国外复合管的制造和施工技术(一)

本文较详细地介绍了复合管的结构、金属骨架和非金属玻璃纤维增强骨架等生产工艺、质量控制及其优点，同时还介绍了这些复合管的施工技术，其中包括复合管的包装、搬运、挖沟、管道和管件的连接、管道与管件止推锚固法、回填（包括夯实）、试压等施工标准以及验收规范。针对国内钢管腐蚀严重的状况，指出以复合管代替钢管的重要性。这种复合管道主要适用于油气输送，管道不用内外防腐，保证３０年设计寿命，一次投资，长期使用，能给企业带来巨大的经济效益。     

腐蚀性油气输送用内衬双相不锈钢复合管

介绍了双相不锈钢复合管的复合结构、复合工艺、外防腐以及连接管件。双相不锈钢复合管具有很好的耐腐蚀性,被广泛应用于化工领域,与纯不锈钢管相比,价格低廉且兼有不锈钢管的高耐腐蚀性能和碳钢管的高强度、高韧性。其制造工艺、可焊性以及连接管件都已得到深入研究,并已应用于耐腐蚀油气输送管道,具有良好的经济效益和社会效益。     

大庆油田油气管道腐蚀机理及防护技术探讨

目前石油和天然气的输送主要靠钢制埋地管道来完成,钢制油气管道的腐蚀非常严重,大幅度增加了运营成本。本文在介绍管道腐蚀类型及腐蚀机理的基础上,结合大庆油田在非金属管道方面的应用成果,介绍了高压玻璃钢管、钢骨架塑料复合管、柔性复合管、塑料合金复合管等几种非金属管道在大庆油田工程防腐中的应用和注意事项,可为相关施工技术人员提供参考。     

非金属复合管在油气长输管道工程中应用的可行性

根据油气长输管道钢质管材应用的实际情况,国内外管道界都注意到非金属复合管(钢塑复合管、铝塑复合管、玻璃钢、热塑性复合管、复合增强钢管等)的应用前景,并致力于非金属复合管新产品的开发。在分析钢质管材应用利弊的基础上,重点介绍了热塑性复合管(RTP)、复合增强钢管的性能、应用领域,阐释了复合管应用于油气长输管道的可行性以及推广应用所必须解决的诸如标准、寿命、原材料供应、检测、连接与运输等问题。指出国内管道界要在积极跟踪、引进、吸收国外先进技术的同时,充分发挥创造力,早日攻克复合长输管道工业性应用难题。     

用钢骨架塑料复合管构造低压燃气管道

大庆油田天然气分公司对东风新村地区腐蚀严重的5处阀井进行了维修,其中产一切断阀井和龙凤三号切断阀井因下游用户的燃气管道为钢骨架塑料复合管,在维修中需解决钢管道与钢骨架塑料复合管的连接和一体式阀井的安装问题。采用长垣管业成熟的电热熔技术,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,冷却后管材和管件即熔合在一起,其特点是连接方便迅速,接头质量好,外界因素干扰小。通过钢骨架塑料复合管与钢管及其他塑料管各项技术指标的对比可知,钢骨架塑料复合管在技术上完全可适用于低压燃气系统。     

N08825镍基合金复合管件加工技术及耐蚀性研究

为了避免高H2S/CO2油气田用管道的电化学腐蚀损伤和应力腐蚀开裂问题,以某天然气净化厂原料气管线拟使用的N08825镍基合金复合管为例,研究了其加工技术及耐蚀性能。研究结果显示,N08825镍基合金复合管力学性能及SCC性能均满足中石化普光气田净化厂原料气管线安全隐患治理工程SEI《焊制复合钢管、管件规格书》要求。结果表明,通过控制大直径镍基合金管件加工工艺并在复合管内表面涂刷防护剂,可确保复合管件成型质量及高H2S/CO2环境下的抗应力腐蚀开裂性能。     

