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在新型干法水泥生产技术不断发展的同时,立窑水泥企业也在寻求技术进步。近年来,中国立窑研究会等单位提出了以20项技术为主要内容的新工艺、新技术、新装备。从水泥生产的配料方案选择、生料质量的提高与稳定、生料的均化、预加水成球系统的改造与小料球快速煅烧技术、节能型配套耐火材料、煅烧操作、水泥粉磨等全过程闸述了立窑水泥企业技术进步过程中存在的若干问题和解决措施。 相似文献
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立窑在我国地方水泥中占据重要地位。为了提高立窑水泥生产的质量,使立窑水泥生产安全文明,必须提高立窑水泥生产的自动化水平。立窑水泥生产的关键环节是配料、均化、成球和煅烧,而立窑煅烧在立窑水泥生产中据重要的地位,也是立窑水泥生产自动化的关键环节。水泥熟料的煅烧在立窑内部基本上经过三个过程:预热、烧成、冷却,其中烧成带(或称底火)对熟料的烧成具有决定性的意义。底火的形态和它在窑内的位置,在立窑热工制度稳定的情况下, 相似文献
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中国硅酸盐学会水泥专业委员会立窑学组于1992年8月12~15日在浙江海宁市召开了第五届学术年会。来自全国科研、教学和生产企业的五十多位代表参加了本届年会。在本届年会上交流的二十余篇论文中,展示了我国近几年来立窑水泥在设备改造、原燃料综合利用、微机控制、节能等方面的先进生产技术。 80年代,我国的机立窑以每年300~400台的速度递增,立窑水泥产量已占全国水泥总产量的85%。由于近几年来立窑水泥厂采用了“生料预均化技术”、“复合矿化剂技术”、“预湿成球技术”、“小料球快烧技术”、“添加晶种水泥窑煅烧技术”以及普遍采用微机控制生产等先 相似文献
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立窑水泥熟料的热压烧成王汝岗,刘风雪(新泰市水泥厂)立窑在水泥行业中占举足轻重的位置,在国民经济建设中起着重要作用,随着水泥技术的发展,人们对立窑水泥生产的认识越来越全面、深刻。笔者根据多年对立窑水泥研究,提出了立窑熟料热压烧成的问题,望同行共同探讨... 相似文献
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水泥立窑是我国应用最早且最普及的水泥熟料煅烧设备.与回转窑相比,有自己独特的优点,如投资少,占地面积小、能合理利用当地资源等.因此,我国已有立窑水泥厂六千多个,立窑水泥产量占全国总产量的70%以上.“七五”期间,机立窑水泥也有了长足进步,在实现生产机械化的同时,广泛采用一系列生产新技术,尤其是计算机控制技术,使机立窑水泥的生产技术、科学管理水平和产品质量水平都上了一个新台阶,向现代化立窑发展. 相似文献
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随着用户对水泥质量要求的不断提高和自动控制技术的不断发展,立窑生产水泥的技术也在不断提高。目前,不少生产过程采用了X萤光分析仪、钙铁仪、预加水自动控制成球设备,利用仪表和微机控制立窑的煅烧操作,使立窑生产过程的自动化程度得到很大提高。还有不少厂,在配料工段上采用了微机,以保证熟料成分。但如何才能充分发挥微机的作用呢?本文以山西省中阳县水泥厂微机配料系统为例,叙述微机在立窑配料中的应用情况,以促进该技术的应用。水泥生产中,生料质量的好坏直接影响到熟料的质量,进而影响到水泥质量。立窑水泥厂,由于烧成… 相似文献
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目前我国水泥总量约为5.15亿吨,立窑水泥为4亿吨,占总量的80%,这一比例近7年来一直居高不下。立窑水泥在我国因1958年“大跃进”、70年代初的大力兴修农田水利、80年代全面改革开发与90年代的大搞开发区而得到了大发展。它是符合我国地大而财力又不雄厚的国情,也发挥了应有的作用。但立窑水泥生产技术在水泥生产中不是个先进技术,而只是符合我国国情的实用技术。对大多数立窑水泥厂来说,目前还存在着以下几个比较突出的问题。 相似文献
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近年来,随着立窑水泥生产技术的不断进步和水泥市场的需求量的增长,越来越多的立窑企业为提高立窑产量,走扩径之路以降低生产成本提高劳动生产率,直到现在,立窑扩径改造仍是提高立窑产量的主要措施之一,可以说立窑扩径是比较成熟可靠的技术,我所改造的企业都达到了增产增 相似文献
