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相似文献
 共查询到10条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
湖南永州职业技术学院学生在钻铣床上实习时,由于工件的装夹都是使用普通平板夹具夹紧上件的(见图1),使用这类平压板夹具时,常常因加工不同的工件,需要寻找不同长度的压紧螺栓和相应的压板垫铁,并且还要使用较大的拧紧力才能将工件压紧,久而久之.压紧螺杆极易滑丝,由此,影响夹具的正常使用。为了解决上述问题,本文作者根据加工不同零件的尺寸大小,设计出一套简便可调适用于钻、铣床加工的手动夹具。  相似文献   

2.
在车床上精车微电机机壳内孔时,原采用三点分别压紧方法,由于工件壁薄,压紧力不均匀会产生夹紧变形,影响加工精度。 为此,我厂设计制造了三点同时压紧机壳端面的精车内孔用夹具。夹具  相似文献   

3.
刘乔舟 《云光技术》1995,27(4):23-27
以XSB生物显微镜燕尾块铣燕尾工序的夹具设计为例,提示了薄片型零件的工艺特性,介绍了铣夹具翻转型结构、方型胀芯结构和连动式均力双压紧机的综合性新颖设计。  相似文献   

4.
在机、电类零件生产中,经常遇到薄壁铜、铝、钢套,由于零件在装夹时极易变形,生产效率又低,我厂在生产实践中设计一种结构简单,并能自动夹紧的车夹具如图所示。夹具体2和拉杆卫的尺寸可与加工的薄壁工件内孔尺寸相配合,在拉杆和夹具体之间嵌置合适的O形环(O形密封圈),当拉杆拉紧时O形环因受到压紧盖5的压力产生均匀的变形,将薄壁零件3胀紧,拉杆的移动或胀紧力的大小,可根据零件情况增减O形圈。也可根据零件的厚度调整拉杆力。加工薄壁件的简易车夹具@沈宏谋$浙江调速电机厂!桐乡,314500  相似文献   

5.
李兵建  张旭  魏秀军  陈曦  李鹏飞 《轴承》2023,(11):48-53
针对传统电磁无心夹具和双滚轮夹具不能满足微型抗磁轴承非铁磁性材料套圈外表面加工需求的问题,结合现有磨床设计了端面压紧机构,实现了代替电磁线圈产生轴向力的目标,并详细介绍了端面压紧机构以及各部件功能。采用端面压紧机构磨削加工的轴承小外径面和端面各项指标均满足技术要求,验证了该机构在抗磁轴承套圈磨削过程中的可行性、可靠性,且新方案缩短了工艺流程,降低了加工难度、劳动强度及废品率,提高了生产效率。  相似文献   

6.
多件铣夹具     
在小轴销上铣槽,常采用多件夹紧,但夹具的结构一般较复杂。为此,我们革新了图示的多件夹具,结构简单。夹具体13上有直线排列的孔,在定位柱7、压紧滑柱5之间放入工件,拧紧螺母11,则可通过螺栓10、前、后压板6、1、钢球4等传递压紧力,将工件夹紧。浮动钢球4使各工件均匀受力。  相似文献   

7.
宋逸华 《机械制造》1989,27(6):18-18
最近我们测绘一台国外进口专用机床的夹具,它与国内相类似夹具比较,有一些特点值得借鉴。此夹具是汽车、拖拉机行业加工连杆和连杆盖的螺孔搭子面的夹具,见图1。因为被加工面是锻件毛坯,要求一次切成,铣切量极不均匀,所以要求此夹具从三个方向同时压紧连杆或连杆盖,零件压紧力见图  相似文献   

8.
耿耿 《机械制造》2002,40(3):45-46
薄壁套内孔磨削是一大难点(见图1),这是由于薄壁套在半径方向的刚性很差,若用三爪卡盘装夹,极易造成与卡爪接触处产生弹性变形,待孔磨好后,松开卡爪,弹性恢复,孔径尺寸无法达标。为此,笔者在生产实践中制作了一种以夹具体为主体的可定位多用磨孔夹具,使薄壁套及有关刀具内孔的磨削精度得以保证。套中套轴向定位压紧夹具图2所示,该夹具主要是由夹具体1,阶台式套中套2、3,压紧圈4等组成。①用途及特点套中套轴向定位压紧夹具适用薄壁套零件的安装和内孔的磨削。通过阶台式套中套2、3对工件起到自动定位,压紧圈4完成轴…  相似文献   

9.
基于某往复式压缩机连杆加工工艺流程,得出导致连杆大小孔中心线平行度差的主要因素。采用有限元法探究了精镗工序夹具压紧力最优值;依据数理统计理论,对定位面落差与精镗工序、珩磨工序大小孔中心线平行度关系进行了试验研究。结果表明:精镗工序压紧力最优值为3.5 MPa左右;不同落差分别对精镗工序和珩磨工序连杆大小孔中心线平行度有一定影响但影响趋势不统一,且落差为0或接近0时各工序大小孔中心线平行度均较佳。工艺改进方案为:精镗工序夹具压紧力由4.5 MPa降至3.5 MPa;精镗工序提高连杆大头端定位基准面25μm,珩磨工序提高连杆小头端定位基准面18μm;珩磨工序改用浮动珩磨夹具。经持续一年生产验证,同一生产线工艺改进方案下连杆大小孔中心线平行度合格率可提高约1%。  相似文献   

10.
液性塑料压紧夹具是一种新式的夹具,在苏联使用这种夹具已有十几年的历史了;由於它在构造上和使用的效能上具有突出的优点,因而在一般的机器制造厂中都能普遍地采用它。只是我们对这种夹具比较生疏,还没有使用的习惯,因此在工厂里采用得还不多。 实际上采用液性塑料压紧夹具,不仅缩短了零件加工的辅助时间,提高了工件准确度,减少了废品,而且还使夹具的成本降低了。 随着工业发展的需要,液性塑料压紧夹具将会逐渐获得普遍地使用。 (一)液性塑料压紧夹具的应用 液性塑料压紧夹具的应用范围很广,在检验夹具、钻镗夹具、铣刨夹具、切齿夹具和车…  相似文献   

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