斗式提升机易发故障的分析处理

1 前言 在水泥厂,斗式提升机是使用广泛,数量较多的辅助设备之一。做好斗式提升机的维修工作,了解其技术性能和故障发生的特点,掌握排除故障的方法,将事故消除在萌芽状态,这对维持正常的生产经营活动是大有益处的。     

大高度高速板链斗式提升机的优势

1前言 国家在“十五”计划中提出,大力发展新型干法水泥,加速淘汰落后粗放型的立窑工艺,新增新型干法水泥生产能力6000万t。在这一方针的指导下,我国水泥生产设备已逐步趋向大型化。为适应这一形势,我公司开始研制大高度高速板链斗式提升机,作为水泥回转窑窑尾生料输送设备。该项目为2001年国家级火炬计划项目,已于2002年12月8日在北京通过鉴定,填补了我国大型熟料生产线(2500-10000 t/d)窑尾使用板链提升机的空白。     

浅谈HL型链斗式提升机的技术改造

目前,一般中小型水泥厂普遍使用HL型链斗式提升机垂直提升物料。这类提升机系五十年代产品,技术性能落后、结构复杂、传动效率低、密封性能差、维修不便,且制造成本高。因而,对其进行技术改造是十分必要的。我们从1987年年初开始,广泛征求了用户意见,参考了国内外同类先进产品的成功经验,对HL型链斗式提升机进行了大幅度的技术改造,自行设计了双通道链斗式提升机、改造型单通道(暂定为B型)链斗式提升机。通过试制,已小批量投入生产,受到了用户的欢迎。我们是在原HL型提升机的基础上,从以下几个方面进行改造的。 1.驱动装置     

高效斗式提升机的故障及改进措施

高效斗式提升机的故障及改进措施张育民陕西省耀县水泥厂（７２７１００）我厂２０００ｔ／ｄ新型干法水泥生产线选用朝阳重型机器厂高效斗式提升机８台，其中：ＧＴＨ２５０、ＧＴＨ５００各一台，ＧＴＨ４００、ＧＴＨ６３０、ＧＴＨ８００各两台。该线１９９１年９月点...     

HL型链斗式提升机问题答疑（连载五）

16 提升机上、下链轮是整体式的,轮缘磨损后如何改造? 答:提升机上部传动链轮和下部张紧链轮均为整体式,一旦轮缘磨损,整只链轮全部报废,而且维修时间较长,费用较高,针对这一情况,可采用三分式链轮加以改造,具体结构参见图12。图中5为轮缘,由完全相同的三块组成,4为铸造轮芯。轮缘和轮芯通过6根螺栓联接固定。一旦轮缘磨损,只需要更换轮缘,而轮芯一般就不需更换。     

提升机故障及解决方法

我公司是1995年投产的720t/d熟料生产线。共计4台钢丝蝇芯胶带提升机。其中生料粉磨系统中的出磨提升机是一台D700胶带提升机。在这几年的生产过程中3m×48m回转窑的产量不断提高,从720t/d提高到1200t/d以上。生料磨机的产量也随之逐步提高到88.5t/h,远远超过了设计产量。辅机能力不足的问题制约了产量的进一步提高。出磨D700带式提升机为适应磨机的提产,以往长时间超负荷运转曾出现过皮带断裂、磨损跑偏、不能调整超额定电流运转等故障,严重影响了磨机的正常运转。为此我们对提升机运转中出现的问题进行了改造,取得了较好的效果。1技术…     

GTD315高效胶带斗式提升机的改进

朝阳重型机械厂引进联邦德国MOLLEPS公司技术生产的GTD315高效胶带斗式提升机,用于我厂1000t/d熟料预分解线的生料入库工序,1992年5月投产以来,先后对该提升机进行了几点改进,现将我厂在生产中遇到的问题及改进方法阐述如下。 1 改进斗子固定螺栓杜绝掉斗事故我厂使用的提升机规格为GTD315×44.778m,提升能力为101m~3/h,斗容10L/个,     

HL斗式提升机的改进

ＨＬ斗式提升机的改进朱鸿钧浙江平湖二轻水泥厂（３１４２０５）在水泥生产中，ＨＬ斗式提升机通常用于粉状、颗粒状和小块状物料的垂直输送。由于它采用环形链条作为牵引构件，重量较轻，但易发生事故。１脱链现象及其产生原因ＨＬ斗式提升机在使用过程中，最常见是脱链...     

