涤纶汽车座椅面料拒水拒油整理

针对涤纶汽车座椅面料的拒水拒油整理,研究了有机氟整理剂FG-910的整理工艺对拒水拒油效果的影响,找出座椅面料拒水5级同时拒油7级的最佳工艺参数;并对其整理前后织物的透湿性、透气性、耐摩性等物理性能进行测试、分析比较。结果表明：整理后织物的拒水拒油整理效果明显,织物整理后的透湿性、透气性和耐磨性在允许的范围内,可以通过优化工艺参数赋予织物拒水5级同时拒油7级。     

拒水整理对纯棉织物舒适性的影响

测试并分析了3种不同类型的拒水整理剂(Repellent ZN、HC305VP、Grafted Polyacrylate)对纯棉织物的拒水性、柔软性、机静电性、透气性、透湿性和热传递性等与其舒适性密切相关的性能指标的影响.结果表明,纯棉织物经拒水整理后,原有的各项性能会产生一定的变化.因此拒水整理时需要针对各方面影响因素进行综合分析,确保在织物原有的优良性能不受明显影响甚至改善的基础上达到理想的拒水效果.     

防水透湿纺织品

防水透湿纺织品称为“会呼吸的织物”，具有良好的拒水和防水性。本文主要介绍了纺织品防水透湿的原理、微孔透湿加工技术、吸湿性透湿加工技术和高密织物加工技术等整理方法以及防水透湿织物的性能评价方法。     

影响防水透湿层压复合织物性能的因素分析

将防水透湿薄膜与织物层压复合,形成防水透湿层压织物,能从根本上解决透湿与防水的矛盾.介绍了织物拒水性能、黏合剂种类、上胶量及上胶覆盖率、固化条件和织物厚度对复合织物性能的影响.     

芳纶防弹织物的拒水整理

采用含氟整理剂对芳纶防弹织物进行拒水整理,研究了整理剂种类、用量、前处理及增效剂等因素对拒水效果的影响,并测试了拒水整理前后芳纶织物的防弹性能V50。结果表明,含氟整理剂可有效提高芳纶织物的拒水性能,不同整理剂在拒水效果、耐水浸泡性能以及防弹性能等方面存在差异;拒水整理工艺对芳纶织物的干态防弹性能影响较小,却可以显著提高芳纶织物的湿态防弹性能。     

拒水拒油整理对精纺毛织物性能的影响

采用新型的硅氟整理剂对精纺毛织物进行整理,利用正交试验设计方案得到了对精纺毛织物进行拒水拒油整理的最佳工艺:浴比1∶30,pH=5,120℃焙烘120 s.测试表明:整理后的织物具有非常好的拒水效果,并且经多次水洗后没有明显变化.与未整理的织物相比,整理后织物的透湿性、透气性依然良好,断裂强度略有增加,但织物的白度稍有下降.     

纳米材料在纺织品多功能整理中的应用研究

将无机纳米TiO2粉末、纳米氟系改性拒水乳液、粘合剂、分散剂和其它助剂采用高速剪切混合及超声分散方法配制成稳定的工作液，然后对涤棉混纺织物进行多功能整理，使织物同时获得防紫外线和拒水的效果。试验中，测定了混合工作液中不同种类和用量纳米粉体及纳米改性拒水剂的粒径大小和分布；整理后织物的UPF值和拒水等级；观察了纳米材料在织物表面形态分布的差异。结果表明，经纳米TiO2和改性氟系拒水剂FS280-F的混合浮液整理后，织物的UPF值达到65以上、拒水等级达到4～5级，整理性能比二者单独使用时有较大的提高。     

棉织物溶胶-凝胶法的无氟拒水整理研究

以接触角作为评价依据，研究了纯棉织物经不同改性二氧化硅溶胶处理纯棉织物后的拒水性能。讨论了改性剂结构、浓度、处理物表面粗糙程度及洗涤次数对接触角的影响。试验表明，整理棉织物的拒水性随溶胶中烷基硅烷添加剂浓度和烷基链长度的增加而提高；改性溶胶处理后，织物的拉伸强力减小，而白度和透湿量变化不大。     

涤纶织物防水透湿与拒水拒油整理的发展

综述涤纶织物的防水透湿整理及拒水拒油整理的机理、方法、整理剂类型等，探讨荷叶效应在涤纶织物拒水拒油整理方面的应用及其发展前景。     

环保型拒水尼龙户外面料的开发

尼龙面料强力高、耐磨性好，被广泛用于箱包、帐篷等户外领域，为满足锦纶织物用于户外运动产品的特殊要求，户外面料须经过拒水整理。随着常规含氟拒水剂环保问题的日益突出，开发环保无氟拒水的尼龙户外面料迫在眉睫。对比了不同无氟拒水剂对尼龙的拒水整理效果，筛选出适合尼龙拒水整理的环保型无氟拒水剂，确定适宜的整理工艺；对拒水整理后的尼龙织物进行PU涂层，研究无氟拒水剂对织物涂层的影响；对涂层后的尼龙户外织物的耐水洗性能进行测试，结果表明：环保型拒水尼龙户外面料可以采用超支化大分子无氟拒水剂整理，当拒水剂质量浓度为60 g/L,160℃处理70 s时，尼龙织物的拒水等级可以达到90分；尼龙牛津布经超支化大分子无氟拒水剂整理对后续织物涂层无影响；经过5次水洗后布面的拒水效果仍然有80分，具有比较优异的耐水洗性。     

