三菱35O MW机组真空系统异常分析及处理

对三菱350 MW机组在调试、大小修后再起动和正常运行中真空系统出现的真空泵排气受阻、采暖系统空气门密封水未开、凝汽器堵、暖风机系统内空气漏入凝汽器、低加系统放水门被杂物卡涩等问题进行了分析,对设备、系统存在的缺陷进行了处理.处理后真空系统运行正常,提高了机组的经济性和安全性.     

汽泵密封水系统对凝汽器真空的影响分析及对策

分析了惠来电厂600 MW机组汽泵密封水系统对凝汽器真空的影响,通过改变汽泵密封水系统运行方式,发现其运行方式不当会造成空气漏入凝汽器,机组真空下降,经过分析调整后,选取合适的运行方式,可维持凝汽器真空正常。     

罗茨水环真空泵组在电厂真空系统应用研究

电厂真空系统在机组正常运行时抽吸不凝气体流量远小于凝汽器建立真空阶段抽吸空气流量,因此机组运行期间可以使用小功率真空维持系统替代大功率真空泵。就罗茨水环真空泵组在真空系统应用进行研究,通过合理设计,维持凝汽器正常真空水平,取得良好节能效果。     

60MW抽汽式汽轮机真空低的原因分析及处理

某发电厂60 MW机组3号汽轮机大修后投入运行时发现在相同的负荷情况下真空偏低,为此,对影响凝汽器真空的因素进行分析,认为真空系统漏空气和凝汽器受热面脏污是导致真空降低的主要原因。通过真空严密性试验确认真空系统泄漏,轴封压力调整试验排除轴封系统泄漏,汽轮机灌水试验找到真空系统的漏点后,采取调整凝汽器反冲洗时间间隔、投胶球的方式、封堵真空系统漏点等措施消除了漏点,再次投运时机组的真空恢复了正常水平。     

330MW汽轮机组真空急剧下降原因分析及对策

针对合山发电有限公司330 MW机组正常运行中凝汽器真空急剧下降的问题,从凝汽器真空工作原理出发,对真空系统的设备和热力系统进行分析,找到影响机组真空急剧下降的原因并采取相应对策加以解决。     

200 MW机组射水抽气系统真空急降故障分析及对策

对沙角A电厂200 MW机组运行过程中射水抽气系统发生的2起故障造成凝汽器真空急降现象进行分析,是由于射水抽气系统存在严重缺陷、连锁启动逻辑存在问题、抽气电动门关闭时间较长等原因造成。采取对射水抽气系统进行改造、加强射水抽气系统的检修管理,将射水泵抽空气电动门改换成快速关闭门等处理对策,确保了机组的安全稳定运行。     

国产200MW机组凝汽器低真空原因分析及处理

针对大唐长春第二热电有限责任公司5台200 MW机组凝汽器低真空问题,从抽真空系统、凝汽器、循环水系统、低压轴封供汽系统及真空系统严密性等5个方面分别进行了分析与处理,使凝汽器真空和真空系统严密性达到设计值,提高了机组运行的经济性和安全性。     

2台300MW机组真空系统联络改造

针对电厂凝汽器真空系统真空泵利用率低、噪音大等问题,在2台300MW机组凝汽器抽空气母管之间增加联络管,对真空系统进行了联络改造,改选后有效节省了厂用电,提高了真空系统和设备的可靠性.     

350 MW汽轮机真空系统分析和治理

汽轮机真空对机组经济性和安全性影响很大,并且影响真空系统因素较多,更需深入分析.三河发电厂350MW汽轮机自试运以来,真空系统曾出现了很多问题,例如抽真空系统异常、凝汽器补水方式不合理、凝汽器真空严密性差、凝汽器结垢等.经分析和比较,采取针对性技术措施,使真空系统运行正常,提高了机组的经济性和安全性.     

660MW机组凝汽器真空偏低原因诊断分析

凝汽器真空是汽轮机安全经济运行的重要参数,凝汽器真空低会导致机组经济性下降,甚至影响机组的安全运行。对影响凝汽器真空的主要因素进行归纳,提出凝汽器真空低的现场诊断分析方法,对某660 MW机组凝汽器真空偏低原因进行了诊断分析,并结合主要影响因素的定量分析,明确凝汽器真空偏低的主要原因,给出具体处理措施以及运行优化建议,为机组安全经济运行提供依据。     

国产300 MW汽轮机真空抽气系统技术改造

介绍国产300MW汽轮机真空抽气系统实施技术改造的成功经验。阐述真空抽气系统的抽吸能力与环境温度(即循环冷却水温度)、凝汽器设计及运行性能、真空系统严密性、凝汽器空气冷却区气汽混合物的比例及数量等之间的关系,其中确定机组真空抽气系统实际需要处理的汽气混合物的数量是技术改造成功的关键。比较射水抽气器、水环真空泵和射汽抽气器的性能特点后,确定选用水环真空泵,取得满意的效果。     

凝汽器循环水系统节能节水优化改造

华能威海发电有限责任公司125 MW 1号机组循环水系统存在循环水泵出力设计裕量偏大、效率偏低、凝汽器水室聚集空气、循环水泵淡水润滑消耗水量较大浪费水资源等问题,影响了机组运行经济性.通过对循环水系统进行优化技术改造后,机组夏季可无煤增功率约500 kW,循环水泵冬季节约厂用电量约22.5万kw·h,年节约淡水约10万t,综合效益约120万元/年.     

