数控机床切削用量优化的研究

运用最优化理论，把在数控机床一次装夹所进行的同一种加工方法定义成一个广义工序。提出了可适用于数控机床加工切削用量优化方法，系统建立了相应的切削优化模型，并给出了刀具耐用度的经验公式。     

冲压工艺数字化设计中的优化排样算法研究与系统实现

毛坯优化排样是冲压工艺数字化设计中的重要环节, 针对优化排样设计中的各种工程约束, 提出了一种新的求解算法———改进的包络矩形法, 避免了图形加密、等距放大技术带来的计算精度和计算效率不高的问题, 可以完成单排、双排、多排等优化排样方式, 在排样方案修改中, 可通过对步距进行修改, 实现自动排样较难解决的嵌套排样问题。提出了在 I DEAS软件平台上实现毛坯优化排样系统的总体框架, 本系统经实际生产验证, 产生了良好的经济效益。     

一种基于膜计算的交叉口多车协同优化方法

交叉口协同驾驶系统通过车辆与交叉口控制系统协同工作来实现交通的控制和管理，使得车辆能够安全和有效地通过交叉口。因此，交叉口协同驾驶系统通过多个无法比较的冲突目标实现协同和优化，是一个典型的带约束的多目标优化问题。为了解决交叉口协同控制系统的多目标优化问题，从V2X的角度提出了一种基于改进膜计算系统的多车优化方法。通过种群膜系统刻画了交叉口协同驾驶系统的多目标优化问题，然后通过提出的改进膜计算系统的多车优化方法对交叉口协同驾驶系统的多目标优化问题进行了求解。最后，通过实验和分析表明了提出的方法优于其他4种算法。     

基于有限元分析的锻造工艺优化技术研究现状与趋势

将有限元技术和工程优化技术结合起来，并应用到模锻工艺和模具设计过程中，可提高设计的效率和锻件的质量。本文介绍了锻造成形过程的优化目标函数。阐述了基于有限元分析的优化方法中最具代表性的两种方法——基于灵敏度分析的优化方法和基于目标函数值的拟合优化方法，并说明了它们的基本原理，系统全面地论述了基于有限元分析的锻模优化设计技术的研究现状，总结了各种优化方法的优缺点并指出了未来的研究方向。     

柔性装配系统规划设计研究

在系统研究柔性装配系统规划设计内容的基础上,从产品的整个生命周期出发,建立了柔性装配系统并行设计 整体约束网络模型,最后根据系统设计因素多且相互制约的特点,提出结合领域知识和遗传算法的人机一体优化策略对柔性装配系统进行规划设计。     

基于本体论的结构静动态协同优化系统

本文研究了结核静动态协同优化系统的本体论，把系统领域本体论分解为优化领域本体论和有限元领域本体论，实现了系统级的领域知识描述，为AGENT之间的语义互操作奠定了基础。     

N级台阶轴锻件形状优化算法

建立了台阶轴“０－１”编码法，解决Ｎ级台阶轴数学描述和其总数计算问题，应用基于台阶单元的优化模型和算法，有效地解决了Ｎ级台阶轴锻件形状优化问题。     

装载机负载敏感驱动系统性能分析与优化方案

某型履带式装载机在单边转向时常常出现熄火现象，使整机的工作性能受到很大影响。通过对其负载敏感驱动系统进行动态特性分析发现，液压波动以及液压泵和发动机之间的功率匹配是产生故障的根本原因。针对这一问题，在不影响发动机效率的前提下，设计出一种简单易行的改进方案：在驱动系统的两个负载反馈回路中间串联一个适当大小的阻尼孔，以解决发动机与液压泵之间的功率匹配问题，降低系统的液压波动。仿真及实验结果表明：该方法可有效解决装载机转向过程中的熄火问题，大幅提高了系统的动态性能，优化方案简单可行。     

基于蚁群算法的激光表面淬火工艺参数神经网络优化系统

建立了基于蚁群算法的激光表面淬火工艺参数神经网络优化系统。用神经网络建立激光表面淬火工艺参数与目标参数的非线性模型,借助蚁群算法搜索决策工艺参数的最优组合,自动优化工艺参数。用VC++6.0开发了激光表面淬火工艺参数优化程序。结果表明,基于蚁群算法的神经网络优化系统用于解决激光表面淬火工艺参数优化问题是可行且有效的。     

基于参数化造型、变量优化的广义模块化设计

对于结构参数非系列化的机械产品,传统的模块化设计就难以适用,因此,本文提出广义模块化设计方法,并论述了采用基于参数化造型和变量优化分析的模板模块进行上述类型产品模块化设计的基本方法。最后介绍了以此方法的核心的液压机模块化设计系统。     

Virtual cutting and optimization of three-axis milling processes

This paper presents generalized process simulation and optimization strategies to predict and improve the performance of three-axis milling operations. Cutter-part engagement conditions are extracted from a solid modeling system, which can handle free form part surfaces found in dies and molds. The cutting force distribution along the engaged cutting edge-part surface is evaluated based on the laws of mechanics of milling. By integrating the distributed force along the cutting edge, total forces, torque and power are either predicted analytically using closed-form solutions, or numerically if the cutting tool shape is discontinuous. Simulation results are then used in a constraint-based optimization scheme to maximize the material removal rate (MRR) by calculating acceptable feedrate levels. The proposed virtual milling system is demonstrated experimentally in milling a stamping die with free form surfaces.     

