往复式氨气压缩机撞缸事故原因分析

介绍了一起较罕见的往复式氨气压缩机撞缸事故,并采用强度校核计算、元素能谱分析和断口电镜扫描等技术手段对事故残片进行事后分析,以此推理还原往复式氨气压缩机活塞杆断裂过程,查找引发事故的真正原因,为今后避免类似事故总结经验。     

制氢压缩机撞缸故障分析及处理

某化工厂制氢装置解析气压缩机为两列水冷D型油润滑活塞式压缩机。在压缩机出现声音异常振动加剧紧急停车后,解体检查发现一级缸活塞撞缸故障,经检查分析是由于一级活塞杆与十字头连接部位断裂导致。通过对活塞杆与十字头连接液压连接器、活塞杆、活塞等检修处理,消除撞缸故障引起的设备隐患,保障保证压缩机持续安全稳定运行,为企业提高经济效益,同时也为同类设备故障分析与处理提供参考。     

一起空压机撞缸事故介绍

1994年11月4日上午,我厂动力分厂压缩空气站发生一起空压机撞缸事故。纵观这起事故,可以说后果十分严重,损失很大,同时也比较罕见。现将有关情况简单介绍一下,以供兄弟单位借鉴。     

C-1101仪表风压缩机撞缸分析及对策

通过对C－1101仪表风压缩机Ⅱ段罐套松动，撞击缸盖及气阀的事故分析，找出了事故发生的原因，提出了缸套与缸体配合结构形式的改造措施，并取得显著效果。     

整体式天然气压缩机动力缸头裂纹分析与处理

针对进口动力缸头运行过程中出现裂纹问题进行合理分析,提出解决方法,最终故障得以解决.     

整体式天然气压缩机动力缸故障分析与处理

针对进口动力缸运行过程中存在故障问题进行合理分析,提出解决方法,最终故障得以解决。     

轴流式压缩机静叶承缸事故受损原因分析及修复

分析了轴流压缩机的静叶承缸受损的原因。对其修复方案和过程作了介绍。实践证明，修复后的静叶承缸重新投入使用，节省了大量资金。     

二氧化碳压缩机高压缸开裂事故原因分析及缺陷修复

分析了二氧化碳压缩机高压缸开裂的原因，介绍了对缺陷进行修复的方案。     

RWBII480螺杆压缩机事故分析及处理

针对RWBII480螺杆压缩机出现的液击事故进行了事故分析，并提出了改进措施。     

甲烷制冷压缩机事故分析及处理措施

通过对甲烷制冷压缩机一起事故分析,认为气缸气量调节螺栓疲劳断裂是造成事故的根本原因,并提出了相应的修复方案及改进措施。     

合成气压缩机中压缸振动分析

一、机组概况合成气压缩机是大化肥生产装置的关键设备。我厂使用的合成气压缩机是由日本三菱重工采用美国克拉克公司技术生产的离心式压缩机,其三个缸均是筒型缸体,由一台两端出轴的抽汽冷凝式蒸汽透平直接驱动。该压缩机和透平都装有美国特利公司的     

压缩机爆炸事故分析

我厂是年产1.5万吨合成氨的小氮肥厂。氮氢气压缩机是LD8-8.7/150型。在1989年5月份,我厂10＃、11＃压缩机发生多起爆炸事故,轻者把视镜炸得粉碎,重者把曲轴箱盖、轴承座都炸坏了,幸好爆炸时,旁边无人,才役有出现伤亡事故。     

6M50往复式压缩机烧瓦事故分析处理

分析了天脊中化高平化工有限公司现场6M50往复式压缩机轴瓦烧瓦的原因,提出了正确处理问题的方法,为今后处理此类问题提供了宝贵的经验。     

3号焦炉气压缩机三级缸活塞杆断裂事故原因分析及研究

针对某燃气有限公司3号焦炉气压缩机三级缸活塞杆断裂事故,在分析该压缩机结构以及压缩机活塞组件的基础上,重点分析事故原因,并根据事故原因提出解决措施:要以技术和管理为抓手,扎实稳定开展设备排查工作,保证设备稳定运行。     

全平衡四缸活塞压缩机的分析与应用

对全平衡四缸活塞压缩机进行了理论分析,包括其运行原理、平衡性原理以及受力分析。并就两种典型方案的实际应用进行了分析介绍,样机显示其具有噪声振动小,结构紧凑等特点,说明该方案压缩机能较好地转化为产品。     

压缩机高压缸止推瓦温度偏高原因分析及处理

某新建大化肥生产装置二氧化碳压缩机组在开车加负荷过程中,高压缸止推轴承温度温度上涨速率较快,逐步上升到116℃,超过报警值,高压缸止推瓦位移变化不明显。通过对影响止推轴承温度偏高的原因逐一分析判断,并采取相应措施对外部影响原因进行排除,针对性的对高压缸进行解体检查,及时发现问题并进行相应处理,提高了检修效率,保证了二氧化碳压缩机组及时稳定运行。     

转缸铰接滑片压缩机结构分析

提出了一种转缸铰接滑片压缩机结构形式，这种结构压缩机与传统的滑片压缩机相比，在一些方面有一定优势，尤其是通过排气结构改进，可以去除排气阀。     

丁二烯螺杆压缩机事故分析

通过事例分析了影响丁二烯双螺杆压缩机运行精度及共轭转子咬合的原因，并采取了相应的技术措施，取得了良好效果。     

一起活塞式压缩机曲轴断裂事故的原因分析及处理

通过对一起活塞式压缩机曲轴断裂事故的原因分析,认为主轴承盖螺栓紧力不足是造成此次断轴事故的主要原因,I级活塞杆与十字头连接处的锁紧螺母预紧力不足也是原因之一。说明了设备制造厂家提供完善的操作维护说明书的重要性,同时强调了规范设备安装技术的重要性。     

螺杆压缩机故障诊断分析与处理

螺杆压缩机是我公司高炉喷煤供风系统的动力和核心,为高炉的生产连续输送高压气体。SAC200W-20型机组为水冷式喷油双级螺杆压缩机,在高炉喷煤系统中为压力最高的供风设备。就设备在运行中出现润滑油结焦、轴承使用破损严重、寿命短的事故进行了理论和实际分析,找到其中原因及控制对策。总结了使用过程中的经验和教训,掌握其故障原因及其处理方法,为设备日后的安全、稳定运行做好铺垫。