锡矿山矿务局南矿试验成功矿井通风集中监控、风量自动调节

锡矿山矿务局、湖南冶金研究所、湖南冶金防护防治研究所三个单位共同协作,在锡矿山南矿试验成功矿井通风集中监控、风量自动调节。它利用频分制的单频率讯号已能对一台主扇、20台局扇、10套采场自动风门、30套普通风门以及2套分支风量调节装置进行遥控、遥讯,利用常规测风仪表配合DDZ电动单元组合仪表,能对矿井风量、风压及电机轴承温度进行     

陈沟风井主扇性能的测定

<正> 一、主扇概况陈沟风井的两台主扇均为沈阳鼓风机厂生产的70B_2—21№24轴流式风机,1979年矿井扩建时安装投入运行,1987年改裝了北票高效节能扭曲风叶。两台主扇的驱动电机均为 JRQ1512—10型,功率480kW,转速591r/min。主扇叶片安装角度为25°,运行工况:风压130mm H_2O 风量2227m~3/min。     

某矿深部矿井通风系统设计与优化

针对广西某矿105号矿体-200 m以下深部井巷供风量不足、风量分配不均、漏风加剧、风阻变大等问题,利用专业通风软件Ventsim三维通风仿真系统对该深部矿井进行了建模和通风网络优化设计。对矿井通风最困难时期进行通风网络解算,通过建立新通风巷道、改进主扇参数、添加局扇等手段,使得主扇效率达到80.1%,各井巷风量达到设计要求,为实际通风系统建设提供了数据支持。     

对矿井主扇直风叶改扭曲风叶的几点看法

几年来,矿井主扇“直改曲”是一项评价较好的技术经验。我矿于1985年对西风井(主扇电机功率950 kw)和小庄风井(主扇电机功率450 kw)两组四台主扇全部由直风叶改装成扭曲风叶。 一、问题的提出 小庄风井主扇改装时,南翼只有一个水采工作面、两个岩巷和两个煤巷掘进头,并且都在总回风巷附近,通风阻力小,需风量少,主扇风叶仅20°,排风量3600～3800m~3/min,当时供风尚有富余,改装扭曲风叶后为单级,风叶角度35°,负压135mmH_2O,风量3600m~3/min左右,基本符合改装前的风量。可是负压降低了110mmH_2O风机消耗量大功率下降了     

2BY—NO24~#轴流式风机改造

四矿是阳泉矿区开采较早的矿井,原设计能力为年产90万吨。目前年产180万吨。因此原通风能力不足,已成为安全生产和实现老矿挖潜的最大障碍。四矿炭窑沟井现有二台2BY-NO24~#型主扇,配用 JSO—158—8、N=570千瓦电机。按矿井需要风量应为7200米~3/分、静压力为280毫米水柱时,查产品样本其电机负荷当     

轴流风机与对旋风机矿井主扇型式浅析

煤矿主扇是矿井的“肺” ,不得停止运行 ,应与矿井同寿命。为了保证煤矿正常开采 ,必须 2台互备运行数十年 ,甚至近百年。况且 ,煤矿不少是超级和三级瓦斯矿 ,防爆问题尤为突出。总之 ,矿井主扇的运行可靠性与安全性对煤矿来说是第一位的。另外 ,矿井主扇又是耗能大户 ,要求高效、节能。矿井通风的等积孔变化较缓慢 ,在采煤前期与后期其风量变化较小 ,而负压变化较大 ;因此 ,要求风机有宽广的高效工作区 ,以保证在矿井寿命期内皆能在高效区工作。还有一个要求是反风 ,要求反风量在 40 %以上 ,这是我国与原苏联诸国的特殊要求 ,发达国家的矿…     

2500kW晶闸管串级调速系统在矿井离心式通风机上的应用

淮南潘一矿是设计年生产能力300万t的大型矿井,瓦斯含量高,要求通风能力大,在施工设计中,中央通风机房选用K_4-73-01№32F离心式通风机二台,前、后期分别由YR 1250-12/1730型、6000V、1250kW和YR 2500-10/2150型、6000V、2500kW绕线式异步电动机各一台拖动。潘一矿在2500kW绕线式异步电动机上使用晶闸管串级调速装置,是用改变电机转速的方式来达到调节风量、负压的目的。这种调速装置调速平滑,机械特性硬,便于今后实现矿井风量的自动调节。 一、通风机对串级调速系统的要求 1,据对几对大型矿井初步设计中初期、后期所需风量、负压的统计(表1),笔者认     

上湾煤矿通风系统优化技术实践

随着上湾煤矿开采范围的变化,矿井通风路线增长、局部通风阻力加大,原有的通风系统和主扇已不能适应安全生产的需要,因此需要进一步优化矿井通风系统,降低矿井通风阻力,节支降耗。北风井主扇由双电机运行调整为单电机运行,风量降低为5 500 m~3/min,负压降低为395 Pa,风机效率由85.12%提升为90.65%,每年主扇可节约电费约112万元。     

金厂峪金矿通风节能效益显著

<正> 金厂峪金矿原采用两翼对角式通风系统,南、北翼各设一台2BY—16BN_018风机作主扇抽出矿井污浊空气。两台主扇功率为240千瓦、110千瓦。在此通风系统中,主扇向矿井提供97(米~3/秒)风量,实际耗电276千瓦,平均每提供1(米~3/秒)风量需要2.83千瓦电能(这种情况尤以南翼更为突     

