复合式液压缸的研究与设计

复合式液压缸是一个单杆活塞缸和一个普通柱塞缸的复合体。其中单杆活塞缸的缸体兼有两个“身份”，它既是活塞缸的缸体，又是柱塞缸的柱塞。这种复合液压缸的用途已不仅仅局限于作为普通的液压执行元件，而具有更广泛的用途。     

变粘度条件下柱塞摩擦副泄漏流量的计算

在变粘度的条件下，并同时考虑柱塞的偏心和变密封长度问题，对轴向柱塞泵中校塞与缸孔之间的特殊圆环缝隙的泄漏流量公式进行了推导，得到了该圆环缝隙泄漏流量计算公式的修正系数，为高速高压轴向柱塞泵的设计提供了一定的理论依据。     

四柱液压机底缸结构改进

某台四柱油压机的底缸柱塞容易与导向套产生摩擦，从而导致柱塞刮花，进而发展为从柱塞密封处漏油，该型底缸用密封件经常使用寿命仅为6个月，与底缸配合的柱塞、导向套等零件寿命也不超过2年，对企业生产造成极大困扰。因此，经过分析研究得出是底缸密封设计存在严重问题，从而导致故障经常发生，为此重新设计改造了新型结构的底缸零部件，解决了生产漏油等故障问题，创造了较可观的经济效益。     

柱塞缸组合的应用

文章根据柱塞缸的结构性能特点，总结了柱塞缸组合的应用，列举了其应用工况及回路。     

无杆液压缸气动缸技术——日本机械行业新技术简介之二

<正> 无杆液压气动缸是近几年来国外发展起来的先进液压气动技术。在日本,这项新技术已广泛应用于机械制造、物料搬运、轻工纺织、食品饮料、包装印刷、交通运输等各领域。无杆液压气动缸(简称无杆缸)没有活塞杆或柱塞从缸体内伸出,它彻底改变了过去液压气动缸依靠活塞杆或柱塞将压力油或压缩空气产生的动力传递给载荷的传统设     

水压柱塞泵柱塞与缸孔接触比压的分析与探讨

在考虑柱塞与缸孔之间间隙的基础上，利用材料力学的基本原理，对柱塞与缸孔的受力模型做了详尽推导，并运用MATLAB工具进行求解，结果发现该接触比压值传统方法的计算值大10倍以上，同时发现该接触比受压摩擦副材料的弹性模量、摩擦副间隙大小等因素的影响。针对该接触比压的深入分析为水压柱塞泵柱塞与缺孔的粘着磨损现象提供了可信的解释。     

堆焊修复3000t水压机主,副缸柱塞的试验研究

柱塞是水压机进行锻压加工的主要工作部件，使用频率越高其损坏频率也越高。损坏件一律以新换旧既严重影响生产，又会给国家、企业造成很大损失。本文阐述了采用堆焊技术修复３０００ｔ水压机主、副缸柱塞的试验研究，其结果使得堆焊修复大型圆柱件成为可能。     

解决柱塞缸缸盖紧固件松动的措施

液压设备中 ,柱塞缸是一种常用的执行元件。对于大型柱塞缸在使用过程中 ,由于其柱塞受力比较大 ,若防松措施不合理 ,端盖紧固螺柱经常会出现脱落现象。图 1(a)是锻压设备中一种柱塞缸的端部结构 ,柱塞直径Φ5 80mm ,密封采用V型密封圈 ,端盖推紧压套 ,使密封圈在铜套与压套之间夹紧 ,螺母采用弹簧垫圈并在螺柱端部加开口销防松 ,这是一种较为常见的柱塞缸端部结构。但在使用过程中发现 ,防松措施并没有起作用 ,螺柱经常松动并有脱落现象 ,对于在高压状态下使用的柱塞缸 ,这是非常危险的。通过分析发现 ,由于在这种结构中 ,柱塞缸采用V型密…     

1450热轧板厂R2轧机接轴平衡缸及回路改造

１概述Ｒ２接轴平衡缸是一种立式安装、类似于活塞缸结构形式的柱塞缸（见图１）,Ｒ２轧机上、下传动接轴（各重约３０ｔ）各由两根液压缸来平衡。在工作时液压缸工作腔通油,柱塞杆通过平衡框架对轧机接轴进行平衡,而上腔通过排气阀与大气相通。但因主体设备的结构因素...     

五星单作用活塞缸偏置式径向柱塞马达的设计

五星单作用活塞缸偏置式径向柱塞马达,主壳体(18)装上有五个均匀分布的柱塞缸筒,各柱塞缸筒的轴线距曲轴(15)的中心线有一偏移量(H),主壳体(18)上的每个柱塞缸筒内分别装有柱塞,每个柱塞的一端为球头结构,在柱塞的球头上安装有滑靴(13),在滑靴(13)上装有两个半圆形组成的挡块(12),通过弹簧卡环(7)及挡块(12)将柱塞(11)与滑靴(13)联接为一体,将柱塞(11)的球头限制在球窝里转动;滑靴(13)的另一端与曲轴(15)的偏心轮外圆接触;由位于滑靴(13)左右两端的挡圈(17、17’)将滑靴(13)箍在曲轴(15)的偏心轮外圆表面上,使滑靴(13)可以在曲轴(15)的偏心轮外圆表面滑动。