销钉式混炼室密炼机的研究(上)

本文作为销钉式混炼室密炼机的研究报告,对现有强化炼胶手段进行了评述,分析了混合机理,阐明了销钉式混炼室密炼机研究的立题依据,提出了销钉式混炼室在炼胶过程中的理论模型,用聚合物加工理论和粘性流体力学对混炼机理进行了探讨,并简单介绍了销钉的安装位置、数目及排列情况。最后通过理论与实验的对比,充分说明销钉式混炼室密炼机比普通混炼室密炼机的混炼时间短、功率消耗低、单位能耗小,混炼胶质量好等优点(图20,表2)。     

销钉式混炼室密炼机的研究(下)

5.2 镰刀区域的粘性流变机理随着混炼的进行,温度上升,物料已由受“压缩、分割、剪切、粉碎、置换”作用为主的似粘弹性同体转变为以“流动、混入、扩散、层流剪切”为主的似纯粘性熔体,这时,必须用粘性流变理论研究其混炼机理。根据图10,作以下假设:     

X(S)M-50/40型密炼机

大连橡胶塑料机械厂根据橡胶塑料行业的要求研制了X(S)M-50/40型密炼机。既能用于橡胶的混炼塑炼,也可用于塑料的加工。密炼室容量50升;工作容量30升;转子的转速为40转/分;主传动电机功率为95瓩。机器具有钻空式密炼室,下落式卸料门,与物料接触之工作表面全部镀硬铬。采用封闭电动机,     

销钉式混炼室密炼机的试验研究

本文报道了销钉混炼室密炼机与普通混炼室密炼机对比试验情况。如实介绍了功率消耗、单位能耗、排胶温度和混炼胶性能的试验结果。同时对两种混炼室密炼机的工作原理作了简单分析。     

销钉混炼室的混炼特性——销钉混炼室研究报告之二

销钉混炼室经过半年多的试验研究,取得了初步效果。现将性能试验情况介绍如下: 一、试验机台及仪器 1.试验机台:XM—1.7型, 2.试验用主要仪器: LD6—W自动记录功率仪,1台; 电子秒表,2只;     

销钉混炼室的混炼功率和排胶温度

一前言密炼机是橡胶厂主要的炼胶设备,也是耗电能最大的设备。为了设计出具有单位能耗少,排胶温度低和胶料分散性好等特点的密炼机,人们曾作过多方面的研究,尤其对转子构型的研究较多,希望通过最佳结构的转子达到较理想的目的。然而,大量是研究资料表明,混炼效果好的转子往往能量消耗大,排胶温度高。所以,仅靠改进转子的构型,能否实现理想的炼胶作业值得探讨。众所周知,在密炼机混炼室中,生胶与     

更换密炼机混炼室的镶套法

密炼机混炼室内壁会受胶料磨损,如磨损程度超出胶料混炼工艺要求时,则必须更换混炼室。其更换方法一般采用镶套法,按以下步骤进行。正．对更换混炼室划出加工的基准线。划线前,将混炼室底平面清理干净,然后置于划线平台上,参照图纸划出水平及垂直方向的基准线。定出内圆心位置,半径要大于钢套半径,因为钢套部分将要被削去。然后打样、冲眼。2．进行镗削加工。对混炼室不能连续切削,且切削速度、进给量都不要过大。镗削后,测出混炼室内径,此尺寸作为钢套外径的参考尺寸。3．钢套材质。钢套材料一般用ZG45钢或锻钢45,也可以用钢…     

密炼机混炼室的热状态对混炼工艺参数的影响

混炼室的热状态(即是混炼室内表面上与壁厚内温度的高低与分布情况)对混炼过程工艺参数和设备的使用性能有明显的影响。因混炼胶与混炼室壁界面间和混炼胶与转子表面界面间的附着摩擦特性,以及保证混炼效应的密炼机工作间隙内的剪切应力值,都与混炼室内表面的温度有关。内表面上存在局部高温区,甚至在混炼室平均温度不甚高的情况下,也能引起混炼胶粘贴和局部混炼胶早期硫化现象。同时混炼室壁厚度内出现温差又会引起相当大的热应力,从而降低设备使用寿命与可靠性。     

