫酸溶液清洗工艺管道,除垢效果较好,具有一定的经济效益。 相似文献
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为了用低能耗的湿法磷酸净化生产工业级和食品级磷酸,以适应我国快速发展的精细磷化工业的需要,急需解决其产品的质量标准及包装标识标注问题。介绍宏福公司于2004年制定的溶剂萃取法净化湿法磷酸生产工业级磷酸及食品级磷酸的企业标准及包装标识标注的有关规定。 相似文献