TH400环链斗式提升机尾部故障原因分析及改造

我厂原料车间的THOO环链斗式提升机,使用中尾部常出现故障,主要表现为下链轮转动部分轴承处易进灰卡死,造成轴与轴承内沙十因配合松动,轴颈、轴承座磨损等。由于上述故障频繁发生,使我厂几乎每月都要清洗轴承或更换与之配合的零部件。维修过程中我们发现,造成提升机尾上述故障经常发生的主要原因有：（l）原下链轮轴较短,轴承及轴承座安装在紧靠提升机壳体的滑板上,轴承座透盖位于提升机壳体内侧,加之密封结构简单,粉尘极易进入轴承内造成轴承“卡死”,此时若不及时发现和停机处理,立传动强行运转,就会造成轴承内环与轴颈配…     

钢丝绳芯胶带斗式提升机故障及其解决方法

我公司生料磨后安装了一台TGD700×32000钢丝绳芯胶带斗式提升机,在使用中出现了一些故障,影响了设备的安全运转。本文将该机故障处理经验总结如下,供有关技术人员参考。1胶带异常损伤我公司出磨物料中含有较多的铁质类尖锐、小薄片物体,这些物体很容易嵌入胶带表面的橡胶层内,     

一次选粉机频繁跳停故障的分析处理

我公司2 500 t/d新型干法熟料生产线配套的生料制备系统,采用Φ4.6 m×（10＋3.5）m中卸烘干磨,配用型号TLS3100组合式选粉机,系统能力180～220 t/h,风量320 000 m3/h,配用主轴电机功率为110 kW,额定电流194 A。本文就今年3月出现的频繁跳停事故的分析处理进行介绍。     

N-TGD400钢丝胶带斗式提升机传动轴断的处理

我厂1000t／d生产线入窑生料输送系统采用N—TGD400—64000钢丝胶带斗式提升机（以下简称提升机），输送能力112m^3／h，电动机型号Y225M-4，主减速器B3DH5—45。提升机于2003年6月投产后，生产运行稳定、能耗低，但是在2007年1月2日发生传动轴断裂事故。     

斗式提升机驱动功率的简易计算

实际生产中常会遇到斗式提升机功率的计算问题，设计手册中有专门的功率计算公式，但是其涉及因素太多，不仅要对运行部件进行受力分析，还要查阅相关资料并结合实际选取合适的参数，对人员素质要求较高，计算速度慢。现结合我厂情况，介绍１种简易可行的计算方法。分析提升机的运动可知，提升机的驱动功率主要消耗于３个方面：①提升物料；②克服运动中的阻力；③克服料斗掏取物料的阻力。其中主要是①，其它两方面的消耗在计算中可用系数进行修正弥补。物料的提升过程是连续、不均匀的，台时产量实际上是单位时间内提升物料的累计值，我们…     

ZYL1000中央板链斗式提升机断链解决方案

我公司5000t／d生产线配2台ZYL1000中央板链斗式提升机,其滚式链条和头尾轮均为进口德国路德公司的产品,混合材以水渣和粉煤灰为主。自2006年11月投产后,由于水渣水分大、提升机壳体未作保温,机内出现结露,结壁厚度达300mm,料斗磨损严重,增加了链条的负荷。公司投入400余万元配了一台卧式烘干机,解决了该问题。2008年6月份1号提升机间断地出现3次链条断链现象,     

斗式提升机链斗制造设备—自动压斗机

斗式提升机链斗制造设备──自动压斗机喻华龙江西进贤第二水泥厂（３３１７００）斗式提升机的链斗极易磨损，而大部分水泥厂都是本厂制造的，特别是中小企业更是如此。我厂原来制造链斗是用手工做的，每天只能生产２０只左右，为了解决这一问题，在没有冲床设备条件下，...     

HL链型斗式提升机下链轮组的改进

水泥厂常见的链环斗式提升机有HL和TH两种基本型号。我厂目前使用的链环斗式提升机大多是HL型，近几年随着水泥需求量逐年增加，这种HL型斗式提升机故障较为明显，直接制约着我厂生产。     

B800板链斗式输送机的故障及改造

<正>我公司1300t/d生产线配套B800板链斗式输送机输送熟料,该机长53.23m,爬坡倾角27.5°,输送能力70t/h,自投入使用后,链条销轴频繁窜出,使链条断开,严重影响了生产。     

避免生料立磨循环斗式提升机压死的处理措施

我公司5000t／d生产线生料制备采用RMR57／28／555立磨。在试生产期间,常常出现因操作不当引起循环斗式提升机电流过高,导致斗式提升机压死、磨机跳停的现象,不但给现场人员增加了较大的工作量,也影响了生产。经过操作员的不断总结和实践,目前形成了一套行之有效的中控处理措施,有效避免了此类现象的发生。     

NE400板链斗式提升机非常见故障的分析与处理

针对该公司2台NE400板链式斗提机在试车初期多次发生非常见的设备故障(随提升负荷增大斗提机减速机扭摆及滑移,传动链条跳齿,驱动装置振动较大),分析其主要是因提升机驱动装置选型设计不当造成。通过对驱动装置钢平台的加固,对传动链条受力状态的调整及增加减速机的定位螺栓,消除了故障,提升机运行平稳。