宝钢降低氧气放散率的实践总结

对宝钢在降低氧气放散率方面的成果、方法、经验进行了介绍,供其他钢厂参考应用。     

降低氧气放散率的控制措施

介绍了酒钢公司制氧机规模及用气状况,根据放散率高的现状分析存在的问题,采取了一系列措施,使氧气放散率逐年下降。同时也提出了还存在的遗留问题。     

宝钢股份公司降低氧气放散率的实践

介绍了宝钢股份公司降低氧气放散率的实践,分析和讨论了利用液化装置控制氧气放散,优化生产组织,强化管理等手段实现氧气零放散的方法。     

关于降低本钢氧气放散率的探讨

介绍了国内特大型钢铁企业近年来氧气放散率情况及本钢氧气放散的经济损失。阐述了本钢氧气放散率高的原因，指出了降低氧气放散应采取的措施。     

试论降低南钢氧气放散率的对策

钢铁企业氧气站是企业的用电大户之一。目前,我国钢铁企业氧气放散率居高不下,平均在15％左右,个别企业甚至高达25％。氧气生产(氧压)一般单耗值为0.8～0.85Kwh/m~3,氧气电耗占成本的75％。1995年南钢共生产氧气10012万m~3,年平均放散率为14.1％;1996年生产氧气11316万m~3,年平均放散率为9.3％。两年累计放散量为2464万m~3,按0.54％元/m~3成本价计算,     

宝钢氧气系统的现状分析及对策

简要介绍宝钢氧气系统的基本情况,详细地分析了氧气供需平衡关系,找到了宝钢氧气放散率偏高的主要原因,提出了降低氧气放散率的主要对策。     

保钢铁生产与降低氧气放散率的系统工程

随着氧气炼钢、高炉富氧等强化冶炼措施和钢坯自动火焰清理机新技术等的采用,钢铁企业用氧发展很快,已成为国民经济中最大的用氧部门。各大钢铁公司,装机较多,并普遍采用大型制氧机组,而且用途广泛,从生产、检修到基建,无时无处不用氧气,甚至离氧不能生产(如转炉)。钢铁企业用氧条件要求严格,并需安全连续供氧。实际上用时不够均衡,频繁而大幅度的波动,使用制度也比较复杂,可以说钢铁企业用氧系统是一个庞大复杂的完整体系。为了保证主体厂的钢铁生产,特别是高峰用氧,往往要求氧气供应富裕;由于供大于求的结果,必然造     

开展氧气供用平衡分析 降低氧气放散率

１前言节能降耗是企业降低成本的重要措施之一。氧气是冶金企业一种重要能源，在我公司占自耗动力能源量的１６．２％，在转炉钢中占工序能耗的５０．２％。由于炼钢生产间断性与制氧生产连续性产生的供用矛盾──一方面因用户用氧过度集中，导致短时间内压力降过大，无法保证转炉吹炼及其它用氧设备正常用氧；另一方面又因主要用氧设备（转炉）减少用氧量或停止用氧时间过长，导致大量放散，无论是中压氧气还是低压氧放散都是能源的极大浪费。表１是合钢１９９８年前８个月氧气放散情况。目前合钢氧气放散率平均为１３％左右（有时高达２１…     

降低氧气放散率 提高企业综合经济效益

近几年马钢气体销售分公司（原供气厂）紧紧围绕降本增效这个中心,开展生产经营活动,取得了明显的效益。但影响我厂成本的主要因素,仍然是三个放散率（氧气、高炉煤气、焦炉煤气）,这些因素受整个公司生产的动态影响,直接制约着我厂成本的降低和双增双节任务的完成。下面仅就在降低氧气放散率方面所采取的措施作简要介绍。１合理安排运行方式,充分利用富余氧气目前我厂有制氧机５台,１台刚刚投产的３．５万ｍ３／ｈ、１台１．４万ｍ３／ｈ和２台６５００ｍ３／ｈ,根据公司钢铁生产的总量平衡,开１台３．５万ｍ３／ｈ和１台６５００…     

关于降低本钢氧气放散率的探讨

介绍了国内特大型钢铁企业近年来氧气放散率情况及本钢氧气放散的经济损失．闸述了本钢氧气放散率高的原因，指出了降低氧气放散应采取的措施．     

宝钢制氧采用优化系统的探讨

目前国内钢铁企业普遍存在着氧气放散率较高的问题，造成大量的能源浪费。根据对宝钢制氧系统的分析研究，提出了降低氧气放散率，采用制氧优化系统的设想。     

高炉放散阀故障的处理

通过加大DN650放散阀油缸尺寸和增加调整板强度,解决了放散阀关不严的问题。     

小型制氧厂优化设备配置和运行管理实践

针对鞍山宝得公司制氧生产规模较小、供需矛盾突出的特点,通过采取对制氧厂配置设备和生产运行管理优化等措施,有效降低氧气放散率、氧气综合电耗。     

富氧底吹炼铅技术的工业实践

对某公司富氧底吹炼铅工业试生产情况进行了介绍。试生产表明,控制渣温在1 000¹ 150℃,保持合适的氧料比、铅坝高度和渣坝高度有利于提高一次沉铅率;采取混合料制粒措施有利于降低烟尘率;稳定底吹炉下料量、加强底吹炉生产的连续平稳性,有利于提高氧枪使用寿命。并对生产系统中常见设备的运行故障进行了分析,并提出了解决措施。     

边部吹扫技术在铝带冷轧机中的应用

详细介绍了SMS公司设计并成功用于铝带冷轧机的边部吹扫装置的组成及各部分作用,简要介绍了标定和调试步骤。对解决带材边表面带油问题,具有很好的借鉴和推广意义。     

降低氧气放散率生产实践

针对氧气生产中放散率高的问题,天铁集团动力厂充分利用现有的设备和资源,通过采取增设3#调压站、原空分系统与新建空分系统管道联网以及铺设液体真空管道提取液体产品等措施,完善了供氧系统,实现了氧气的灵活调配供应,达到了回收富裕氧气、降低氧气放散率的目的.     

Wellman光亮退火炉内吹扫设计

文章论述了对Wellman退火炉进行的设计改造,通过加装一套内吹扫装置,满足了铜管轴线卷内表面清洁度的要求。     

宝钢4#高炉快速提高煤比生产实践

宝钢分公司4#高炉开炉3天后开始喷煤,26天内煤比突破200 kg/t,当月煤比达154.7 kg/t,此后,4#高炉煤比节节攀升,日前已连续实现煤比225 kg/t以上,同时,其他各项技术经济指标保持了领先水平.对此进行了系统分析,指出了快速提高煤比的基本技术措施:稳定可靠的制粉喷吹系统是物质基础,优化入炉原燃料和煤粉质量也是一项重要措施,综合调剂高炉操业参数、优化操业制度则是快速高煤比生产的关键措施,如选择合理的送风制度、布料制度,保持煤气流合理分布,增强炉况的稳定性和接受大喷煤能力等.