化肥厂造气废水治理

化肥厂造气废水经沉淀捞渣,去除悬浮物后进入微涡流塔板澄清器中进一步澄清处理,经澄清后的水进入高效玻璃钢冷却塔冷却后,清水泵打入洗气塔内循环使用。     

造气废水治理

以临猗化工总厂新建６万ｔ／ａ合成氨工程的造气废水治理为例,说明造气废水治理是一项利国利民的好措施。     

贵州化肥厂改扩建工程废水治理

贵化改扩建工程造气废水经沉淀捞渣，去除悬浮物后进入塔式生物滤池，利用细菌氧化分解氰化物、硫化物及挥发性酚；锅炉冲灰冲渣水采用沉淀、过滤方法处理悬浮物及部分有害物质。     

关于小氮肥厂造气含氰废水几种治理方法的对比

<正> 一、前言化肥工业是国民经济中的一个重要部门。在全国氮肥企业中,小塑氮肥企业占94.28％,合成氨产量占到一半以上,以煤、焦为原料的占到90.71％。我省和全国的情况基本相似。以煤、焦为原料的合成氨造气洗涤水中,含有许多污染物,主要成分含量(mg/L)如下:     

小氮肥造气含氰废水治理技术

本文在介绍国内含氰造气废水处理方法的基础上,对各种方法进行了比较。并对我省小氮肥行业造气含氰废水处理情况进行评价,从而得出结论,凉水塔—曝气法比较适合我国当前的实际情况,但从发展的角度长远考虑,应向较高一步发展,即重视生物膜法处理连气含氰废水。     

我国氮肥厂造气废水氰化物的二次污染问题

根据大量的资料文献报导，并通过中试、生产实践运行，证明醛化法处理造气废水，不仅控制了氰化物对大气的污染，又改善了污水的可生化性。为造气污水完全达标排放，解决了关键问题。     

造气废水中浊度的控制

一、前言随着工业的发展,环境的污染也日趋严重。小氮肥行业近几年来对环保工作非常重视,特别是对排放水造成的污染,目前多数企业采用“两水闭路循环法”处理排放水。此工艺既解决了废水排放造成的污染,又解决了某些企业因缺水影响生产的问题,从经济效益和社会效益来看,“两水闭路循环法”处理废水是一种理想和成熟的处理方     

气化废水的处理技术

本文简要介绍了两种气化废水的处理技术及它们各自的技术特性。一种为常规处理技术,另一种为无排放处理技术,这两种技术对脱除气化废水中的有害物十分有效     

废水焚烧对德士古气化成本影响及解决办法

利用德士古炉的高温焚烧含有机物的废水,是一种非常有效的办法,但由此也会造成消耗的增加,造成合成气单位成本的上升。改变废水加入点,可以解决这些问题。     

鲁奇炉气化废水处理工艺突破方向探讨

介绍了鲁奇炉气化废水处理工艺流程,重点对比分析了国内外酚回收工艺,提出了鲁奇炉气化废水处理工艺的突破方向。     

鲁奇煤气化废水处理流程优化与实施

分析了鲁奇煤气化废水处理流程中存在的问题,以河南某气化厂为例,详述了采用化工流程模拟技术,对现有废水处理流程进行的优化及技术改造措施。通过流程改造,提高了废水中酚与氨的脱除率,工业装置运行效果良好,可为同类装置的设计、改造及操作优化提供参考。     

臭氧预氧化对煤气废水生物处理出水功效的研究

主要探讨臭氧对煤气废水生物处理出水的预氧化效果及其对后续生物处理过程的强化作用。实验表明,臭氧对废水的色度去除很有效,<160mg/L的臭氧投量就可去除90%的色度,废水pH较小时色度去除效果较好;臭氧氧化对废水残留COD(化学需氧量)有一定的去除作用,不同的pH条件下去除率有差异,总体每毫克臭氧可去除0.44mg￣0.64mg的COD;臭氧氧化对废水NH3-N的去除效果不明显;臭氧有效投加量为240mg/L时,废水COD去除率降低,氧化后出水BOD(生化需氧量)上升,有利于后续生物处理。     

气化废水的处理技术探索

对气化装置废水进行采样分析,了解现有废水处理效果。取样后,在实验室中进行各种实验,分析影响处理因子后,制定废水处理方案,对气化装置废水处理和利用进行初步探索。     

LPG气化问题的分析与讨论

对液化石油气气化器的气化过程进行了分析，合理的气化模型应是一种综合沸腾与加热蒸发的混合模型。降低气化器的气化压力可以减少残液量，加强换热，气化压力应控制在0．7MPa以下，计算气化能力合理的方法是采用由实验得到的总换热系数。     

处理造气废水混凝药剂选择的研究

研究了不同的混凝药剂对造气废水处理的效果,考察了药剂组合、投加量的影响因素,分析了运行的经济成本,确定了最佳药剂及其投量。混凝剂PAC的最佳投加量为140mg/L,此时,COD和SS的去除率分别为29.6%和60.1%;助凝剂PAM和DC-491都可以提高PAC的混凝效果,当PAC的投加量为140mg/L时,PAM和DC-491的最佳投加量分别为2mg/L和4mg/L;单独使用SX-P时,最佳投加量为160mg/L,此时的COD和SS去除率分别为41.8%和71.5%,混凝效果优于PAC与助凝剂的联用。因此,实际工程中选择SX-P作为混凝剂,并取得了良好的运行效果。     

煤气化高浓度含酚废水处理工艺的研究

煤气化高浓度含酚废水属于＂高危＂难处理的工业废水。文章采用混凝-Fenton氧化-混凝联合工艺对高浓度煤气化废水进行预处理,考查了影响处理效果的主要因素。结果表明,采用硫酸铁混凝处理,挥发酚去除率仅有57%;当酚/铁比为1：4,双氧水（30%）投加量10 mL/L,聚合氯化铝投加量为1 g/L时,采用联合工艺处理挥发酚和COD的去除率分别达96%和94%以上。若在氧化后利用剩余活性污泥进行吸附处理,处理效果进一步提高,挥发酚和COD的去除率分别达99%和97%以上,色度小于10倍。     

微涡流处理造气污水新工艺

介绍微涡流处理造气污水新工艺，分析技术和经济特点。通过实际运行，证明是一种较好的处理造气污水的方法，可在化肥行业中推广。