CBN砂轮陶瓷结合剂的研究进展

本文对近年来有关CBN砂轮陶瓷结合剂的研究进展作了较详细的综述，介绍了陶瓷结合剂的组成，阐述了硼硅酸盐玻璃结合剂的机理，分析讨论了影响陶瓷结合剂的因素，对目前改进陶瓷结合剂性能，尤其对提高其强度的方法作了归纳和总结，如晶须增韧补强、CBN镀覆、改变助熔剂化学成分等方法。本文还展望了陶瓷结合剂的的研究开发趋势。     

不同化学成分的玻璃对超硬材料陶瓷磨具性能影响的研究

普通陶瓷结合剂砂轮的陶瓷结合剂，与CBN、金刚石材料的耐热性和热膨胀系数相差较大，不能直接用于制作超硬材料陶瓷结合剂砂轮。本文从应用入手，对超硬材料陶瓷磨具的低温结合剂进行研究，从对不同化学成分玻璃的低温结合剂对CBN、金刚石的润湿能力的研究发现，在硅酸盐熔体中引入碱金属氧化物，按K2O→Na2O—Li2O的次序改善结合剂的湿润性，含有Pb2O3的玻璃结合剂对金刚石、CBN有较高湿润能力。     

磨喷油嘴陶瓷结合剂CNB砂轮的研制及应用

本文对磨喷油嘴陶瓷结合剂ＣＢＮ砂轮的制备及应用进行了研究，制定了适宜的陶瓷结合剂ＣＢＮ砂轮的制备条件。所研制的陶瓷结合剂ＣＢＮ砂轮磨削性能好，生产效率高，使用寿命长，加工工件质量高，能很好地满足喷油嘴的加工要求，且性能价格比优于普通砂轮和进口陶瓷结合剂ＣＢＮ砂轮。     

陶瓷高速砂轮结合剂中不同成份对砂轮强度影响的探讨

针对我国陶瓷高速砂轮特别是粗粒度高速砂轮回转强度不稳定的问题，本文主要对粘土—钾长石—硼玻璃、粘土—钾／钠长石—硼玻璃、粘土—钾长石—钙玻璃、粘土—钾长石—锂辉石等系统的结合剂进行研究。在现行的同一工艺条件下，用白刚玉WA46#磨料90％、陶瓷结合剂10％制备成磨具进行陶瓷结合剂的性能比较，对结合剂中不同成份对砂轮强度的影响进行了探讨，以找到一种既能满足现行生产工艺，又能提高粗粒度陶瓷高速砂轮回转强度的陶瓷结合剂。研究结果表明：在常用的粘土一钾长石～硼玻璃系统中引入钠长石，当钠长石达到适当比例(2l％)，所制备的结合剂生产的陶瓷砂轮回转强度提高，且与现行生产工艺匹配，工艺性能稳定，有望成为改进陶瓷结合剂的一种新的途径。     

金属体积成形过程三维刚塑性有限元模拟技术的研究

本文对三维刚塑性有限元模拟分析过程中有关技术问题进行了系统的研究。对三维数值模拟中存在的关键问题提出了有效的算法和处理技术，开发了相应的三维模拟软件系统。并以筒形机匣精锻成形为例对金属体积形成过程进行了模拟，计算结果表明所提出的方法和软件系统是可靠的。     

磨喷油嘴陶瓷结合剂CBN砂轮的研制及应用

本文对磨喷油嘴陶瓷结合剂CBN砂轮的制备及应用进行了研究,制定了适宜的陶瓷结合剂CBN砂轮的制备条件。所研制的陶瓷结合剂CBN砂轮磨削性能好,生产效率高,使用寿命长,加工工件质量高,能很好地满足喷油嘴的加工要求,且性能价格比优于普通砂轮和进口陶瓷结合剂CBN砂轮。     

陶瓷磨具长石─粘土─硼玻璃三元系统高强度结合剂配料比实验设计研究

1前言目前，高速磨削发展速度很快，高精度、高强度陶瓷砂轮是陶瓷磨具发展方向c如何研制高精度、低耗能、质量稳定的高速陶瓷结合剂一直是各厂家的重点科研开发方向之一。但以往的研制工作主要以经验为主，实验范围小，周期长。本文利用配料比设计中的二阶格子设计做配方实验，较为系统地研究了长石一粘土一硼玻璃三元系统陶瓷结合剂抗拉强度、耐火度与原料配比的关系，以期为研制高强度、低耗能。质量稳定的高速陶瓷结合剂提供参考，并在此基础上进行了部分高速陶瓷结合剂配方实验的实际研制工作。2试验过程及方法本实验所用长石、粘土＼…     

