φ3600专烧小籽煤炉箅的使用

邯钢集团化肥有限公司原使用焦炉煤气作为合成氨原料，年产合成氨6万t，2000年新上4台φ3600mm造气炉，其中1、2、3号造气炉为一期工程，2001年7月份竣工，4号炉2003年6月份竣工，造气炉子2002年9月21日正式原始开车。根据原料情况，4号炉专烧     

造气三废流化混燃炉的应用

0前言 吉林通化化工股份有限公司是80kt／a合成氨的氮肥企业，总共有造气炉10台（tφ32610mm3台，φ2400mm7台）。1997年投产1套上燃蓄热式吹风气回收装置，回收3台t32610mm造气炉和1台φ2400mm造气炉的吹风气，设计能力产1．57MPa饱和蒸汽15t／h。近两年吹风气回收装置故障频繁，产汽量减少到7～8t／h，     

浅述造气操作方法改进与节能降耗

0 前言 我公司造气工段以石灰碳化煤球为原料,现有两套系统,老系统4台Ф2400mm炉,配置10-19NO9D两台,9－26NO12D风机条1台,常开1台10．19NO9D,1台9－26NO12D。新系统有Ф2600mm炉和Ф2800mm炉各两台,配置D600－11风机两台,一开一备。由于一直用Ф1980mm炉的老操作方法,没有充分发挥炉径扩大后蓄料量大、蓄热多的优势,单炉生产能力低,煤耗居高不下,急需找出一套切合实际的操作方法。     

浅论φ2610／φ2800锥形煤气炉的应用

我公司现有2套合成氨生产系统，年产氨醇38万t、尿素42万t。造气因两个系统相距较远，被划分为二个供气车间，装置现有φ2610造气炉18台、φ2800造气炉7台。1^#系统常开11台造气炉，备用炉3台；2^#系统（供气二车间）常开10台造气炉，备用炉1台，以大块煤、小粒煤和焦炭为主要原料。[第一段]     

全燃式φ7800mm吹风气回收装置的设计及应用

公司目前生产能力为250kt／a氨醇、200kt／a尿素、100kt／a甲醇。造气车间有φ2610mm造气炉7台，φ2800mm造气炉6台，φ3200mm吹风气回收装置两套。随着生产能力的不断增大，蒸汽供应紧张问题越来越突出，原φ3200mm吹风气回收装置无法满足生产要求。两套老吹风气装置只能开1套，回收2～3台炉吹风气，其余炉吹风气被迫放空。为此经多方考察论证，     

φ1600炉湿煤棒制气有关问题讨论

<正> φ1600造气炉是我省小氮肥厂使用的主要炉型。据1980年统计,全省91个小氮肥厂共有造气炉484台,炉膛总截面积为1037.3米~2。其中68个厂使用φ1600炉型316台,占炉膛总截面积61.2％。 湿煤棒是我省小氮肥的主要原料路线。1980年,以湿煤棒制气的有53个厂,占全省小氮肥厂58.24％。在这些厂中,有46个厂使用φ1600炉型,共计216台,占煤棒制气总生产能力的74％。     

φ1980φ2260煤气炉炉篦改造及运行总结

<正> 一九七九年七月湖南化工设计院与涟源县氮肥厂合作,对φ1980、φ2260造气炉炉篦进行改造。经过一年多的摸索和改进,获得了较好的成果。从一九八○年七月起扩大到我省及山东、江苏等二十多个氮肥厂,45台造气炉运行,在不同煤种(块煤、煤球、煤棒)的条件下,都获得了显著的效果。于一九八一年二月二十八日,对涟源县氮肥厂造气车间1号炉进行了全面测定。现将对该厂造气炉的改造、运行、测定等有关情况总结如下:     

ф1980造气炉吹风气除尘放空方式的改进

<正>我厂于1976年进行万吨合成氨技术改造时增上φ1980造气炉二台,φ2260炉一台。原设计遵循传统的配管方法,每台造气炉配钢管烟囱一个,作造气吹风气放空之用。放空钢管的规格为φ426×8毫米,高16米,安装于钢筋混凝土基础之上。生产过程中放空管底部喷水,当吹风气进入时其中夹带的部分粉尘和煤屑被水除去,余气从顶部排入     

小合成氨技术革新动态

机械除灰造气炉 1972年,莱阳化肥厂本着自力更生的原则,破除迷信,解放思想,大胆地实验φ1.4米造气炉和机械除灰装置,到1973年4月,五台造气炉全部实现了机械除灰,顺利地投入了生产(其中有两台为φ1.6米的),设备运转基本正常可靠,解决了因两气供应不上而影响生产的矛盾。使用这种炉子,一般四炉可供四机满量生产。(煤种为,煤球、小粒度、京西煤占70 ％以上),四台     

永城煤在造气炉的使用

1造气工艺及煤质 河南煤业化工集团永煤开封永大化工有限公司造气车间共有6台造气炉,其中Ф2400mm1台、Ф2610mm3台、Ф2610mm／2800mm2台,全部由中1980mm造气炉改造而成。为了防止造气炉流炭,各造气炉灰仓上方均增设了150～200mm的防流装置,炉内在灰仓上方增加了托灰板,采用自动加焦,人工除灰。     