X(S)M-50/28翻转式密闭式炼胶(塑)机通过鉴定

四川省乐山市机械电子工业局受四川省机械工业厅的委托,于一九八六年一月二十一日至一月二十三日在四川省万县市主持召开了翻转式X(S)M-50/28密闭式炼胶(塑)机鉴定会。该机由四川亚西机器厂试制。应邀参加会议的有28个单位的49位代表。会议期间,代表们听取了亚西机器厂所作的关于翻转式X(S)M-50/28密闭式炼胶(塑)机试制工作的总结汇报,审查了鉴定技术文件和实际使用情况的报告,同时进行了现场检测。     

250／40密炼机混炼室室壁温度调节方法

通过对密炼机和混炼过程的研究证明,如果密炼机混炼室内表面的温度下超过每种具体胶料的最适宜的炼胶温度,并且不管炼胶车数的多少,每一个胶料开始混炼的时候,混炼室室壁的温度都能保持稳定,那么这种混炼条件堪称最佳混炼条件。当混炼室工作表面温度比较低时,胶料会沿工作表面打     

X(S)M10新型转子三速密炼机

为了适应橡胶行业、塑料行业以及电线、电缆等行业对橡胶加工、塑料加工的发展需要,我们研究、设计、制造了X(S)M_(10)新型转子三速密炼机。一、主要技术参数及结构特征 X(S)M10新型转子三速密炼机主要技术参数如下: 密炼室总容积,]0升;     

GK型密炼机混炼室装配工艺的分析

剖析了GK型密炼机关键件混炼室的装配工艺,分析了混炼室刃口与下顶栓斜面间隙处漏胶、漏粉的原因,并指出其改进思路。通过实例计算,指出原混炼室装配工艺中的不足之处,采取措施消除了不利的影响因素。经过不断优化完善,最后得到了一种新的混炼室装配工艺。     

X(S)M系列加压式橡胶(塑料)密炼机的特点

X(S)M系列加压式密炼机具有以下特点:省电节能;向前翻转式自动卸料,结构紧凑,占地面积可减少30％左右;质量减轻了39％;因提高了炼胶时的工作压力而缩短了炼胶时间,可提高生产效率20％;有防     

引进F270密炼机混炼室测温热电偶的应急修复

目前国内尚无同型号的热电偶替换已损坏的热电偶。本文通过对引进F270密烁机混炼室测温热电偶外形和内部结构的分析,指出其关键部分是热电偶的端部。作者通过大胆探索,得出了运行中一支热电偶损坏后应采取的应急措施;热电偶电极和保护套管的修复办法,并对修复后的热电偶进行了校验,证明经修复后的热电偶能重新使用。     

X（S）M—50／40密炼机的改进

1980年开始我厂生产X(S)M-50/40新型密炼机至今年已生产30多台,该产品采用当代密炼机一些新技术,产品性能有很大提高,深受用户欢迎。部份产品远销东南亚,外商反映产品质量好,阶格便宜。为进一步提高产品质量,近年来我们对该产品进行两项改进,取得较好效果。一、转子端面密封装置的改进转子端面密封装置原结构见图1,它是由六个弹簧压紧定环,为使六个弹簧压缩量一致,弹簧压缩由一个大螺母带动。用户普遍反     

X(S)M10新型转子三速密炼机通过技术鉴定

由化工部设备总公司主持的X(S)M10新型三速密炼机鉴定会,于1987年8月17日至19日在兰州举行。参加鉴定会的有机械厂,橡胶厂、院饺、研究所和橡机联合公司等20个单位,39名代表。鉴定会上,北京化工学院,天津电工机械厂和兰州化学公司304厂分别作了样机设计指导思想、研制总结和使用情况的报告;全体代表进行了现场考察;然后由技术文件审查组和技术性能检查组分别进行技术文件     

提高密炼机混炼效率和能量节约与控制(下)

三、进一步的研究在两种配方第一段混炼的试验中,分别取得了缩短混炼时间27％和22.5％,节约能量消耗18.6％和26.6％,并在自行车胎胎面胶的重复试验中,取得了缩短混炼时间28％和节约能量27.8％的结果。上述混炼胶质量的评定,主要是根据正硫化条件下,硫化胶物理机械性能的高低和硫化仪曲线中的各转矩值的大小进行讨论。然而,人们不禁还会问:混炼胶的质量尤其是炭黑在胶料中的分散均匀性如何呢?另外,第一段混炼能量消耗减少了,