钢丝网骨架塑料复合管的制造及应用

介绍了钢丝网骨架聚乙烯复合管的制造工艺、性能特点,施工及产品的应用,与传统管道相比,具有优异性能,在各领域可以作为首选管材而大力推广使用。     

钢骨架复合管在二连油田林4断块的施工应用

在油田集输管道施工中,输送的介质和周围土壤对金属管道具有不同程度的腐蚀性,特别是沼泽地区的。管道外部腐蚀更为严重,影响了管道的使用寿命。由于钢骨架复合管具有耐腐蚀、抗老化、抗冻、耐热、轻质、安装快捷、安装质量受环境影响小等优点,被广泛应用到单井管道和集输干线中。文章根据近几年在二连油田林4断块单井管道（钢骨架复合管）的施工经验,介绍了钢骨架聚乙烯塑料复合管的施工方法、施工要点及注意事项。     

钢塑复合管道

具有良好防腐性能的钢塑复合管使用寿命是普通钢管的4～5倍,与玻璃钢等非金属管道相比,具有较强的抗外力破坏性能,有效地提高了管道的使用寿命,延长了管道的免修期,减少了管线的泄漏.钢塑复合管是钢管道和非金属管道的良好替代品,在油气集输和污水输送等方面具有广阔的应用前景.     

专利技术

正专利名称:电磁感应熔接钢塑复合管紧固式连接管件专利申请号:CN201220173080.7公开号:CN202546053U申请日:2012.04.20公开日:2012.11.21申请人:杨蒙本实用新型专利公开了一种电磁感应熔接钢塑复合管紧固式连接管件。该管件包括:复合管、防水紧固组件和管状塑料连接件。复合管包括:不导磁或弱导磁金属层和塑料层,管状塑料连接件的至     

钢骨架塑料复合管的应用

钢骨架塑料复合管是新型双面防腐压力管道，文章介绍了管道的结构、连接方式和特点，通过现场应用效果和与同规格钢管进行经济对比分析，可以看出钢骨架塑料复合管一次投资稍高，但维修费用低，使用寿命长，不仅直接经济效益明显，间接经济效益和社会效益也十分显著。文中提出了存在的主要问题，建议制造厂家在接头方式上有所突破，主管部门组织制定详细的产品验收、设计、施工及验收规范，确保产品合格、设计合理、施工优质，以便扩大其应用领域。     

双金属复合管焊接工艺工程实践

各种酸性有害介质的腐蚀是困扰许多油气田开发的一项难题,近年来,国内外逐渐采用双金属复合管替代传统低碳钢管、低合金钢管和不锈钢管。新疆克拉苏气田克深5区块试采集气干线管道工程,管道长度33.08 km,施工中采用镍基焊材较好地解决了各种酸性有害介质造成的管道焊道的腐蚀穿孔问题。介绍了双金属复合管管道工程焊接工艺评定、工程焊接工艺参数、管内充氩装置、焊接操作要领、工程焊接注意事项、双金属复合管常见焊接缺陷及防止措施、工程实际焊接效果等内容。工程实践表明,自2015年6月开工至2016年3月,共完成焊口1 637道,焊接一次合格率为94.65%;全线施工焊接的15处金口,22处连头,均一次焊接合格。     

双金属复合管及管件在油气工程中的应用

双金属复合管及管件是一种耐腐蚀性能和经济性优良的产品,由于其制造工艺比较复杂,不同类型双金属复合管及管件的工艺特点、适用范围和成本情况各不相同,给工程选用带来一定的困难。机械式复合管在应用时需要考虑结合强度、端部坡口密封性和热塌陷问题;冶金式复合管应考虑大口径复合管的椭圆度要求、堆焊管的稀释率控制和离心浇铸+热挤压复合管的缺陷问题。在工程设计中应合理选型,采取有效的控制手段,以保障管道的安全运行,降低管道的腐蚀破坏风险。通过实际工程测算,采用以机械式复合管为主、冶金式复合管和纯合金管为辅的方案,其运行成本大约在10~15年以后将逐年低于碳钢+缓蚀剂的方案运行成本。     

双连接钢塑复合管的连接与安装

采用紧衬复合工艺将塑粉衬于基管(钢管)及基件(金属管件及附件)内侧而制成的复合管即为双连接钢塑复合管,适用于石油化工流体、饮用水及气体等介质流体的输送.双连接式适用于DN50～DN500口径的钢塑复合管的连接,连接强度要求超过同等口径管的连接强度.钢塑复合管施工程序应符合以下要求:室内埋地管线应在底层土建地坪施工前安装;室内埋地管道安装至外墙外不宜小于500 mm,管口应及时封堵;钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中;管道安装易从大口径逐渐接驳到小口径.     

