输送机胶带撕裂检测保护装置

<正> 胶带输送机已成为矿井的主要运输工具。用于长距离、高速度、大运量系统的胶带费用非常昂贵,因而防止纵向撕裂的保护装置极为重要。 B.F.Goodrich研制一种用无线电频率信号检测的SentreⅡ型胶带撕裂检测装置。该装置的天线群横放在胶带底部的编织层和覆盖层之间。胶带下面安装发送探头,它与胶带不接触,连续发送无线电频率的信号。安装在胶带下面的接收探头横放在发送探头的对面,当一     

胶带输送机的连续称重

胶带输送机的连续称重胶带输送机的连续称重，是指称重装置在输送机输送物料的过程中，对输送机上输送物料进行不间断的连续性的称重。其基本功能：（１）称量输送机工作过程中流失的物料重量；（２）称量输送机输送的物料总重。１称重原理称重装置的称重原理：胶带输送机...     

主斜井钢丝绳芯胶带提升系统技术改造

主斜井钢丝绳芯胶带提升系统,原设计能力为500t/h,在原传动系统、运行速度、胶带宽度和强度没有变动的情况下,通过对驱动装置、制动装置、传动滚筒、托辊、胶带接头硫化工艺、制动控制系统、保护装置等一系列改造后,能力提高到650t/h以上,实现日提升原煤15000t的高水平。     

胶带输送机系统工艺设计的改革简介

生产系统的工艺设计,对散状物料的运输,广泛地使用胶带输送机。在煤矿,包括井下运输、矿井提升、地面生产系统以及露天矿和选煤厂都大量地使用胶带输送机,且形成胶带机系统。但在以往的胶带输送机系统工艺设计中,由于受胶带输送机的设备和技术的限制,胶带输送机的提升倾角多限制在18°以下。因此若要达到一定的提升高度,     

关于钢绳牵引胶带输送机的几点改进意见

一、关于取消钢绳牵引胶带输送机胶带拉紧装置的探讨 钢绳牵引胶带输送机是以钢丝绳为牵引构件并承担全部牵引力,胶带只起承载物料或人员的功能。这种输送机在机尾处设有两套拉紧装置:一套是牵引钢丝绳的拉紧装置,其作用是拉紧两条牵引钢丝绳,使其具有足够的初张力,借助于钢绳与驱动轮衬垫之间的摩擦力使之运动,并使钢绳和胶带在两相邻的托绳轮之间的下垂度不超过允许值;另一套为胶带拉紧装置,其作用是保证     

DJS型大倾角带式输送机通过鉴定

<正> 由沈阳起重运输机械厂、沈阳煤矿设计院及东北工学院共同开发研制的DJS型大倾角带式输送机在沈阳通过技术鉴定。该产品的研制是为了满足在大倾角条件下各种块、粒等散状物料的连续输送。该机采用两套驱动装置,同步拖动、承载与压载胶带,并通过弹簧压带装置压紧胶带实现夹持物料大倾角提升输送。     

巷道修复机配套用移动式胶带转运装置设计

针对赵庄煤矿井下巷道围岩修复施工渣料运输困难，导致施工效率低下、人员劳动强度大等问题，结合围岩修复治理施工特点，设计了胶带转运装置总体方案，优化了结构布局，并对调角机构、胶带输送机和液压系统进行详细设计。该装置可实现渣料输送方向的全方位调节，增加对装料设备的适应性，使胶带运输装置平稳、快速的对不同渣料转运，减少转运时间，提高巷道修复施工效率。现场应用表明，胶带转运装置参数设计合理、结构简单、调角范围大、运转平稳，配合修复机和煤矿井下带式输送机可实现连续运输作业，提高了巷道修复施工作业效率，该转运装置的成功设计为巷道修复机高效施工提供了装备保障，为类似短运距胶带转运装置开发提供了借鉴。     

神东石圪台煤矿胶带输送机故障诊断方式研究

随着生产力的提高,我国煤炭行业的产能、产出效率、开采能力也在不断提高。煤炭作为大宗能源材料,在开采过程中的输送至关重要,直接决定了产能的提升、煤矿的安全性等。以石圪台煤矿为研究对象,分析该煤矿胶带输送机基本构成与工作原理,胶带打滑、胶带跑偏、胶带纵撕、胶带火灾事故、胶带机堆物料等常见故障,对胶带机智能故障诊断方法进行研究,提出基于专家系统故障的诊断方法,并使用智能诊断方式对胶带输送机进行优化,设计煤矿胶带输送机原故障诊断系统,实现胶带机温度、压力、震荡等信号的高精度监控,提高该矿胶带机使用的安全性。     

纵向防撕裂装置在钢芯胶带上的应用

尖山公司的N01钢芯胶带是加拿大GoodYear公司“蜂产的．为了防止其在运行过程中纵向断裂．同时生产了一种纵向断裂保护装置，型号为SOB，该装置在尖山公司运行5年取得了良好的效果。该胶带全长6N6’1，每隔60m在胶带中预埋一个“8”字型线回，采用一对探头，安装在上层胶带下部，其中一个探头对纽因发送信号．另一个接收信号，送到控制箱，如图1所示。当胶带被撕裂后，胶带内的线因被划断，探头接收不到信号，控制箱就发出撕裂信号。该装置电路复杂，发生故障有时难以寻找，但是只要掌握其工作原理、特性和运行规律，就可以尽快地诊断故…     

