中小氮肥造气工艺技术对比及改进

小氮肥企业煤气炉发气量高、消耗低,与中型氮肥企业相比优势明显,前者在工艺和设备上形成了一个合理的体系,这个“造气体系”的形成有着它独特的历史和背景,中氮企业在向小氮企业学习,实施技术改造和革新的过程中,应把小氮肥企业造气经验作为一个体系加以分析。指出中氮肥企业造气技术改造、技术革新可从改善炉箅破渣和炉下排渣能力、调整时间分配,降低上部温度,提高下部温度,增加煤气炉高度,提高碳层高度以及工艺流程4个方面着手。     

中小氮肥造气工艺技术对比及改进

小氮肥企业煤气炉发气量高、消耗低,与中型氮肥企业相比优势明显,前者在工艺和设备上形成了一个合理的体系,这个造气体系的形成有着它独特的历史和背景,中氮企业在向小氮企业学习,实施技术改造和革新的过程中,应把小氮肥企业造气经验作为一个体系加以分析。指出中氮肥企业造气技术改造、技术革新可从改善炉箅破渣和炉下排渣能力、调整时间分配,降低上部温度,提高下部温度,增加煤气炉高度,提高碳层高度以及工艺流程4个方面着手。     

造气吹风气余热回收装置优化浅述

从造气吹风气余热回收流程、主要设备选型，引风机和二次空气风机设置、蒸汽蓄热器的设置等方面，详细讨论了如何优化小氮肥造气吹风气余热回收装置，达到节能降耗的目的。     

湘氮一造气技术改造方案

介绍了湘江氮肥厂近期一造气煤气炉技术改造情况，此次改造在中氮肥行业属于首创，可供同行借鉴。     

小氮肥造气工段热量回收改造

将原来每台煤气炉独立回收热量、除尘洗气改为一个系统３台煤气炉集中回收热量、除尘洗气（即“三合一”）,有利用于节能降耗,提高设备利用率,减少设备维修,经济效益可观。     

中氮肥煤造气技术改造调查与评述（下）

中氮肥煤造气技术改造调查与评述（下）李永恒（湘江氮肥厂４１２００５）２燃烧室的改造２．１改造原因原２７４５煤气炉的燃烧室是１９３５年从美国引进的。当煤气炉直径扩大到３０００后，炉膛截面积增加了２０％，煤气炉负荷也相应得到提高。因此，吹风阶段通过燃...     

中氮肥煤造气余热回收技改势在必行

近年来一些中氮企业,对煤造气工序中的余热回收技术,大胆地进行了改造,并产生了明显的效益。实践证明中氮肥要想摆脱困境,必须对煤造气工序进行全方位的技术改造。     

提高小氮肥造气能力的技术措施

通过对造气系统的采用造气炉炉膛扩径、风机选型、降低系统阻力和自动加焦机的等技改措施,并优化操作,使造气的总体能力提高,推动小氮肥技术进步。     

造气系统加氮设备的改进与应用

为了提高煤气发生炉的产气量,稳定炉况和炉温,在制气阶段加入适量的空气,此过程简称加氮。加氮分直接加氮和喷射加氮。1 直接加氮 直接加氮是利用空气压力大于蒸汽压力加入煤气发生炉内的过程。目前煤气发生炉均采用高炭层,炉内阻力增大,入炉蒸汽压力高,一般在0.1MPa左右。而C500风机风压仅0.024MPa,显然其风力难以加入煤气发生炉。为了直接加氮,     

降低造气煤耗的途径

论述了影响造气煤耗的各种因素，并介绍了降低煤耗的各种方法．     

中氮企业造气系统改造探讨

认为废热回收利用方式不合理是中氮造气煤耗高的主要原因,中氮造气存在上行管线过长,下吹蒸汽加入点不合适,吹风气热能利用低等弊端,并提出了改进措施。以济南化肥厂为例,计算说明改造后综合效益及改造投资。     

理论与实践并重 优化造气工艺

问歇同定床煤制气技术在我国己使用了约70年，尽管期间许多人对该技术不断进行研究，但冈其反应机理较复杂，气化层温度难于检测，加之没有国外的研究成果借鉴，所以与合成氨生产的其它工段相比，造气技术水平还是比较薄弱的。而现在我国氮肥生产，问歇固定床制气又占了相当大的比例，     

福建省小氮肥的调整发展及其煤球造气水平的述评

综述近五年小氮肥规模结构，技术结构和产品结构变化及关键工段煤球造气的现状，探讨提高技术水平的途径。     

造气工序技术改造误区

0前言 造气工序的技术改造是倍受关注的问题之一。改造的好坏直接影响到企业的效益。笔者近年内应一些企业邀请去进行技术咨询，发现许多企业在进行技术改造时步人误区，有的存在严重的错误，并看到许多不合理的做法。这些错误直接影响到煤气炉气化强度的提高和煤耗下降，给许多企业带来了巨大的经济损失。因此，为了使其它企业不再重复走入误区，笔者将所了解的情况论述如下，供同行参考。     

浅议中小氮肥造气节能降耗的操作及技术应用

以传统煤头为气源的中小氮肥行业不断进行着节能降耗技术改造、提高生产技术水平，应用大量行之有效的创新成果，在单体生产装置能力提升，生产厂家数量缩减的情况下，行业的整体产能增加，吨氨耗能下降。中、小氮肥已成为行业生产的主力军，占据氮肥产能总量的70％以上。中、小氮肥之所以能够在市场经济风浪中长存不衰、快速发展，主要原因是节能降耗减排技术的不断实施，以节能提高经济效益，以成本优势占据市场，抗风险能力得到强化。     

恩德粉煤流化床气化技术及其在中小氮肥行业的应用前景

介绍了恩德粉煤流化床气化技术的工艺流程和技术特点，分析了该气化技术在我国中小氮肥行业创新挖潜，降耗提效，改进工艺，更换原料等方面的技术优势和推广应用前景。     

论小氮肥造气液压阀门的规范配置

消除个性化，实行规范和统一是小氮肥造气液压阀门向标准化发展的首要途径．     

造气微机工艺控制和运行程序的改进

总结了ＬＹＫ－２型造气炉况寻优控制微机在工艺控制和运行程度方面的改进所取得的成功经验，通过改进，该厂不但稳定了气质气量，而且吨肥煤耗大幅度下降，其经济效益非常显著，为油压微机技术在小氮肥造气工艺上的开发应用，提供了可资借鉴的经验教训。     

第十五届全国造气技术年会通知

全国化肥工业信息总站造气技术咨询部针对合成氨生产成本的制约因素——造气系统存在的问题、技术改造方案：以及目前适合中小氮肥企业及煤气行业适宜推广的新技术（煤气化技术、型煤技术、造气炉改造技术等）进行了全面调研，决定于2007年4月11～14日在江苏省连云港市召开“第十五届全国造气技术年会”。会议期间将邀请知名专家作专题报告及技术咨询，进行造气技术经验交流和业务洽谈，会议主要邀请化肥、煤气（包括煤气、玻璃、陶瓷、钢厂等工业煤气行业）企业的主管领导和工程技术人员及“全国造气技术发展委员会”的全体委员，与上述企业配套的技术、设备厂家，相关的研发单位等（包括科研、设计院所和大专院校等）。