计算机辅助低温陶瓷结合剂热膨胀系数的测定及计算

通过试验确定合适的低温陶瓷结合剂的氧化物的热膨胀计算系数,用计算机依据经验公式对超硬材料用低温陶瓷结合剂的热膨胀系数进行计算,与实际测定值比较,结果表明：在20～100℃范围内的实测平均值比计算值略低,偏差在8％以内;在20～200℃范围内实测平均值比计算值偏高,误差在10％以内,且随着测定温度升高,测定平均值与计算值的偏差增大,但不同成分测定值与计算值有相近的变化规律。因此计算值可以作为低温陶瓷结合剂实际设计时的参考值。配方研究时,可以采用经验公式用计算机预先计算出结合剂的热膨胀系数,此方法有利于减少配方设计的盲目性及试验次数,缩短新产品的研究开发时间。     

数控刀架选型系统的研究与设计

基于Visual Basic6.0和Access2013开发一种数控刀架智能选型软件,以促进数控刀架生产厂家与主机用户之间的技术沟通,体现数控刀架的产品性能和使用方法。依据数控刀架关键技术参数和实际工况下的性能要求建立刀架的用户选型数据库,根据结构类型和安装方式提出数控刀架的数字化描述方式。软件设置为向导式选型流程,在分层体系结构的基础上运用模糊综合评判算法对刀架进行选型分析,对筛选出的数控刀架产品根据实际需求进行参数校核。最后通过数控刀架选型实例来验证软件系统的可行性。     

碳化硅磨料在陶瓷磨具中氧化性能的研究

碳化硅磨料在陶瓷磨具中的氧化性能对碳化硅细粒度陶瓷磨具的黑心有直接的影响，也是行业一直关注的问题；本文通过试验、结合化学动力学计算和扫描电镜分析，对碳化硅磨料在陶瓷磨具中的氧化性能进行了初步的研究。试验的计算结果表明：碳化硅磨料在现行的烧成制度下，氧化反应是不可避免的，氧化产物SiO2也不会在SiC磨料表面形成致密保护层；碳化硅磨具产生黑心原因关键在于陶瓷结合剂的性质。陶瓷结合剂的完全烧结温度若略高于烧成温度或能始终保持结合剂的适当开口气孔率，就可能避免产品黑心的产生。     

人工智能在弯曲件缺陷分析中的应用

提出将人工智能中的人工神经网络技术和专家系统技术相结合 ,并将其引入弯曲件缺陷分析中去。系统的关键技术包括系统的知识表示、知识获取、知识库的构造及推理机策略的选用等。针对生产实际综合提取了弯曲件缺陷信息并加以分类选用 ,再用人工神经网络 (BP算法中的动量修正法 )进行处理。同时还对根据系统原理编写的BDANES (v1.0 )软件作了简要介绍。     

冲压工艺数字化设计中的优化排样算法研究与系统实现

毛坯优化排样是冲压工艺数字化设计中的重要环节, 针对优化排样设计中的各种工程约束, 提出了一种新的求解算法———改进的包络矩形法, 避免了图形加密、等距放大技术带来的计算精度和计算效率不高的问题, 可以完成单排、双排、多排等优化排样方式, 在排样方案修改中, 可通过对步距进行修改, 实现自动排样较难解决的嵌套排样问题。提出了在 I DEAS软件平台上实现毛坯优化排样系统的总体框架, 本系统经实际生产验证, 产生了良好的经济效益。     

钢铁企业产品腐蚀网络数据库的设计与开发

在企业积累的自身产品环境腐蚀数据的基础上,使用JAVA语言,Oracle数据库,针对某大型钢铁企业的应用背景,研制开发了一套钢铁企业产品腐蚀数据管理和应用的网络数据库系统,该系统实现了钢铁企业数据的规范化和标准化管理,并实现了数据在企业内外网的有条件共享.本文介绍了钢铁企业产品腐蚀网络数据库系统的设计背景、设计思路和系统组成,并对该系统的应用做了一定的阐述.     