双金属复合管的技术现状和发展方向

分别从制造技术、焊接技术、检测技术、施工技术、配套管件技术、新产品开发和标准体系建设等方面对国内外双金属复合管的技术现状进行了分析,提出了国内复合管技术的发展方向:应加快制造技术的研发和自动化程度;进一步开发和完善复合管管端焊接技术,以及复合管无损检测技术;着手开展复合管的全寿命设计和评估;开展复合管件的研发、规范化和标准化工作;加快特殊环境,如油气井、海洋环境的复合管产品开发;进一步完善国内复合管标准。     

钢丝缠绕塑料复合管焊接技术

钢丝缠绕塑料复合管道(PE管道)常采用的连接方法为热熔连接和电熔连接。与金属管道及管路附件的连接可采用法兰连接或过渡管件连接等方法,而钢骨架增强PE复合管的最主要连接方式是电熔连接,这是一种将管材与管件一体化的连接方式,具有优异的永久密封性。     

钢骨架增强聚乙烯塑料复合管的特性及应用

钢骨架增强聚乙烯塑料复合管是经过特定的生产工艺生产的新型管材,具有钢管的强度又有塑料管材的耐腐蚀性,本文从材料构成、工艺生产及施工安装等方面详细介绍了钢骨架增强聚乙烯塑料复合管的特性,并展望了其应用前景。     

钢骨架塑料复合管法兰泄漏原因分析及解决措施

通过管道系统设计、管道材料、管道施工、海水系统操作等几个方面,分析了钢骨架复合管法兰泄漏的原因,提出了钢骨架复合管法兰泄漏的解决措施和相关注意事项,有效地控制法兰泄漏,避免对试压和生产造成影响。     

内衬不锈钢复合管在大港高腐蚀油田的试验应用

内衬不锈钢复合管防腐技术以普通碳素钢钢管或玻璃纤维增强塑料管作为基管,内衬厚度为0.8~1.0mm耐腐蚀性能好的304L不锈钢衬层,管端接头采用厚壁不锈钢短接焊接,形成管道全程对管内输送介质隔离,很好地解决了高腐蚀油田管道腐蚀漏失严重的问题,使管道寿命明显延长,可节省大量更换管道的费用。介绍了内衬不锈钢复合管防腐技术的结构、特点,以及在大港南部高腐蚀油田的试验应用情况。分析了2种内衬不锈钢复合管的优缺点、应用效果及应用经验,并结合应用经验提出了建议及要求,为高腐蚀油田解决地面管道腐蚀难题提供借鉴和参考。     

管道钢及管道钢管的研究进展与发展方向（上）

论述了国内外油气输送管道用钢及管道钢管的发展趋势。介绍了国内近年来在油气输送管道钢及管道钢管的应用基础研究及产品开发方面所取得的主要成果。我国在西气东输等大口径输气管道工程中对管道钢、管道钢管及管件等方面开展的科技攻关表明,对于大口径输气管道,应继续采用高压输送及采用高钢级管材的技术路线;在非酸性环境下,国产螺旋缝埋弧焊管可以与进口UOE焊管等同选用,拟继续采用螺旋焊管与直缝焊管联合使用的技术路线;鉴于针状铁素体型管道钢具有优异的综合性能,重要高压输气管道应采用针状铁素体管道钢。针对我国在油气管道建设中面临和将要面临的新课题和挑战,从应用基础研究及技术开发两个方面,指出了我国油气输送管道用钢及管道钢管的研究方向。