水泥回转窑窑尾密封装置的改进

我公司２号窑为Φ３．５m／３．０m×５５m带流态化分解炉的回转窑，１９９４年底改造投产后，窑尾密封一直没有得到很好解决，困扰窑的正常生产。１改进前窑尾密封改进前窑尾靠活动密封圈前后移动进行密封，见图１，当窑体向上窜动时由动摩擦片推动静摩擦片使密封圈向上移动，当窑体向下窜动时由配重块拉动密封圈向下移动。但实际是，当配重重时，两摩擦片磨损严重，使用寿命短，当配重轻时，不能拉动密封圈向下移动，动作不灵，起不到密封效果。并且这种密封装置摩擦片间的摩擦力较大，也增大了窑的传动负荷。图１改进前密封装置２密封改…     

一种结构新颖的窑尾密封装置

回转窑窑尾的密封效果,对稳定窑系统的正常生产起着极为重要的作用。窑尾密封的目的是尽量减少冷空气混入窑内,当窑尾漏入过量的空气,将增加排风机的负荷,增大电耗,并导致二次风进入量的减少。同时,当窑尾密封效果不好时,偶遇倒风会溢出大量粉尘,严重恶化生产环境。目前,国内外新型干法回转窑上采用的窑尾密封装置形式繁多,但典型的不外乎：迷宫式、摩擦式以及气封式三种类型。新型干法窑动态变化极为敏感,窑尾的窜动量和摆动量较大。一种好的窑尾密封结构,必须具有很强的动态适应性。密封装置的零部件(摩擦件、联接件、弹性件…     

回转窑窑尾密封装置的改进

回转窑窑尾的密封效果,对稳定熟料煅烧工艺起着极为重要的作用.当窑尾密封失效或不良时,窑尾吸入过量的冷空气,会增加窑尾分解炉的燃料损耗、窑尾结皮堵塞;并增大排风机的负荷电耗,同时窑尾出现结圈或正压时,溢出大量粉尘,严重恶化生产环境.     

回转窑窑尾密封的安装探讨

回转窑密封安装质量直接影响着密封的使用效果、寿命和回转窑的运转率。安装窑尾密封存在的主要问题是密封处的筒体径向跳动值过大，密封的找正非常困难。作者以轴向迷宫式密封和径向接触式密封为例，介绍了安装技巧和要点。其中，轴向迷宫式密封的安装关键是找准窑尾筒体最凸点，静、动圈及窑尾密封外罩等设施的安装方法；径向接触式密封的安装关键有：遵循合理的安装顺序以及动摩擦圈的安装技术等。     

窑尾密封套磨损后的修复方法

我公司Φ4．0m×60m回转窑2004年8月投产，至2006年10月，发现窑尾密封套外圈被磨损，局部被磨通，密封套内衬浇注料部分脱落，造成窑尾漏风严重，窑尾密封效果差。我们在停窑换砖期间对其进行了修复处理。     

一种实用的窑尾密封装置

一种实用的窑尾密封装置邓京林江苏南京龙潭重型机械厂研究所１前言我厂引进南京水泥工业设计研究院的图纸，在国内首家开发的日产６００ｔ水泥熟料的五级旋风预热器窑，其窑尾采用了气缸压紧摩擦片的密封形式，经多家用户使用证明，密封效果均不够理想。由于窑尾漏入冷...     

改进窑尾石墨块密封装置的几项措施

改进窑尾石墨块密封装置的几项措施车蜀涛新疆伊宁市水泥厂（８３５０００）我厂有一条Φ２．５×４０Ｍ的带四级预热器回转窑生产线。窑头、窑尾密封匀采用石墨块密封形式，由于设计，管理等诸多方面的缺陷，致使窑尾石墨块坏损脱落频繁，不仅加大了更换石墨块的材料费用...     

湿法回转窑窑尾密封的改进

我厂现有φ3.5×145米湿法回转窑三台,其窑尾密封有丁字圈迷宫式及端面摩擦式两种形式。以上密封装置当设备状况正常时,密封性能较好,但由于存在活动间隙,往往随着窑胴体运行中的偏摆,摩擦面的磨损,以及维护时调整困难等情况的发生,使窑尾漏风日趋严重。据我厂测定,窑尾漏风率一般在50～70％,而国外水泥厂一般可控制在7％以下。可见还     

窑尾密封的改造

中国长城铝业公司水泥厂烧成车间的4台Φ3.6×65m回转窑,原窑尾密封装置存在缺陷较多,一是密封效果差,由于提料勺等设计不尽合理,提料效果不好,当窑尾冷烟室内物料积满后,大量的物料从密封处挤出,不但对现场环境造成严重污染,而且增加了职工的劳动强度;二是由于大量的积灰从密封圈处挤出,密封圈经常被挤、挂坏,造成冷风从窑尾进入窑系统内,破坏了窑内的热工制度,导致窑尾温度偏低,影响正常煅烧,产量偏低,质量波动大。     

密封对烧成系统的影响及解决方案

在水泥生产过程中，窑头密封、窑尾密封和单冷机密封对烧成系统的影响大致体现在对产量、热耗、电耗、污染和工艺的稳定操作等方面。究竟有多大影响？如何解决这一问题？我们在理论研究及实验室实验的基础上，通过一百多家的各种回转窑、单冷机和烘干机上实际应用证明：这一问题不仅能解决，而且能解决得很好。１烧成系统对密封的要求密封，不论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机密封，在烧成系统中都起着连接上下级设备，即连接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧成系统是热工环境。以窑尾为例不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾端…     

回转窑窑尾回料改进

回转窑窑尾回料改进曹丁红北京水泥机械设计研究所回转窑窑尾密封装置，多数厂家采用弹簧，压紧端面密封结构。该结构中一般在下料烟室和筒体端部用托瓦和回料圈的设计形式来实现辅助密封。托瓦与回料圈合理布置是保证密封的前提，我所结合东北某水泥厂３×４５ｍ回转窑...     