聚氨酯涂层剂的应用性能

为探讨聚氨酯应用性能与其物理、化学结构及组成的关系,制备了3组具有不同结构及组成的亲水性聚氨酯涂层材料。测试了涂层织物的防水性、透湿性等主要应用性能;选用广角X衍射仪(WAXD)及表面张力/接触角测定仪研究了材料的聚集态结构及其表面性能。研究结果表明:涂层织物的透湿性及防水性主要取决于聚氨酯涂层材料中亲水性醚键的含量以及硬链段与软链段的比例。     

不同添加剂对防水透湿涂层整理的影响

 为了改善芳砜纶/棉混纺织物的涂层效果,水性聚氨酯涂层胶中加入添加剂羧甲基纤维（CMC）或海藻酸钠（ALG）;通过对比及分析涂层织物的透湿性、淋雨性和硬挺弯曲长度,添加剂CMC的综合效果优于ALG;在含有CMC涂层胶中加入聚乙二醇（PEG）能显著改善织物的透湿性能以及织物手感;当CMC添加量为0.25%,PEG添加量为10%时,涂层织物的透湿量达到6721.5g/m2.24h,淋雨性为5级,织物弯曲长度为5.51cm,具有较好的防水透湿性能以及织物手感。     

水性防水透湿涂层胶FS-809

阐述了水性防水透湿主体胶的合成原理，分析了主体胶用量、交联剂用量对透湿量、耐水压及耐水洗性能的影响，介绍了水性防水透湿涂层胶FS-809的配制过程及应用工艺。     

磁控溅射法制备防水透湿织物的性能研究

介绍子利用磁控溅射法制备透湿织物的基本原理及方法，通过对防水透湿织物憎水性及透湿性的测试分析，发现溅射后织物的憎水性明显提高，且憎水性随溅射功能的增大而减小，随压力的增大而增在，而溅射前后的透湿性受功率和压力的影响不大。     

防紫外线、拒水织物的研究与产品开发

从原料选择、组织设计、紧度设计到化学后整理进行综合研究,为开发防紫外线、拒水织物开创了新的途径.以涤纶超细海岛型网络丝为原料,选择3种不同组织,在紧度设计中,选择80%、70%、60%3个紧度值,分别测试紫外线透过率,结果表明,紧度值为60%可以满足要求.选择紧度值为55%的织物进行化学后整理,通过各项性能测试,结果表明,所研制的防紫外线、拒水织物,不仅有较好的防紫外线、拒水性能,而且有较好的透湿性和透气性,厚度和单位面积重量决定了该织物适合于作夏季面料.     

薄型遮光织物的金属涂层探讨

作者从薄型遮光织物的基本材料出发，论述了遮光颜料、金属颜料和粘合剂的选择，探讨了薄型遮光织物金属涂层的生产工艺。通过以上工艺，产品完全不透光且手感较为柔软，耐水压也符合用户的要求。     

涤纶薄织物精细防水涂层工艺

以高密度涤纶塔夫绸为基布的防水涂层产品，具有较好的防风、透气、防水和透湿等多种功能，并且手感柔软，富有弹性。文中介绍以国产丙烯酸酯类涂层剂LF为原料，生产涤纶薄织物精细防水涂层功能布的工艺技术，并对加工过程中的关键性技术问题进行探讨。     

多功能聚氨酯涂层织物的制备及性能

采用聚氨酯(PU)树脂溶液添加到适量的壳聚糖溶液中,同时调整粘度至所需涂布的粘度,经转移涂层工艺加工成PU涂层织物。通过透湿、耐静水压等仪器对PU涂层织物的透湿量、耐静水压以及抗菌性能进行测试与分析。结果表明,壳聚糖对涂层织物耐静水压有一定影响,较好地改善了PU涂层织物的透湿性能,并赋予PU涂层织物抗菌性能,从而实现防水、透湿和抗菌三效合一的多功能产品。     

Waterproof and moisture permeable coating of polyester fabrics using a novel waterborne polyurethane agent modified with silk fibroin and polyvinylpyrrolidone

A novel waterproof and moisture-permeable coating agent was prepared by modifying a waterborne polyurethane (WPU) agent with silk fibroin (SF) and polyvinylpyrrolidone (PVP), and the PVP/SF/WPU blended agent was applied in polyester fabric coating to achieve a desirable waterproof and breathable effect. The PVP/SF/WPU film prepared by the novel coating agent was characterized with Fourier transform infrared (FT-IR), scanning electron microscope (SEM), thermogravimetry (TG) and X-ray diffraction (XRD) techniques, and the moisture permeability and water repellency of the PVP/SF/WPU coated polyester fabrics were evaluated. The results showed that the thermostability of the blended film was increased compared to the single WPU film, and the compatibility of SF and polyurethane was improved with adding PVP component; the moisture permeability and waterproof of the PVP/SF/WPU coated polyester fabrics were improved significantly. The optimized recipe of the PVP/SF/WPU-coating agent was as follows: 10 wt.%SF (with particle size of 5 μm), 4 wt.% PVP, 4 wt.% cross-linking agent TF694A, and 2 wt.% Thickener TF601. The water vapor transmission rate and hydrostatic pressure value of the PVP/SF/WPU coated polyester fabric reached 5,031 g/ (m² 24 h) and 493 mm H₂O, respectively. The physical and mechanical properties of the coated fabric were not considerably affected.