关于钢铁制造流程优化与产品优化问题的讨论

强调在新世纪里中国钢铁企业要注意研究钢铁制造流程的功能,指出制造(生产)流程对钢厂的生存和发展有着广泛的关联度和综合影响力,制造流程的结构优化是钢厂增强市场竞争力和拓展社会经济功能的有效手段。简要地叙述了钢铁制造流程的构成要素是"流"、"流程网络"和"程序"。"流"按一定的"程序"在"流程网络"中动态有序地、准连续地、紧凑地运行,可以实现多目标优化。讨论了中国钢铁企业生产流程优化的现状和发展方向,还就中国钢铁产品优化过程中有关炼钢、轧钢方面的问题进行了总体性探讨。在新世纪前20年,要集中有关资源加速发展薄板及其深加工产品,以实现中国钢铁产品的结构调整,促进钢厂结构的优化。     

LED射灯透镜模具浇注系统的改良设计

LED射灯透镜的发展,促使了光学模具的发展,而模具结构的好坏直接影响注塑工艺和产品成本的控制。分析了一款LED射灯透镜模具结构,针对模具流道过长、浪费原材料和影响注塑工艺参数的问题,对模具结构的客观因素进行分析,设计一款新的机嘴结构,将定位圈和浇口套做成整体结构,并根据注塑机喷嘴加大口径,优化模具结构。优化后的模具缩短了主流道的长度,降低了成本和调机难度。投入生产后,证明其结构高效且稳定可靠。     

西门子交流伺服驱动器性能的调试与优化

伺服系统是数控机床最重要的组成部分之一,其动态特性直接影响到数控机床的加工精度.Simocom_U伺服调试软件能够根据伺服电机实际拖动的机械部件,对伺服驱动器的参数进行自动调整与优化,从而优化其动态特性.     

关于钢铁制造流程优化与产品优化问题的讨论

强调在新世纪里中国钢铁企业要注意研究钢铁制造流程的功能 ,指出制造 (生产 )流程对钢厂的生存和发展有着广泛的关联度和综合影响力 ,制造流程的结构优化是钢厂增强市场竞争力和拓展社会经济功能的有效手段。简要地叙述了钢铁制造流程的构成要素是“流”、“流程网络”和“程序”。“流”按一定的“程序”在“流程网络”中动态有序地、准连续地、紧凑地运行 ,可以实现多目标优化。讨论了中国钢铁企业生产流程优化的现状和发展方向 ,还就中国钢铁产品优化过程中有关炼钢、轧钢方面的问题进行了总体性探讨。在新世纪前 2 0年 ,要集中有关资源加速发展薄板及其深加工产品 ,以实现中国钢铁产品的结构调整 ,同时也促进了钢厂结构的优化     

Corner optimization for pocket machining

The aim of this paper is to propose a pocketing tool path improvement method by adapting the geometry of the tool path to the kinematic performance of high speed machining machine tools. The minimization of the machining time is a major objective, which should be taken into account for the tool path computation. In this way the tool path length can be reduced or the real feedrate increased. The described method proposes modification of the values of the corner radii in order to increase real feedrate. In the same way, this method checks the radial depth of cut variations along the tool path. The computed tool path presents a smaller length and the machine tool produces a higher average feedrate at the same time. In addition, the use of Bspline for the tool path computation is a significant improvement compared with straight lines and circle arcs for the machining time reduction. Several tests are realized on various machine tools in order to quantify the benefits: the proposed method can reduce the machining time by approximately 25% compared with classical tool paths computed using a CAM system.     

修正型果蝇算法优化GRNN的大梁自动焊障碍预测

大梁自动焊时，必须自动避开工件上的筋板、隔板和空洞等障碍物.但因产品的种类多，工件上障碍物的位置存在随机性，难以通过单一的方法进行障碍物预测.针对该问题，利用超声波传感器采集障碍物信息，提出一种修正型果蝇算法优化广义回归神经网络（AFOA-GRNN）的大梁自动焊障碍物预测模型.该方法在传统果蝇算法中引入信息素和灵敏度两个因子，改进了寻优策略和果蝇位置的替换方式，对GRNN进行参数优化，进行大梁自动焊障碍物的预测.结果表明，建立的修正型AFOA-GRNN预测模型相比于FOA-GRNN，训练速度更快，预测精度更高.     

基于Kriging模型的组合型腔注射模浇注系统多目标优化设计

针对非自然平衡布置的组合型腔注射模浇注系统设计的特点,提出了基于Kriging模型的浇注系统多目标优化设计方法。给出了Kriging近似模型的基本原理,针对组合型腔的特点,建立浇注系统多目标优化模型,在多目标优化模型求解中,基于Pareto最优提出了混合交叉变异的多目标蚁群算法,结合鼠标上下盖组合型腔浇注系统的设计实例,验证了该方法的实用性。优化结果表明:混合交叉变异的多目标蚁群算法具有较好的算法性能。     

柔性制造系统优化控制的研究

本文详细地分析和研究了传统的优化理论,人工智能和神经网络在ＦＭＳ优化控制中应用和适应性及各自的特点。指出充分发挥不同智能方法的优势,实现多智能模块的有效集成,是解决ＦＭＳ的整体优化控制问题的有效途径。