巧磨卡盘正卡爪

三爪自定心卡盘是一种广泛使用于金属切削机床的通用夹具,尤其在卧式车床和数控车床上,卡盘性能直接影响产品精度和加工效率。一般情况下,三爪自定心卡盘正卡爪的长夹持面使用最频繁。随着卡爪的逐渐磨损,会形成口部大里部小的喇叭形,产生装夹不牢、定位不准、影响产品加工质量和工效、增加劳动强度等不利影响,因此,应及时对磨损的卡爪进行修整,以恢复其使用性能及精度要求。常用的修整方法:①直接使用车刀镗削卡爪。虽使用简便但修整效果差,硬度高的卡爪镗削困难。②在车床滑板上装上专用工具,用该工具上高速旋转的砂轮磨头来磨削低速旋转…     

三爪卡盘多功能快速操作装置

三爪卡盘是车床基本夹具。现有一种三爪卡盘多功能快速操作装置（以下简称新装置）,以独立部件形式与三爪卡盘组合,操作时远离卡盘,一次行程完成夹紧或松开,而且可不停车。夹紧范围可在几分钟内调整。工件被夹直径允差1mm,可调整为专用夹具而又不失卡盘原有通用性。夹内圆和夹外圆操作手柄转动方向不变,既可手动也适应于气动,能显著缩短辅助时间,提高生产效率,适用于中小型车床批量生产中小型零件。一、结构原理新装置与机床和卡盘的组装关系如图1。新装置包括施力机构和转换机构两部分,分别与车床和卡盘组合,也可迅速分离以恢复…     

车用三爪自动拨盘卡爪的改进

我们是生产汽车齿轮的专业工厂,汽车驱动桥主动螺旋锥齿轮齿坯的加工,大多是在CE7120型半自动液压仿形车床上,采用两顶尖定位,三爪自动拨盘夹紧主动螺旋锥齿轮齿坯大头锥面,进行切削加工各部外径等。     

薄膜卡爪式齿轮磨孔夹具设计中的几个问题

本文根据弹性薄板理论，并紧密结合生产实际经验，巧妙地解决了齿轮磨孔夹具设计制造中的理论问题，导出了简明的设计公式，具有较强的实用性。     

卡爪结构的改进

对重型机床卡爪结构进行改进,将原卡爪结构的普通丝杆改为增力丝杆,将卡爪定位机构的一个圆定位键改为三个矩形定位键,并增加卡爪手动移动装置,大大提高了卡爪的承载能力和使用效率。     

巧改车床卡爪结构

图1所示工件为石油化工设备用缠绕式密封垫骨架。其材料为Q235-A冷轧钢板,厚度3mm,外径d=φ20～φ300mm,宽度B=6～20mm,槽宽2mm,两侧面夹角60°±2°(有时外圆需加工成槽形,要求与内槽相同)。     

瓷套加工中卡爪臂夹具的应用

随着我国330～500kV高压和超高压输变电系统建设的发展，对输变电系统中所使用的电瓷产品提出了更高的加工精度要求，针对电瓷产品中的瓷套加工时的定位困难问题，我们设计制作了一种新的卡爪臂夹具，以下简述使用该卡爪臂夹具进行加工时的过程分析和注意事项。     

掘进机第一运输机防卡链装置的设计分析

为解决掘进机第一运输机常见的卡链故障,分析了第一运输机出现卡链故障的主要原因,设计了第一运输机的防卡链装置,介绍了该防卡链装置的主要结构与设计参数,并借助某机型论证了该设计的科学性及合理性,以期为解决掘进机第一运输机卡链故障提供参考.     

便捷式机床卡爪驱动装置的设计与应用

介绍了便捷式机床卡爪驱动的工作原理,详细叙述了该装置的结构,最后应用实例说明该装置的可行性.     