凝汽器真空泄漏状况的评价方法探讨

国内对真空系统的评价一般采用真空严密性试验,但实际上真空系统运行安全性与漏入真空系统的空气量及抽真空系统的能力直接相关。提出了一种测量方法,可以在现场实测的真空泄漏率与空气漏入量之间建立一种确定的关系,由此可对不同真空泄漏率下的机组运行安全性进行评估。     

消除高压加热器正常疏水管道振动的改造技术

某大型火电机组的高压加热器（高加）正常疏水管路布置不合理,多次出现疏水管路振动,危及设备安全。根据高加正常疏水管路的实际布置位置进行了改造,机组启动初期利用静压差和凝汽器的真空排除正常疏水管路的积水,彻底消除了管道振动,杜绝因振动造成的设备损坏事故。新建机组可以按照无低点、无U型管的设计方案进行优化设计,可以从根本上消除因级间差压小造成的管道振动。     

300MW火电机组凝汽器抽气系统节能改造经济性分析

对射水抽气器和水环真空泵两种凝汽器抽气方式性能进行了比较。结合某300 MW火电机组凝汽器抽气系统由射水抽气器更换为水环真空泵的节能改造工作,介绍了制定的改造方案,分析了节煤收益和节电收益。实践表明效果良好。     

330MW凝汽机组提高真空的理论分析和措施

凝汽器的真空是汽轮机经济安全运行的重要参数,其数值的高低和汽轮机纽的安全性和经济性密切相关。通过分析凝汽器真空形成原理和对影响机组真空的因素进行了全面的理论分析。包括凝汽器不锈钢管的传热情况、真空系统的严密性、真空泵板冷器冷却水的温度以及循环水的流量等多方面．结合扬州发电有限公司的7号机组真空系统存在的诸多M题,并对同类型330MW机组进行了广泛调研和比较分析,找出影响该机组真空的主要影响因素．提出了对提高真空的有效途径及解决方法。     

定量分析双背压凝汽器冷却水管结垢对机组经济性的影响

以热力学第一定律为基础,应用传热学原理,针对双背压凝汽器冷却水管结垢时不同垢层厚度,对凝汽器真空、机组功率以及机组热耗率的影响进行了定量分析计算。计算结果表明冷却水管结垢会严重地影响凝汽器真空及机组的运行经济性,计算所得的研究结果,对提高采用双背压凝汽器的大型机组的运行经济性有着重要的现实意义和指导意义。     

火电厂循环水系统优化运行研究

从优化循环水系统运行方式的实际需求出发,提出了循环水系统布置方式及运行方式的优化方案。根据目前电力市场的实际情况,提出凝汽器最佳真空及最佳循环水量的确定方法,研究切合实际的循环水泵优化调度方案。以东方电厂国产引进型350 MW凝汽式汽轮机组为例,研究循环水系统优化布置及运行方式,制定并实施了循环水泵优化调度方案,保证了任何工况下汽轮机组的凝汽器真空值及循环水量都接近最佳值。     

凝汽式机组循环水泵的优化运行方式分析

在影响凝汽器真空的很多因素即循环水进水温度、机组的负荷、凝汽器的清洁度不变时,根据电厂现有的循环水泵台数,通过改变循环水流量,提高凝汽器的真空,利用低成本软件运营系统,实时计算出循环水泵的不同运行方式下机组发电综合煤耗率,并以其为最终的优化指标,来确定循环水泵的运行方式,为循环水泵的优化运行提供理论依据,也为发电厂节能降耗带来经济效益。     

华润电力锦州有限公司真空严密性综合治理实践

论述了凝汽器真空的形成及真空严密性不良的原因、危害。总结公司多年来真空严密的综合治理实践,设备治理方面主要是低压排汽缸结合面、凝汽器喉部、优化凝汽器(热水井)接口和其他真空系统严密性的治理;运行优化方面主要是低压侧轴封供汽压力、轴封加热器和轴封冷却器的运行控制;机组运行中真空系统的查漏和堵漏工作。通过真空严密的综合治理,使凝汽器保持在最佳状态下运行,为机组经济运行创造有利条件,也为公司赢得了经济效益。