φ1600煤气炉炉篦改造简讯

<正> 本刊讯:我院陈然振、叶建南二同志在φ2260、φ1980造气炉炉篦改造成功的基础上,又对φ1600造气炉炉篦进行了改造。改造后的新炉篦吸收了φ2260、φ1980造气炉新型塔式炉篦的优点。新炉篦于今年二月中旬在浏阳县氮肥厂一号炉试运行。经过近三个月的运行,该厂作了初步总结。新炉篦与原炉篦对比有以下优点:破碴能力强、布风均匀、阻力小(阻力下降150～200mmH_2O)、入炉风量增加20％、单炉发气量增加20％、下吹带出物显著减少、排碴中     

造气系统技术改造小结

0前言 山东飞达化工科技有限公司造气系统原有8台φ2610mm造气炉,4台炉子形成1个系统。每个系统配1台420m^2的水管式联合废热锅炉和l台φ2600mm洗气塔和1台φ2200mm旋风除尘器,配套风机为D400型串9^#加压风机。造气吹风气回收装置有两套,1套为φ3400mm燃烧炉配6t／h水管式余热锅炉,回收3～4台炉子的吹风气;1套为φ5000mm燃烧炉配10Vh水管式余热锅炉,回收4～5台炉子的吹风气。由于整个造气系统设备老化、工艺技术落后,造成阻力大、消耗高、发气量少、生产不稳、事故频发,现场跑、冒、滴、漏现象严重,环境脏、乱、差。     

国内期刊化肥文摘

该厂有造气炉4台(φ1980造气炉2台,φ2260造气炉1台,自制φ1800造气炉1台),每台炉按原设计各配烟囱1个。生产过程中,放空管底部喷水,当吹风气进入时,其中夹带的部分粉尘和煤屑被水除去,余气从烟囱顶部排入大气。由于除尘效果差,粉尘大量排入大气,不但浪费能源,並且造成环境污染。针对上述情况,该厂于去年拆除了原有的单炉放空烟囱,将4台造气炉的吹风气全部引入吹风气除尘沟,然后入砖砌烟囱集中放空。除尘沟的洗涤水来自洗气塔的溢流水封,捕集粉尘后经烟囱底部流入沉淀池,澄清后汇入总下水道排出。吹风     

造气鼓风机的正确选型及吹风系统管网配置

随着化肥市场竞争的日益激烈，各化肥企业都在通过技改扩大能力，造气炉炉径越扩越大，由原来的φ1980扩至现在的φ2400、φ2600。这样，原来的鼓风机越来越不适应其发展，造气鼓风机的选型及管网配置势在必行，风机及管网配置的好坏直接影响原料煤的消耗及半水煤气发气量，从而影响全厂的效益。关于这点，本也谈谈个人的粗略看法。     

浅议小粒汽焦制气

在原煤市场紧张的困扰下，我公司于2005年改用小粒汽焦制气。现有8台造气炉（7台φ2650炉、1台φ2650／φ2800炉），开7台备1台，实际运行不足6．5台炉，经过近两年的摸索，如今小粒汽焦制气生产平稳，消耗约1400kg／tNH1。现将我们的一些生产经验总结如下，供同行参考。     

采用蓄热器节能

山东省鲁南化肥厂造气系统为固定层土焦制气。设有3台φ3.6米和1台φ3.0米造气炉。由于炉子大,台数少,而固定层又是间歇用汽和间歇产汽,致使造气系统的蒸汽负荷变化频繁,因此锅炉效率低,能耗高,操作困难。该厂采用蓄热器后,改变了这种状况。     

φ1.5米自动排灰煤气发生炉改进

在厂党委的领导下,我们根据φ1980毫米造气炉的特点,结合本厂的实际,发扬自力更生的精神,边设计、边制造、边改进、边安装,于1968年试制成功一台φ1400毫米的自动排灰造气炉。目前,我厂一共有四台自动排灰炉,开三台,备一台,供六机加压生产,日产合成氨达十五吨的水平。     

φ2260造气炉自动加炭机研制使用小结

<正> 小合成氨厂造气车间使用的φ2260(φ1980)造气炉,目前普遍采用间歇人工加炭,约18个制气循环加炭一次(每循环2.5min)。由于间隙时间较长,每次加炭量较多(约1200kg),致使炉况不稳定、气体成分波动大、造气炉的生产能力得不到充分的发挥、炉渣残碳量较高。为了降低原料煤耗、提高单炉发气量、实现加炭自动化,通过近四年的努力,并借鉴于中氮肥的经验,一种供小合成氨厂造气车间的φ2260(φ1980)固定层半水煤气发生炉使用的自动加炭     

鼓风箱的裂纹产生与处理

0 前言。山东红日集团合成氨分厂年产合成氨100kt，于2000年8月投产。其造气车间有φ2600造气炉8台。2000—2002年造气炉鼓风箱及上部短节先后6次发生法兰颈部断裂及裂纹现象(如图1所示)，每出现此种情况，必须停炉进行焊接，但使用一段时间后，又产生裂纹。最后必须彻底更换鼓风箱，这样造成造气炉频繁开、停车。对造气炉设备系统，尤其对炉膛、气道等的耐火砖的使用寿命，同样带来了极大的损害。     

φ2 800 mm全夹套造气炉浅析

我公司是一家年产总氨250 kt、尿素350 kt的中型氮肥企业,现有φ610 mm造气炉9台、φ12 600 mm/φ2 800 mm锥形造气炉4台、φ2 800mm直筒式全夹套复合造气炉5台.5台φ2 800mm全夹套复合炉自2007年4月投入运行已2 a多,现结合其运行情况对φ2 800 mm全夹套复合造气炉做一探讨.