基于PLC的胶带张紧力比例控制系统的设计

长距离带式输送机是矿山、港口、电厂等工况连续运输物料的主要设备，而且随着生产程度的提高，其长度在不断加大。由于胶带在物料的作用下发生弹性变形，使其与滚筒之间的摩擦力不能启动胶带，从而影响了正常运输。因此在运输物料的过程中必须对其施加足够的张紧力，保证胶带与滚筒之间的摩擦力大于胶带受到的摩擦阻力。常规使用的螺旋张紧、重锤张紧和绞车张紧等输送带张紧装置，很难满足输送带在正反转及不同阶段(启动阶段、运行阶段和停机阶段)张力可调的要求，即启动阶段满足带式输送机的动态防滑要求而使张紧力较大以增大摩擦牵引力，等速阶段张紧力降低以维持输送机的正常运行。而且以往的张力控制精度较低，因此降低了输送带的使用寿命。     

大倾角钢丝绳芯凹形纹带式输送机研制

鹤壁煤电股份有限公司九矿原煤运输系统的两级主斜井箕斗提升能力小,为了提高矿井原煤运输能力,研究设计新型的钢丝绳芯凹形纹带式输送机,采用双排V形托辊组使输送带成槽,目的是增加原煤上运时物料和输送带之间的摩擦因数,解决了煤炭上运时的下滑问题。结果表明矿井28.5或29°倾角的巷道实现带式输送机上运是成功的。同时带式输送机电控采用变频控制技术,实现了电气软启动、变频调速和双电机功率平衡。     

气动胶带输送机在煤矿中的设计及应用

胶带输送机是煤矿企业运输系统的主要运输设备,目前,国内煤矿井下胶带输送机主要采用电力拖动;但在煤矿复杂的井下环境特别是存在瓦斯和煤尘回风巷道中,严禁安装电气设备。为了解决回风联巷不能安装电力胶带输送机运输物料的难题,采用气动马达驱动的运输设备,自行研制了气动胶带输送机并投入使用。生产实践证明,气动胶带输送机作为一种新型辅助运输装备,具有结构紧凑、操作方便、安全经济、适用于恶劣的工作环境的优点,特别是在易燃、易爆、高温、振动等环境条件下也能正常工作,可广泛应用于煤矿回风巷道运输线路中。     

排矸工艺系统技术改造

运用成熟、适用的皮带机技术,对传统的调度绞车提升排矸系统进行改造,大大改善安全生产条件和工作环境,生产效率实现跨越式提升,并使商品煤质量明显提高。     

基于3dmax Particle Flow系统的矿的虚拟效果实现

以煤为矿的代表,在对煤的视觉特性进行分析的基础上,基于3dmax Particle Flow系统建立了采掘系统中采煤机和提升运输系统中的带式输送机工作过程中煤的模型,采用3dmax自身的渲染器渲染出了该过程的动画,该方法可用于简便真实的展示煤等矿的效果及相关机械的工作原理。     

清水营煤矿主提升大倾角带式输送机设计

对清水营煤矿主斜井带式输送机的设计特点进行了总结分析,对垂直提升高度大的大运量、大倾角矿井主提升带式输送机设计具有参考作用。     

一种带式输送机机械式自动喷雾装置设计

为解决定点人工降尘职工劳动强度大和电动喷雾装置电路维护繁琐等问题,以煤矿带式输送机运输的降尘方式为研究对象,研发了一种煤矿带式输送机机械式自动喷雾装置。该装置包括驱动部分、传动部分、气压控制系统、执行机构、固定架及附属管件,利用皮带转动控制气动阀开启,实现皮带运转与主运巷道喷雾同步进行。该自动喷雾装置无需电源控制,可有效降低巷道粉尘飞扬,改善职工作业环境和身心健康,降低煤尘爆炸的风险。此外,该装置随皮带启停来控制喷雾开闭的方式可节约水资源,安全效益和经济效益显著,可以取代原有的巷道定点人工开闭喷雾和电子控制自动喷雾,值得在矿井推广应用。     

旋转门阻式输送带防爬人系统设计

介绍了煤矿井下违章爬乘带式输送机的人员检测、报警方法。并利用89C52单片机控制步进电机,设计了一款旋转门阻式输送带防爬人系统。可以在输送机不停车的情况下,有效地预防违章爬乘人员掉入煤仓或转载仓等事故的发生。     

突出煤层跨胶带风门防逆风装置的设计与应用

为保证煤与瓦斯突出矿井煤巷掘进工作面煤流运输高效、快捷及通风系统稳定、可靠,需采用胶带输送机出煤。但由于与巷道连接的主要胶带巷为进风巷,所以在巷道回风口与主要胶带巷之间构筑1组控风设施,按照现场胶带输送机安装现状来看,胶带机头位置逐渐变高,无法实现通风设施的构筑以及漏风量的控制。现设计胶带输送机尾部采用卸载架延伸的方式穿越墙体,然后设计通过墙体的卸载架控风措施,有效解决了胶带机头无法构筑设施及设施漏风大的难题,实现了煤流的正常运输,通风系统稳定、可靠,保证了矿井的安全、高效生产。     

高压变频器在斜井带式输送机电控系统的应用

分析了煤矿斜井带式输送机提升系统控制的要求,提出了采用高压变频器的自动控制方案。该方案控制系统可以软启动,操作者根据煤仓煤量的多少来调节变频器输出频率,不仅调节了电动机的转速,而且达到了节能的效果。     

斜井提升自动监测捕车吸能装置的设计

在煤矿的生产系统中,矸石提升、材料及设备运输绝大部分要通过斜井提升来完成。捕车吸能装置对煤矿斜井提升来说是一种较先进、经济实用和可靠性较高的安全装置,介绍斜井提升自动监测捕车吸能装置的设计。