金属断口图像处理研究进展

论述了金属断口图像处理在国内外的发展与研究现状,以及金属断口图像的预处理过程、对图像的特征提取以及模式识别3个部分,并基于空间域及变换域对三部分的方法进行统计分析以及归纳总结。同时,针对算法的运算时间及速率、识别率以及鲁棒性等性能指标,对金属断口图像的识别综合性能进行判断分析和探讨。指出现阶段金属断口图像处理算法存在的不足之处及其进一步的发展方向,这将为断口图像智能诊断技术的发展提供有力的参考。     

柔性制造系统调度的次优方法

归纳了FMS调度中的难点问题，认为区别于数学规划最优化算法的次优方法是解决这些难点问题的有效途径，并对FMS次优调度方法进行了分类和评价，特别是对最新的基于软计算技术的次优调度研究成果作了介绍。     

面向应用集成的数据库内存对象技术

结合内存数据库与传统磁盘数据库的思想和方法,提出一种新的面向应用集成的数据库内存对象技术,设计了该数据库内存对象的物理数据组织及操纵方法。通过该数据库内存对象技术,充分利用客户端硬件性能,使数据库应用程序对数据的查询、更新等操作在客户端内存中进行,降低了后端服务的负载,实现应用程序对数据的快速访问。通过降低应用系统对数据库性能的要求,使国产数据库的大规模推广应用成为可能。     

基于BP神经网络的电弧熔丝增材制造数据库系统

通过对电弧熔丝增材制造(Wire and arc additive manufacturing，WAAM)单道焊缝试验数据的分类整理，分析用户需求和使用需要，基于python编程语言下的Django框架，采用B/S架构开发了一个电弧熔丝增材制造数据库系统。试验结果表明，该系统采用数据库与算法预测模型结合的方式开发而成，主要设置了用户权限管理、基本打印数据和焊缝形貌预测三大模块，具有存储扩展打印试验数据功能和预测未知工艺参数下焊缝形貌的功能。不同的打印工艺方法引入不同的BP神经网络结构，使用时数据库系统自动读取库内已有的算法模型或根据已有的试验数据训练新的模型，之后录入试验数据会自动对模型重新训练，实现随数据库内试验数据扩展或修正自动适应的参数预测，能够预测未知工艺参数下的焊缝形貌尺寸。最后，基于MIG工艺设计了1组验证试验对数据库的预测功能效果进行检验，熔宽预测误差为1.3%，余高预测误差为1.5%，说明了数据库系统预测功能的可行性。 创新点： 将传统数据库的数据分类存储功能与预测算法相结合，充分发挥了已有试验数据的价值，并且集成了不同试验材料、焊接工艺方法等数据构建算法模型，实现了多种试验条件、焊接工艺方法下的焊接工艺参数预测功能。     

基于材料性能数据库和均匀腐蚀的设备高温损伤在役安全评估系统

在材料性能数据库和均匀腐蚀的基础上,利用设备适应性评估技术,研制了一套对材料高温损伤进行在役安全评定和剩余寿命估算的软件系统.该系统采用三级安全评估标准,并给出了相应标准下的具体评估说明和参数要求.实际测试表明,该软件有较高的使用价值,功能强,建立在材料劣化性能基础上的安全评估为现场工程师提供了准确而快速地处理高温损伤的工具.     

基于模板结构和数据库技术定制发动机装配线监控系统

组态软件是工业应用软件的一个组成部分,但随着计算机软件的发展,软件的功能越来越强,对于具体企业、具体生产线,需要进行不同的组态,需要投入更多的时间、精力、人力。论文介绍以Excel表为基础模板表,采用SQL Server 2000为后台数据库,利用数据库提供的数据转换服务(DTS),实现异构数据之间的转换,填充数据库数据模板结构[1],完成数据库数据的准备工作,然后连通监控系统,实现发动机监控系统的定制,提高软件开发效率。     

CO2腐蚀数据库的设计和实现

在Microsoft Win XP中文版操作系统支持下，应用Visual FoxPro6.0中文版数据库管理系统设计和实现了一个全中文的综合性腐蚀数据库.库内包括影响CO2腐蚀的各种影响因素的腐蚀数据.数据库功能包括数据编辑、检索浏览、库维护以及打印等功能.使用Visual FoxPro6.0自带的编程语言编制数据库管理系统和用户界面，软件支持环境简单，使用操作简便. 