金属粉末粒度分布测定——光透法国家标准(草案)通过审定

光透法是一种基于沉降原理,即利用一束平行光透过悬浮液时产生的光的衰减进行粒度分布测量的方法。由国家标准总局和冶金部标准化研究所授命上海钢铁研究所负责起草的金属粉末粒度分布的测定——光透     

中华人民共和国国家标准——金属粉末粒度组成的测定干筛分法

1 主题内容与适用范围 本标准规定了测定金属粉末粒度组成的干筛分法。 本标准适用于干的、不含润滑剂的金属粉末。 本标准不适用于明显不等轴的金属粉末(如片状粉末)及颗粒尺寸全部或大部分小于45μm的金属粉末。2 引用标准     

中华人民共和国国家标准金属粉末粒度组成的测定干筛分法

本标准规定了干筛分法测定金属粉末的粒度组成。适用于干的、无润滑的金属粉末,而不适用于形状明显不等轴的金属粉末(如片状粉末)及颗粒尺寸全部和大部分小于45μm的金属粉末。1 原理 利用按照筛孔尺寸依次组合的一套试验筛,借助震动把金属粉末筛分成不同的筛分粒级。称量每个筛上和底盘上的粉末量,即可计算粉末样品每个筛级的粒度组成。2 取样 2.1 通常金属粉末按接收状态进行试验。在某些情况下,粉末可以进行干燥。但是,如果粉末容易氧化,干燥应在真空或惰性气氛中进行。     

中华人民共和国国家标准——金属粉末粒度组成的测定—干筛分法

本标准规定了干筛分法测定金属粉末的粒度组成。适用于干的、无润滑的金属粉末,但不适用于形状明显不等轴的金属粉末(如片状粉末)及颗粒尺寸全部或大部分小于45微米的金属粉末。本标准等效采用ISO/DIS4497·2《干筛分法测定金属粉末的粒度组成》。 1.原理     

中华人民共和国国家标准 金属粉末松装密度的测定——第一部分 漏斗法

本标准这一部分规定了用标准漏斗法测定金属粉末松装密度的方法。本方法仅适用于能自由流过孔径为2.5mm或5.0mm标准漏斗的粉末。本标准的其它部分规定了不能通过孔径为5.0mm标准漏斗的粉末松装密度测定方法。本标准等效采用ISO3923/1—1979《金属粉末松装密度的测定第1部分:漏斗法》。     

中华人民共和国国家标准 金属粉末流动性的测定标准漏斗法(霍尔流速计)

本标准适用于用标准漏斗法测定金属粉末的流动性。凡能自由流过孔径为2.5mm杯准漏斗的粉末,均可采用本际准。本标准等效采用ISO4490—1978《标准漏斗法(霍尔流速计)测定金属粉末的流动性。 1 原理金属粉末的流动性,以50g金属粉末流过规定孔径的标准漏斗所需要的时间来表示。 2 取样     

光透法测试粉末粒度计算方法的改进

经改进的光透法测试粉末粒度计算方法的原理是:同种粉末各不同粒径颗粒在特定的条件下有它固定的沉降高度。把这个固定的沉降高度制成"温度-沉降高度曲线板",使曲线板上各点依次对应于由仪器记录下来的粉末沉降曲线。这样,可以很简便地读出所需各粒径的透光量。此方法省去了为确定被测试粉末所需各粒径的沉降高度而进行的繁琐计算过程,可节省计算及采集数据点时间的80%左右,且精度高、差错少。     

中华人民共和国国家标准超细粉末粒度分布的测定X射线小角散射法

中华人民共和国国家标准超细粉末粒度分布的测定Ｘ射线小角散射法Ｕｌｔｒａｆｉｎｅｐｏｗｄｅｒ—ＤｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎｏｆｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎＳｍａｌｌ－ａｎｇｌｅＸ－ｒａｙｓｃａｔｔｅｒｉｎｇｍｅｔｈｏｄ￥／／ＧＢ／Ｔ１...     

氟化铝粒度分布的测定--筛分法

选用顶击式振筛机及拍击式振筛机对氟化铝粒径分布进行测定,通过试验确定了合适的筛分时间,同时对用筛尺寸进行了推选。采用该法测定数据稳定,重现性好。     

单粒子光读法测定金属中夹杂物粒度分布

Fe—10％Ni—0．2％M(M为Ti和Al)及Fe—10％Ni—0．025％Al—0．1％Ti—0．02％N合金，经化学或电解提取，用单粒子光读法超定了过滤薄膜上氧化或氮化物夹杂的空间粒度分布。用单粒子光读法超定的粒度分布，与用带电子探针微区分析的扫描电镜，三维观测过滤器薄膜上的粒子得到的结果进行了比较。由单粒子光读法和带电子探针微区分析的扫描电镜超出的粒子体积分数和化学分析计算出的体积分数进行了比较。发现，尤其是在检阅dv＞5μm的粒子粒度分布时，单粒子光读法要比带电子探针微区分析的扫描电镜观超法优越。     

ICP—AES法快速测定金属钴粉中的九种杂质元素

文章采用iCAP6300型ICP光谱仪测定多种元素。以硝酸（1＋1）溶解金属钴粉，用钴基体匹配，选择合适的背景校正方法和各元素最佳波长，用水平观测方式同时测定金属钴中的镁、铝、铜、锌、铁、铅、硅、锰、镍九种杂质元素含量。其检出限分别为／μg·g-1：0．34、0．17、0．21、0．18、0．19、0．24、0．16、0．14、0．29，相对标准偏差小于5％，标准加入回收率为92％～104％。该方法快速简便，准确度高，适用于生产分析。     

