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相似文献
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1.
本文通过分析KW静压造型时原砂和附加物的选择、工艺配方的调整及性能参数的确定,论述控制静压造型砂性能的系统方法及关键工艺。  相似文献   

2.
朱泰桦  覃博 《铸造工程》2010,34(1):38-40
简要介绍了气冲造型型砂性能的控制要点,即对型砂紧实率、含水量、透气性、湿压强度、湿劈强度、含泥量、型砂粒度、有效膨润土量、有效煤粉含量等性能的控制及其对铸件品质的影响。  相似文献   

3.
我公司静压造型线因生产品种多,芯砂流入量大,导致型砂性能恶化,铸件出现批量粘砂;通过调整型砂配比及混制工艺,稳定了型砂性能,有效解决了型砂质量问题和铸件粘砂缺陷.  相似文献   

4.
通过分析 B M D 气冲造型线型砂质量存在的问题,经实验室试验及生产实际验证,认为气冲造型型砂应具有较高的湿压强度,适宜的紧实率,良好的透气性及良好的流动性和韧性,同时具有较低的水分。  相似文献   

5.
本文介绍了该厂GF气冲造型线的型砂要求、生产实际中控制情况和应用效果。  相似文献   

6.
高密度造型型砂的管理   总被引:2,自引:0,他引:2  
金仲信 《铸造》2002,51(5):316-319
介绍了高密度造型砂处理系统旧砂的质量要求及砂量、微粉、膨润土、旧砂温度和水分等的管理经验 ,阐述了通过型砂组分和型砂性能控制的品质保证方法。  相似文献   

7.
本文在保证型砂性能的前提下,从经济方面考虑,论证了以回用覆膜砂代替新砂的可能性,从而使新砂加入量由3-5%降为0.25%,年可节约新砂4000t,同时对型砂出现质量问题所涉及的重要指标的控制予以阐述。  相似文献   

8.
段自强 《铸造》1996,(7):34-37
介绍了对用于静压造型线上的型砂求和应检测的型砂项目和频率。指出了影响静压造型型砂性能的主要因素。给出了型砂中膨润土,死灰量,破碎指数,透气性。水分和紧实率的控制范围。通过对上述因素的控制,保证了静压造型用的型砂质量,使缸体砂型合格率达99%以上。  相似文献   

9.
在粘土砂铸造生产过程中,型砂是关键,其性能控制得好与坏,质量稳定与否,将对铸件质量产生巨大的影响。我公司的造型线为XZZ416垂直分型射压造型线,铁液采用中频电炉熔炼,铸件以薄壁铸铁(灰铸铁和球墨铸铁)件为主,产品包括汽车零配件、管道件。阀门件等。我公司经过多年生产实践,在型砂质量控制方面做了大量工作,并取得了良好效果。  相似文献   

10.
针对高压造型线对型砂质量要求的特点,结合东风汽车公司历年来对型砂控制系统的改进,提出在型砂处理的管理,混砂和配制等工序中一些简单易行有效的操作实践和改进措施,使铸件废品和铸造缺陷减少。  相似文献   

11.
介绍了我厂静压造型生产线湿型砂系统的特点;通过对静压线湿型砂大量实验数据的统计与分析,对湿型砂系统进行了调控,使其达到最优性能。型砂配比,型砂湿混时间,系统旧砂存量,沸腾冷却床冷却水压,除尘系统风量等都是型砂调控的关键点。经过调整的型砂系统,紧实率∶水分稳定在10%~12%,湿压强度稳定在0.16 MPa~0.18 MPa,含泥量控制在11%~12%,有效黏土含量控制在7.5%~8.0%.膨润土及混配土加入量都有所减少,型砂性能不但得到整体提高,产品质量也得到极大改善,而且还节约了成本。  相似文献   

12.
结合多年的生产实践,分析了湿型砂水平造型生产线上铸钢件产生气孔的原因,介绍了预防铸钢件气孔的措施。  相似文献   

13.
介绍八工位旋转造型台在Pep Set树脂自硬砂造型线上的应用、设备工作原理和结构特点。  相似文献   

14.
对采用覆膜砂回用砂混制湿型粘土砂的生产实践进行了介绍,包括砂处理流程、原材料的选用、砂温控制、混制工艺及在线检测等方面的控制要点;指出:采用恰当的加料顺序和混碾时间,并进行在线检测是保证湿型粘土砂质量稳定,进而使与型砂相关的铸件表面缺陷率降低的重要措施。  相似文献   

15.
湿砂型铸造至今仍是铸件大批量生产的主要造型方法,高质量的型砂己成为获得优质铸件的关键之一。为使湿型砂质量更好的满足流水线大批量生产的要求,需要对型砂的原辅材料、工艺参数等各方面进行控制。  相似文献   

16.
介绍了湿型砂各组分的作用,论述了型砂性能与其组分的关系,认为控制好有效膨润土量和有效添加剂量是控制型砂质量的关键,结合生产实例说明了型砂质量的控制要点;指出提高型砂质量控制水平、生产优质铸件和实现铸造生产循环用砂是铸造生产节能减排的根本方法之一。  相似文献   

17.
介绍了一汽铸造有限公司铸造一厂、铸造二厂的型砂配制工艺和型砂性能控制过程,对比两个工厂的实际情况,指出了型砂检测频次及型砂膨润土含量稳定性对型砂性能的影响,并从型砂的组成和混碾状况两方面提出了控制型砂性能的具体措施。  相似文献   

18.
根据对KW造型线存在的砂型损坏率高、铸件底而有严重粘砂和冲砂等缺陷进行的调查分析,调整型砂各项性能参数,并且将旧砂处理后的水分控制在2.1%,砂温低于35℃.结果使砂型损坏率降低到2%以下.指出混砂机等设备的正和可靠运行是型砂性能稳定的保证.  相似文献   

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