雁崖矿矿井主扇堵漏

雁崖矿矿井风量严重不足,原因是主扇能力不够和主扇外部漏风严重。调整主扇叶片角度,封堵外部漏风点,矿井入井风量明显提高。     

辅助扇风机在矿井中应用分析

在生产矿井中,主扇耗电量要占矿井总耗电量的20～30％,甚至更高。随着开采深度的增加,瓦斯涌出量也将增多,地温相应升高,井下的工作环境日趋恶化。为创造良好的生产条件,排除井下有毒害气体,矿井的需风量将急剧增加,通风负压也将增大。因此,每年的通风费用也是可观的。近年来设计的大型或特大型矿井,风量已达到20000m~3/min,矿井主扇的负压已达到4093Pa。潘集三井初设中矿井总风量为21000m~3/min,中央风井初、后期的负压分别为3952Pa和4933Pa,东风井初、后期的负压均为5139Pa。合肥煤矿设计研究院在顾桥桂集矿井方案设计中,生产能力为1000万t/a,东风井主扇的排风量为1901～19320m~3/min,负压为3530～5296Pa;西风井主扇的排风量为21360～31050m~3/min,负压为3530～9465Pa;北风井主扇的排风量为10860～20700m~3/min,负压为2491～5021Pa。矿井通风负压过大,不仅使耗电量大,也给矿井生产、安全及通风管理带来一些问题。因此,     

静压差法测主扇风量的试验研究

主扇风量的实时测试对保证主扇有良好的性能和安全运行具有重要意义.文章提出了用静压差法测主扇风量,并在JBT-51型(5.5kW)轴流式风机上通过模拟实验验证了其可行性.实验结果表明,用这种方法测主扇风量稳定、可靠.为今后建立矿井主扇风量计算机实时测试系统奠定了基础.     

KFJ-1型矿井主扇总负压检测装置

<正> 煤矿主扇总负压的测定,以前一直使用“皮托管-U型水计”法。用该法测定时读数困难,且不准确;更不能将总负压变成远传信号输送至矿井调度室,使矿井值班人员随时掌握矿井负压变化情况。为了解决这个问题,重庆煤炭研究所和阳泉矿务局三矿在DBC型美压变送器的基础上改制成功了《KFJ-Ⅰ型矿井主扇总负压检测装置》(简称“检测装置”,下同)。此检测装置在三矿二号井已安装使用了一年多的时间。实践表明它具有使用方便,读数直观,测量精度高,线性、分辨率、稳定性好等优点,完全适合测量矿井主扇负压。     

双革消息五则

下花园煤矿,采用设置辅扇的方法克服了矿井严重漏风的现象,满足了矿井安全生产的要求。 下花园煤矿一井的通风方式为中央并列式,其进、出风斜井间距15米。由于主要井巷布置在煤层里,部分又穿过了采空区,所以地压过大,失修严重,使井巷断面变小,风阻增大,漏风极为严重。仅在1400米的巷道中,负压消耗就占全矿井总负压的46％,漏风占矿井总入风量的22％,使矿井通风十分困难。他们曾采取提高主扇能力的办法,以图增加风量。但结果是漏风量继续上升,而工作面有效风     

高河矿鲍村回风井主扇联网试运转方案研究

为了确保高河矿在鲍村主扇投运后,能够更加合理的优化矿井通风系统,提高有效风量率。文章对鲍村回风主扇试运转方案进行了比较研究,并结合矿井实际给出了三套试运转方案,最终优中选优,选取了方案三,通过主扇试运转效果分析,满足矿井通风要求,达到了预期目的。     

改善矿井通风系统的途径

本文以矿井通风理论与生产实践相结合,全面、系统地论述了降低通风阻力、故变风叶角度、更换主扇配用电机、合理风量分流、两矿边界采区联合通风系统等几种改善矿井通风系统的途径。     

高瓦斯掘进巷道火灾的处理及预防

<正> 一、发火及灭火实例例一:谢三矿三水平-490米13槽水采人行道,全煤,木质支护,净断面5.5m~2。用一台11kW局扇,Φ500胶质风筒供风,通风距离40m,风量     

单巷掘进单机长距离通风探索

在单巷长距离掘进中,必须向掘进面不断地送入充足的新鲜风量,将污浊空气排除到作业区外,以确保工人的安全和身体健康。现就观音堂煤矿掘进情况,对单巷长距通风做进一步探索。 1981年观音堂煤矿在17区单巷掘进中,用一台11千瓦局扇,送风距离达1860米,工作面的有效风量为45米~3/分,满足了需要,为继续掘进,改用一台28千瓦局扇,到1983年5月送风距离达2340米,工作面的有效风量67米~3/分,风量仍满足需要,实现了安全生产,参看表1。     

超级瓦斯矿井单孔3500米掘进通风

盘江矿务局土城矿井主平峒大巷垭口至半坡段全长3500米,用四台国产 JBT—62—2型28千瓦局扇,四列风筒单孔通风(三列送至工作面,一列送至1500米处稀释流动瓦斯)。工作面风量为348米~3/分,1500米处的风量为498米~3/分;百米漏风率为0.096%;百米风压损耗8毫米水柱,百米风阻2.14千缪。施工过程中最高瓦斯涌出量2.9米~3/分,     

胶质风筒单头双环反边接头法

我们根据本矿的具体情况,设计了一种单头双环反边接头风筒。从1977年下半年使用以来,效果良好。开始在一个风井下山掘进头使用,用双环代替了单环以后,有效风量提高了2.5倍。以前我们掘一对上山,送风距离200米,需要一台11千瓦局扇,用双环接头以后,一台5.5千瓦局扇就够了,而且有效风量比以前大。具体做法如下:1、将原来风筒铁环拆下一头,按其直径大小,再另做一个铁环。两个铁环相距30～40毫米,靠里面将八根φ4毫米铁丝用电焊固定。成为一个整体,如图1。