用光子相关光谱法测定偏钛酸粒度分布

采用光子相关光谱法测定硫酸钛白工艺中水解偏钛酸的粒度分布,研究了不同分散方法和测试条件对测定结果的影响。通过研究分散介质、分散剂及其用量,偏钛酸用量,超声分散时间及稳定时间等分散方法和测试条件,得到光子相关光谱法测定偏钛酸粒度分布的适宜分散条件。试验结果表明:采用蒸馏水为分散介质,分散剂六偏磷酸钠浓度为0.05%,50 mL分散水解偏钛酸浆料0.044 g左右,超声分散5 min后立即测定其粒度分布,此为光子相关光谱法测定水解偏钛酸粒度的最佳分散测试条件。     

爆炸烧结中金属粉末颗粒的尺寸效应

采用环状飞片柱面收缩爆炸方法,研究了FT15高速钢粉末在冲击波作用下,因粉末粒度的差异而引起的颗粒效应:在动态冲击载荷的作用下金属细粉比粗粉吸收的能量多,温度高,致使细粉比粗粉表层更易熔化,熔化量也相对增加。同时发现在FT15高速钢混合粉爆炸烧结后粉末中的大颗粒与小颗粒的变形规律不同。     

Particle Size Distribution of Lunar Soil

Meteorite impact on the lunar surface produces a consistent, broadly graded soil. In this note, the geotechnical and geological systems are compared to characterize lunar soil. In geotechnical terms, the lunar soil particle size distribution is described as sandy silt/silty sand, well-graded. In geologic terms, it is described as very fine sand, very poorly sorted, nearly symmetrical, and mesokurtic. Because of its broad particle size distribution, lunar soil may be internally erodible.     

粉末涂层材料粒度测试的研究

采用干筛分法、 激光衍射法和扫描电子显微镜法测试了粉末涂层材料的粒度, 对比了不同方法的测试结果, 研究了粉末材料的形貌对粒度测试的影响。 结果表明： 干筛分法测试球形的粉末、 不规则形粉末、 片状粉末的粒 度分布具有较好的重复性; 三种方法测试的结果相差较大, 且粒度越大, 差异越大。     

铼酸铵粒度对铼粉压制性能的影响

铼粉作为铼制品的基础原料,其压制性能是影响产品质量和服役性能的关键因素之一。分别以4种不同粒度的铼酸铵作为原料,通过两步氢还原法制得铼粉,后续以场发射扫描电镜（SEM）、 X射线衍射仪（XRD）、费氏粒度仪、粉体物性仪等设备,表征和测试粉体的微观形貌、物相、粒度以及物性指标,进而综合研究粒度对铼粉压制性能的影响规律。结果表明：铼酸铵粒度变小对前驱体粉的微观形貌影响很大,粉体整体从颗粒状演变为片状,最终呈树枝状;同时铼酸铵的粒度降低使制得铼粉的费氏粒度和激光粒度皆变小（最低为2.53μm和24.1μm）,振实密度和填充密度也相应降低,进而使粉体的压制性能得到改善。     

Particle Size Distribution in Highway Runoff

Particles in highway runoff contain various sorbed pollutants, and many best management practices (BMPs) are selected for particle removal efficiency, which makes particle size distribution a crucial BMP design parameter. Particles between 2 and 1,000?μm in diameter were quantified for three rainfall events during the 2002–2003 rainy season at three highway sites in west Los Angeles. Rainfall, runoff flow rate, and a large suite of water quality parameters were also measured. An experimental protocol was developed for bottle cleaning, sample storage, and mixing that provided repeatable results. Particle aggregation occurred which required samples to be analyzed in less than 6?h; the concentration of small particles decreased with a corresponding increase in the concentration of larger particles in stored samples. The particle concentration decreased as the storm progressed and the number of large particles decreased more rapidly than the total number of particles. Particles demonstrated a strong first flush. On average, 40% of the particles were discharged in the first 20% of the runoff volume.     

Effect of Particle Size on the Contact Angle of Molybdenite Powders

In this work, the contact angles of molybdenite powders in various size fractions (+150 μm, ?150 + 75 μm, ?53 + 38 μm, ?38 + 20 μm, and ?5 μm) were determined with the Washburn method by measuring the mass of capillary rise liquids in molybdenite powder beds as the function of time. It was shown that molybdenite powders had a smaller contact angle in superfine size range (?5 μm) than the common size range (+20 μm), which might be attributed to the large decrease of the face/edge ratio on molybdenite surfaces. Also, it has been found that the contact angle of molybdenite particles did not change as the decrease of particle size in the range of +20 μm.     

氢爆工艺(HD)对钕铁硼磁粉粒度和形状的影响研究

采用热处理态钕铁硼平板铸锭作为母合金,通过氢爆工艺将平板铸锭破碎成磁粉.研究了氢爆工艺过程中温度、氢压对钕铁硼磁粉的破碎程度、粒度和形状的影响.实验发现,随着温度和氢压的提高,吸氢过程活化时间逐渐缩短,当温度为300℃,氢压为0.1 MPa时,活化过程消失,铸锭一旦暴露在氢气中,吸氢过程直接发生.热处理态平板铸锭吸氢之...