湿法回转窑窑尾密封装置的改进

1问题我矿水泥厂3条Φ3.0m/2.5m×90m湿法回转窑于1977年投产,窑体与窑尾冷烟室的联接如图1所示。窑体上下窜动时,窑尾密封装置的活动套在重锤的作用下,沿着窑体的中心线前后摆动,使两摩擦圈紧密接触而起密封作用。图1回转窑窑尾密封装置示意图经过近20年的生产,由于设备老化,窑尾两密封圈之间产生了一条间隙,冷风进入冷烟室,影响窑的热工制度。当操作工发现窑尾密封装置进冷风时,通常的处理方法就是用钢钎将和静摩擦圈相连的活动套移出来,使静摩擦圈与动摩擦圈尽可能合拢。该法费时费力。由于窑体上下不停窜动,这种操作每班就得4～5次。我…     

一次窑尾漏料事故的处理

<正>我公司现有两条5 000t/d生产线,回转窑规格为Φ4.8m×72m,窑尾采用双系列预热器和TDF分解炉,平均台时产量252t/h。2014年9月14日二线窑尾密封处突然出现漏料情况。1事故现象14日11:00二线窑尾密封处漏料后,操作员减料运行,当入窑生料量由360t/h减到300t/h时,漏料情况有所好转。在运行中对窑尾烟室进行了清理,14:00     

水泥窑的密封装置

水泥窑的密封装置ＫｕｒｔＡ．Ｇｅｉｇｅｒ前言当今用于水泥窑的密封装置有多种不同的型式，正确选择哪一种取决于许多情况和预期效果。为此考察一下窑用的密封技术，并对现行应用的主要型式作一综述。本文涉及三种窑尾的和四种窑头的密封装置，它们是：窑尾、窑头用的气...     

干法回转窑窑尾密封装置

设计可靠的干法窑窑尾密封装置应考虑到某些因素,如它要接触到窑尾排出的高温废气 (到1000℃),还必须适应窑尾的相对转动与径向跳动及由于窑体热膨膨而产生的轴向串动。为给利彼茨克水泥厂5×75米3号干法回转窑设计可靠的窑尾密封装置,曾进行过各种密封结构的试验。图1是伏尔加水泥机械制造厂制造的窑尾密封结构,于1973年安装在这台窑上运转,图2是全苏水泥机械科学研究所为上述窑研制的密封结构,用以代替图1型的密封装置,并于1977年开始运转。     

窑头、窑尾密封新装置的应用

0引言华新黄石公司万吨线Φ6.2m×98m回转窑窑尾密封采用一种新型径向石墨块密封,窑头也突破性地使用了特殊的径向石墨块密封。回转窑窑头窑尾都采用径向石墨块密封的在国内国外是极其鲜见的。目前国内外传统的回转窑窑尾密封的设计都是采用端面密封。窑头密封设计都采用鱼鳞片密封。这种设计从理论上分析都没有问题,但实际使用都有问题,原因如下面的对比分析。     

回转窑窑尾密封分析

窑尾密封是窑的一个重要组成部分,它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间,作用是使窑内环境和外界隔离,以防止冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外,密封效果的好坏对窑内热工制度以及环境有重大影响。１．窑尾密封的常见结构常见的窑尾密封结构形式有迷宫...     

回转窑窑头窑尾密封装置

窑头窑尾密封装置是熟料烧成系统的关键设备之一,其密封效果直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标,为此中材装备集团有限公司对国内外知名公司所生产的各种型式窑头窑尾密封装置的使用现状进行了调查研究,汲取成功经验,并在此基础上开发出两种新型窑头窑尾密封装置,本文将对其作简明介绍。     

窑尾密封装置的改造

１原窑尾密封结构我厂　３．５ｍｘ１２０ｍ干法中空回转窑,窑尾密封原采用的是轴向端面摩擦式密封（见图１）,由于窑尾温度高（６５０℃）,活动套筒活动困难,固定摩擦圈、活动摩擦圈润滑困难,磨损快,压紧轮故障多,因此维修困难,漏风严重。经过对各种密封方式的比较,结合我厂窑头弹簧式石墨块密封的使用情况,设计采用了重锤式石墨密封（见图２）,于１９９８年７月,利用停窑检修时间,对窑尾密封结构进行了改造。２重锤式石墨密封的结构及零件加工１）将固定摩擦圈、活动摩擦圈拆除。２）将原密封套筒向冷烟室移动,使之与原挡风…     

湿法回转窑窑头尾密封改造

1原密封结构和密封效果 　　我厂 3号Φ 3. 6m× 65m带料浆蒸发机的湿法窑,窑头窑尾原均采用组合式密封结构,见图 1、 2。 　　　　　　图 1改造前窑头密封结构 　　图 2改造前窑尾密封结构 　　窑头密封效果不理想,主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠,加上窑头上下、左右摆动,重叠钢片和窑头套筒不能很好结合,加大窑头的漏风量,降低了二次风温度,从而影响煤粉燃烧速度,增大热损失。 　　窑尾密封装置的缺陷：窑尾筒体摆动时,活动套筒调节不灵活,再加上制作安装误差,固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合,导致摩擦片局部磨损严重…