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一、前言 我国有众多的立窑水泥厂,所生产的水泥占全国水泥总产量的四分之三以上。年产量达到一亿三千多万吨水泥。为此改善和提高立窑水泥厂的水泥质量,对当前国内水泥生产具有重大的技术经济意义。 通过试验研究和长期的生产实践,笔者认为,立窑水泥厂要生产出高质量水泥,必需从以下四个方面着手。 1. 确定合理的生料配料方案; 2.做好生料的均化工作; 3.采用复合矿化剂技术; 4.正确的立窑煅烧操作。 本文对机立窑水泥厂在正常煅烧操作条 相似文献
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对我省推行水泥立窑等湿鼓风技术的建议吉林省柳河县新产品开发研究所李中兴目前,我省水泥立窑生产冬春季节安定期长.是众多立窑水泥厂的老大难问题。因水泥安定性不合格不能出厂,不仅使资金周转困难,且坐失销售旺季,蒙受经济损失。同时冬春季节还伴随发生熟料、水泥... 相似文献
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论发展福建式水泥工业的工艺路线及开发第三代水泥立窑工艺技术的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
文章阐述了根据福建省水泥资源、能源、交通运输的具体情况及当今省内水泥工业生产中所存在的问题,提出了发展符合福建省省情的新一代立窑水泥生产工艺路线,用以改造占全省熟料年生产能力76%的立窑,贯彻依靠技术进步发展生产力的方针,满足福建省水泥工业进一步发展的需要。为实现这一新的立窑水泥生产工艺路线和发展的方针,文章剖析了当今水泥立窑生产中所存在的问题的实质和烧成工艺技术的本质要求,提出了运用固体流态化技术与立窑水泥生产工艺相结合,进行开发第三代水泥立窑第一流化喷腾床水泥立窑的新工艺技术的探讨和新一代立窑窑型的设想。文章预测了实现这一新工艺技术路线将取得的优异的技术经济效果。最后,建议列为科研项目,开展试验,早日取得成果,用于工业生产。 相似文献
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我国水泥产量占世界之首位,但立窑水泥和回转窑水泥比例严重失调。近年来国家出台大力发展回转窑的相关政策和措施,由于其投资大、建设速度慢,在较长的时间内,立窑水泥仍会占据重要地位。但由于立窑的传统生产观念和工艺,导致立窑熟料煅烧不完全,质量不稳定,能耗高,限制了立窑生产高标号水泥的前景。 近年来,我们对立窑生产特点与高产条件;熟料形成速度和微量组份作用的关系;微量组份与熟料矿物固溶、活化作用及熟料物理结构状态和熟料易碎性、易磨性的关系;立窑工艺配方等方面进行了研究,并在生 相似文献
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一、立窑除尘技术现状 消烟除尘、净化环境、回收资源,是水泥工业环保工作的主要任务。我国水泥产量的80%由立窑水泥厂生产,机立窑是立窑水泥厂最重要的生产设备。立窑烟气是水泥熟料生产的必然产物,它具有温度变化大(60~200℃),湿含量高(>70%),粉尘粒度细(d_(60)<30μm),烟气腐蚀作用强等特点,给除尘净化工作带来许多不便。目前国内立窑烟气除尘技术常见有四种。 1.沉降室重力降尘技术:只能收下>30μm的粉尘,排放浓度达不到国家排放标准的要求。 2.旋风—玻纤袋二级除尘技术:可以达到国家排 相似文献
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立窑工艺生产水泥是我国水泥工业的主要组成部分,统称为“小水泥”。建国以来,它伴随着国民经济的发展,经历了从土立窑到机械化立窑,和以推广14项先进科技为起点向现代化立窑工艺发展的阶段。它的发展、壮大,为我国国民经济建设做出了重大的历史贡献,有力地支撑了改革开放以来国民经济的持续高速发展,为我国登上世界水泥第一生产大国的地位起了积极作用。然而,随着科学技术的发展,水泥工艺现代化建设的推出,大部分立窑存在产量低、耗能高、质量不稳定、环境污染严重等问题,影响了水泥工业的整体发展。为此,国家建材局对小水泥… 相似文献
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为了杜绝水泥机械化立窑在生产过程中发生喷火伤亡事故,国家建材总局委托湖北省建材工业总公司编写了《水泥机械化立窑安全生产技术》(试用本)培训教材,并要求各省、市建材行业组织师资力量对本行业的机立窑看火工进行理论基础的培训。 根据培训教材的总体内容,本人结合我省的实际看火操作状况,对《水泥机立窑安全生产技术》培训教材的教学方法谈谈自己的体会,为我省建材行业开展好每一期的《水泥机立窑安全生产技术》的培训工作起到抛砖引玉的作用。 首先扼要介绍采用机立窑生产水泥的工艺流程。 相似文献