浮动卡爪

浮动卡爪属于特种卡爪。浮动卡爪的爪部可以绕一个或多个轴线作微小摆动，以适应被夹工件不太规则的表面，如未加工的铸件表面或带有微小锥度的工件等。浮动卡爪的浮动方向可以分为径向浮动和轴向浮动，右图所示为一只径向浮动卡爪。它与被夹工件有两个接触位置。在一只三爪卡盘上使用这种卡爪，就能可靠地实现六个位置同时夹紧。径向和轴向同时浮动的卡爪还可以实现十二位或二十四位同时夹紧。这对易变形工件的夹紧具有特别重要的意义。     

薄膜弹性卡爪式夹具在齿轮磨内孔中的应用

介绍一种齿轮磨内孔用的新型夹具,说明了该夹具的基本结构、制作过程和调整要求。夹具所用材料为６５Ｍｎ,热处理硬度为ＨＲＣ４０～４５,卡爪的数目一般为３个,特殊情况下可取４个。该夹具的定心精度达０．００５～０．０１ｍｍ,夹具本体一般不更换,夹紧块磨损后可重新更换。夹具使用寿命长,工装费用相对较低。     

三爪卡盘卡爪的弧形中心偏距的确定

在设备维修中,常见三爪卡盘上的卡爪损坏,或者为了改装卡爪形状以装夹异形工件,涉及到卡爪弧形中心距的计算问题。如果弧形中心距确定不当,那么卡盘上的平面螺纹与卡爪弧形齿很难达到正确啮合,从而影响机床的加工性能,甚至造成废品。     

可自动更换卡爪的心轴

近年来在柔性生产系统中,已形成采用可自动更换卡爪的卡盘和卡爪心轴的发展趋势。可整个地更换卡爪,或只更换镶上的卡爪,或更换带可换套的卡爪。图1心轴(发明证书1567331)的卡爪部分由固定块4和可换卡爪1组成,卡爪用止推板7固定在块4上,带弹簧3的夹紧块2通过柄部燕尾形导向槽压向卡爪。用专用机械手更换卡爪,机械手的抓取装置使各卡爪1保持在外圆槽之外。当卡爪1向右移动时,     

卡盘卡爪强韧化工艺研究

机床卡爪是卡盘的重要零件,通常选用45钢制造。其技术要求较高:牙部表面硬度≥52HRC;牙的两侧及牙根硬度50～55HRC;牙距变形量≤0.10mm。卡瓜的传统工艺路线:锻造→正火→精加工→整体淬火、回火→牙部表面高频淬火→煮黑→装配。 生产实践表明,传统的工艺路线复杂,牙部和牙根硬度不易控制,不是整体被淬硬了,就是牙根的硬度过低,常出现崩牙或卡爪工字槽处开裂等现象。这里介绍的强韧化工艺,可有效地防止开裂现象的发生,大幅度提高使用寿命。     

卡爪复合处理工艺

选用Ｑ２７５低碳钢制造卡爪,进行复合强化处理。经试验表明这种处理方法具有简化工艺,降低成本,节约能源,避免崩牙、开裂和早期磨损及软塌现象,能大幅度延长使用寿命。     

数控车床液压卡盘软爪车削夹具

数控车床一般用液压卡盘来夹持工件.液压卡盘通常都配有不淬火的卡爪,我们称之为软爪.软爪分为内夹和外夹两种形式,卡盘闭合时夹紧工件的软爪为内夹式软爪,卡盘张开时撑紧工件的软爪为外夹式软爪.如图1所示,软爪1是以端面齿槽与卡爪座3定位,通过螺钉和卡爪座中的T型螺母2固定在卡爪座3上.液压卡盘工作时,软爪在卡爪座的带动下,作闭合或张开运动,将工件夹紧或松开.夹持不同工件时,通过改变软爪在卡爪座上的位置来改变液压卡盘的夹持尺寸.     

车轮车床自动液压卡爪

介绍了车轮车床自动液压卡爪的结构、组成及工作原理,通过对夹紧力的计算得出安全的夹紧力值和油缸相应供油系统压力值.     

数控车床液压卡盘软爪车削夹具

数控车床一般用液压卡盘夹持工件。液压卡盘通常都配有不淬火的卡爪,即软爪。软爪分内夹和外夹两种形式,卡盘闭合时夹紧工件的软爪为内夹式软爪,卡盘张开时撑紧工件的软爪为外夹式软爪。如图1所示,软爪1是以端面齿槽与卡爪座3定位,通过螺钉和卡爪座中的T型螺母2固定在卡爪座3上。液压卡盘工作时,软爪在卡爪座的带动下,做闭合或张开运动,